Búa rung cọc trụ Juxiang dùng cho máy đào
Thông số sản phẩm búa rung cọc trụ
Ưu điểm của sản phẩm
Máy đóng cọc rung thủy lực dạng trụ được sử dụng để đóng cọc xuống đất. Thiết bị này thường được sử dụng trong các dự án xây dựng và móng để đóng các loại cọc khác nhau, chẳng hạn như cọc thép, cọc bê tông hoặc cọc gỗ, vào đất hoặc nền đá. Máy sử dụng năng lượng thủy lực để tạo ra các rung động giúp đóng cọc xuống đất, đảm bảo nền móng vững chắc. Thiết bị này thường được sử dụng trong xây dựng nhà cửa, cầu, tường chắn và các công trình khác đòi hỏi nền móng vững chắc.
1. Giải quyết vấn đề quá nhiệt: Hộp sử dụng cấu trúc mở để đảm bảo cân bằng áp suất và tản nhiệt ổn định trong hộp.
2. Thiết kế chống bụi: Động cơ quay thủy lực và bánh răng được tích hợp sẵn, có thể tránh ô nhiễm dầu và va chạm hiệu quả. Bánh răng dễ dàng thay thế, khớp nối chặt chẽ, ổn định và bền bỉ.
3. Giảm xóc: Sử dụng khối cao su giảm xóc nhập khẩu hiệu suất cao, có chất lượng ổn định và tuổi thọ cao.
4. Parker Motro: Sử dụng động cơ thủy lực nhập khẩu chính hãng, hiệu suất ổn định và chất lượng vượt trội.
5. Van chống tràn: Xi lanh kẹp có lực đẩy mạnh và duy trì áp lực. Nó ổn định và đáng tin cậy, đảm bảo thân cọc không bị lỏng lẻo và đảm bảo an toàn cho công trình.
6. Thiết kế trụ kẹp: Kẹp được làm bằng tấm Hardox400 có hiệu suất ổn định và chu kỳ sử dụng lâu dài.
Ưu điểm thiết kế
Nhóm thiết kế: Juxiang có nhóm thiết kế gồm hơn 20 người, sử dụng phần mềm mô hình hóa 3D và công cụ mô phỏng vật lý để đánh giá và cải thiện hiệu suất của sản phẩm trong giai đoạn đầu thiết kế.
trưng bày sản phẩm
Ứng dụng
Sản phẩm của chúng tôi phù hợp với nhiều loại máy đào của nhiều thương hiệu khác nhau và chúng tôi đã thiết lập được mối quan hệ hợp tác lâu dài và ổn định với một số thương hiệu nổi tiếng.
Kỹ thuật xây dựng cho cọc quang điện
1. **Phân tích địa điểm:**Tiến hành phân tích kỹ lưỡng địa điểm để hiểu rõ thành phần đất, mực nước ngầm và điều kiện môi trường. Điều này sẽ giúp lựa chọn phương pháp và vật liệu đóng cọc.
2. **Thiết kế cọc:**Thiết kế cọc sao cho chịu được tải trọng riêng của tấm pin mặt trời và các yếu tố môi trường như gió và tuyết. Hãy cân nhắc các yếu tố như loại cọc (cọc đóng, cọc khoan, cọc vít), chiều dài và khoảng cách.
3. **Lắp đặt cọc:**Thực hiện đúng quy trình lắp đặt dựa trên loại cọc đã chọn. Cọc đóng cần đặt búa chính xác, cọc khoan cần khoan lỗ khoan đúng cách, và cọc vít cần đóng chặt xuống đất.
4. **San lấp nền móng:**Đảm bảo đỉnh cọc được cân bằng để tạo nền tảng ổn định cho kết cấu năng lượng mặt trời. Việc cân bằng chính xác giúp ngăn ngừa tình trạng phân bổ trọng lượng không đều trên các cọc.
5. **Biện pháp chống ăn mòn:**Áp dụng lớp phủ chống ăn mòn thích hợp để kéo dài tuổi thọ của cọc, đặc biệt nếu chúng tiếp xúc với độ ẩm hoặc các chất ăn mòn trong đất
6. **Kiểm soát chất lượng:**Thường xuyên theo dõi quá trình đóng cọc, đặc biệt là đối với cọc đóng, để đảm bảo cọc thẳng đứng và ở đúng độ sâu. Điều này giúp giảm thiểu nguy cơ nghiêng hoặc thiếu kết cấu chống đỡ.
7. **Cáp và ống dẫn:**Lên kế hoạch đi dây cáp và ống dẫn trước khi cố định tấm pin mặt trời. Đặt máng cáp hoặc ống dẫn đúng cách để tránh hư hỏng trong quá trình lắp đặt tấm pin.
