A escavadora usa o martelo vibratorio para tablestacas Juxiang S350
Parámetros do produto do martelo vibratorio S350
| Parámetro | Unidade | Datos |
| Frecuencia de vibración | Rpm | 3000 |
| Momento de excentricidade Par de torsión | Novo México | 36 |
| Forza de excitación nominal | KN | 360 |
| Presión do sistema hidráulico | MPa | 32 |
| Caudal do sistema hidráulico | Lpm | 250 |
| Fluxo máximo de aceite do sistema hidráulico | Lpm | 290 |
| Lonxitude máxima da pila | M | 6-9 |
| Peso do brazo auxiliar | Kg | 800 |
| Peso total | Kg | 1750 |
| Escavadora axeitada | Toneladas | 18-25 |
Vantaxes do produto
1. Adecuado para pequenas escavadoras que pesan arredor de 20 toneladas, o que reduce o limiar e o custo das operacións de hincado de pilotes.
2. O bloque de válvulas de control está instalado na parte dianteira, o que simplifica o proceso de instalación.
3. O modo de control eléctrico minimiza o consumo de enerxía, garante movementos precisos e ofrece unha resposta rápida.
Vantaxe de deseño
Os equipos e procesos avanzados garanten a precisión dimensional de cada martelo vibratorio dentro de 0,001 mm, establecendo unha vantaxe tecnolóxica de dúas xeracións sobre os seus homólogos nacionais.
exposición do produto
Aplicacións
O noso produto é axeitado para escavadoras de varias marcas e establecemos asociacións estables e a longo prazo con algunhas marcas coñecidas.
Apto para escavadoras: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
Sobre Juxiang
| Nome do accesorio | Período de garantía | Rango de garantía | |
| Motor | 12 meses | Ofrecemos un servizo de substitución gratuíto para carcasas fracturadas e eixes de saída danados nun período de 12 meses. Non obstante, os casos de fugas de aceite que superen un período de 3 meses están excluídos da cobertura. Nestes casos, a adquisición do selo de aceite necesario será responsabilidade do reclamante. | |
| Montaxe de ferro excéntrico | 12 meses | O elemento rodante e a pista atascada e corroída non están cubertos pola reclamación porque o aceite lubricante non se encheu no tempo especificado, superouse o tempo de substitución do selo de aceite e o mantemento regular é deficiente. | |
| Ensamblaxe de carcasas | 12 meses | Os danos causados polo incumprimento das prácticas operativas e as roturas causadas por reforzos sen o consentimento da nosa empresa non están dentro do ámbito de reclamacións. Se a chapa de aceiro se racha nos 12 meses seguintes, a empresa cambiará as pezas que se rompen; se o cordón de soldadura se racha, solde vostede mesmo. Se non é capaz de soldar, a empresa pode soldar de balde, sen outros gastos. | |
| Rodamento | 12 meses | Os danos causados por un mantemento regular deficiente, un funcionamento incorrecto, non engadir ou substituír o aceite da engrenaxe segundo o necesario ou que non estean dentro do ámbito de reclamación. | |
| Conxunto de cilindros | 12 meses | Se o corpo do cilindro está rachado ou a vara do cilindro está rota, o novo compoñente será substituído de balde. As fugas de aceite que se produzan nos 3 meses seguintes non están dentro do ámbito de reclamacións e o selo de aceite debe ser adquirido por vostede mesmo. | |
| Válvula solenoide/válvula de aceleración/válvula de retención/válvula de inundación | 12 meses | A bobina en curtocircuíto debido a un impacto externo e a conexión positiva e negativa incorrectas non están dentro do ámbito da reclamación. | |
| Arnés de cableado | 12 meses | O curtocircuíto causado por extrusión de forza externa, rotura, queimadura e conexión incorrecta dos cables non está dentro do ámbito de resolución de reclamacións. | |
| Canalización | 6 meses | Os danos causados por un mantemento inadecuado, colisións por forzas externas e axuste excesivo da válvula de alivio non están dentro do ámbito de reclamacións. | |
| Os parafusos, os interruptores de pé, as manivelas, as bielas, os dentes fixos, os dentes móbiles e os eixos dos pasadores non están garantidos; os danos ás pezas causados por non usar a tubaxe da empresa ou por non cumprir os requisitos da tubaxe fornecidos pola empresa non están dentro do ámbito de liquidación de reclamacións. | |||
**Pautas para o mantemento e o uso das máquinas de martelo**
1. Durante a instalación da martelo de estacas nunha escavadora, lembre de substituír o aceite hidráulico e os filtros despois das probas. Isto garante o bo funcionamento de ambos os sistemas. Calquera contaminante pode danar o sistema hidráulico, provocar avarías e reducir a vida útil. **Nota:** As martelos de estacas esixen o máximo rendemento do sistema hidráulico da escavadora. Inspeccióneo e realice o mantemento completo antes da instalación.
2. As máquinas de martelo novas precisan un período de rodaxe. Na primeira semana de uso, cambie o aceite da engrenaxe cada medio día ou cada día completo de traballo e, a continuación, cada 3 días. Iso son tres cambios de aceite da engrenaxe nunha semana. Despois disto, siga un mantemento regular en función das horas de traballo. Cambie o aceite da engrenaxe cada 200 horas de traballo (pero non superior a 500 horas). Axuste esta frecuencia segundo sexa necesario. Limpe o imán con cada cambio de aceite. **Nota:** Os intervalos de mantemento non deben exceder os 6 meses.
3. O imán interno serve principalmente como filtro. A hinca de estacos produce partículas de ferro debido á fricción. O imán mantén o aceite limpo atraendo estas partículas, minimizando así o desgaste. Limpar o imán regularmente é vital, aproximadamente cada 100 horas de traballo, axustando segundo a carga de traballo.
4. Antes de comezar cada día, quenta a máquina durante 10-15 minutos. Cando a máquina está parada, o aceite deposítase na parte inferior. Arrancala significa que as partes superiores carecen de lubricación inicialmente. Despois duns 30 segundos, a bomba de aceite fai circular o aceite ata onde se necesita. Isto minimiza o desgaste de pezas como pistóns, bielas e eixes. Mentres quentas, inspecciona os parafusos e bulóns ou aplica graxa para unha lubricación axeitada.
5. Ao cravar pilotes, aplique unha forza moderada inicialmente. Unha maior resistencia require máis paciencia. Crave o pilote gradualmente. Se o primeiro nivel de vibración é efectivo, non hai présa polo segundo nivel. Teña en conta que, aínda que é máis rápido, a vibración excesiva acelera o desgaste. Independentemente de que se use o primeiro ou o segundo nivel, se o avance do pilote é lento, sáqueo de 1 a 2 metros. Aproveitar a potencia do cravador de pilotes e da escavadora facilita un pilote máis profundo.
6. Despois de hincar pilotes, deixe unha pausa de 5 segundos antes de soltar a empuñadura. Isto reduce a tensión na abrazadera e outros compoñentes. Soltar o pedal despois de hincar pilotes, debido á inercia, mantén a estanqueidade entre os compoñentes, o que reduce o desgaste. O momento óptimo para soltar a empuñadura é cando a hinca pilotes deixa de vibrar.
7. O motor rotatorio está destinado á instalación e retirada de pilotes, non á corrección das posicións dos pilotes debido á resistencia ou á torsión. O impacto combinado da resistencia e as vibracións da máquina de clavar pilotes pode danar o motor co paso do tempo.
8. Invertir o xiro do motor durante unha sobrexiración substitúeo por tensión, o que pode causar danos. Deixe un intervalo de 1 a 2 segundos entre as inversions do motor para evitar sobrecargas e prolongar a lonxevidade do motor e das súas pezas.
9. Mentres estea en funcionamento, estea atento a irregularidades como vibracións pouco habituais nas tubaxes de petróleo, temperaturas elevadas ou sons estraños. Se xorde algún problema, deteña as operacións inmediatamente para a súa avaliación. Abordar problemas menores pode evitar complicacións importantes.
10. Pasar por alto cuestións menores pode levar a problemas importantes. O coidado dos equipos non só reduce os danos, senón que tamén reduce os gastos e os atrasos.