8. **Kiểm tra:**Thực hiện thử tải để xác nhận khả năng chịu tải của cọc. Điều này đảm bảo cọc có thể chịu được tải trọng của các tấm pin mặt trời và áp lực môi trường.
9. **Tác động đến môi trường:**Xem xét các quy định địa phương và tác động môi trường. Tránh làm xáo trộn các môi trường sống nhạy cảm và tuân thủ mọi giấy phép bắt buộc.
10. **Biện pháp an toàn:**Thực hiện các quy trình an toàn trong quá trình thi công. Sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) phù hợp và đảm bảo khu vực làm việc an toàn để ngăn ngừa tai nạn.
11. **Tài liệu:**Lưu giữ hồ sơ chính xác về các hoạt động đóng cọc, bao gồm thông tin chi tiết về lắp đặt, kết quả thử nghiệm và bất kỳ sai lệch nào so với kế hoạch ban đầu.
12. **Kiểm tra sau khi lắp đặt:**Kiểm tra cọc thường xuyên sau khi lắp đặt để phát hiện bất kỳ dấu hiệu dịch chuyển, lún hoặc ăn mòn nào. Bảo trì kịp thời có thể ngăn ngừa các vấn đề nghiêm trọng hơn.
Sự thành công của việc lắp đặt pin quang điện nằm ở việc lập kế hoạch tỉ mỉ, thực hiện chính xác và kiểm soát chất lượng nhất quán.
Giới thiệu về Cư Hương
| Tên phụ kiện | Thời hạn bảo hành | Phạm vi bảo hành | |
| Động cơ | 12 tháng | Vỏ máy bị nứt và trục đầu ra bị hỏng được thay thế miễn phí trong vòng 12 tháng. Nếu rò rỉ dầu kéo dài hơn 3 tháng, bạn sẽ không được bảo hành. Bạn phải tự mua phớt dầu. | |
| Lắp ráp sắt lệch tâm | 12 tháng | Yêu cầu bồi thường không bao gồm các trường hợp bộ phận chuyển động và bề mặt mà chúng di chuyển bị kẹt hoặc hư hỏng do thiếu bôi trơn thích hợp, không tuân thủ lịch trình thay dầu và phớt theo khuyến nghị và không bảo dưỡng thường xuyên. | |
| ShellAssembly | 12 tháng | Các hư hỏng do không tuân thủ đúng quy trình vận hành và bất kỳ vết nứt nào do gia cố mà không được công ty chúng tôi chấp thuận sẽ không được bảo hiểm. Nếu tấm thép bị nứt trong vòng 12 tháng, chúng tôi sẽ thay thế các bộ phận bị hư hỏng. Nếu có vết nứt trên mối hàn, bạn có thể tự sửa. Nếu không thể, chúng tôi có thể sửa miễn phí, nhưng bạn sẽ không phải chịu thêm bất kỳ chi phí nào. | |
| Vòng bi | 12 tháng | Những hư hỏng do không bảo dưỡng thường xuyên, vận hành không đúng cách, không thêm hoặc thay dầu hộp số theo hướng dẫn sẽ không được bảo hiểm chi trả. | |
| Lắp ráp xi lanh | 12 tháng | Nếu vỏ xi-lanh bị nứt hoặc thanh truyền xi-lanh bị gãy, chúng tôi sẽ cung cấp phụ tùng mới miễn phí. Tuy nhiên, các sự cố rò rỉ dầu trong vòng 3 tháng sẽ không được bảo hiểm chi trả và bạn sẽ phải tự mua phớt dầu thay thế. | |
| Van điện từ/van tiết lưu/van kiểm tra/van xả lũ | 12 tháng | Cuộn dây bị đoản mạch do tác động bên ngoài và kết nối dương, âm không đúng không nằm trong phạm vi yêu cầu bồi thường. | |
| Dây điện | 12 tháng | Các khiếu nại không bao gồm thiệt hại do tác động bên ngoài, rách, cháy hoặc kết nối dây không đúng cách dẫn đến đoản mạch. | |
| Đường ống | 6 tháng | Các hư hỏng do bảo trì không đúng cách, va chạm với lực bên ngoài hoặc điều chỉnh van xả quá mức sẽ không được bảo hiểm. | |
| Bu lông, công tắc chân, tay nắm, thanh truyền, răng cố định và răng di động, và trục chốt không được bảo hành. Hư hỏng các bộ phận do sử dụng đường ống không do công ty cung cấp hoặc không tuân thủ các yêu cầu về đường ống của công ty sẽ không được bảo hành. | |||
1. Khi lắp đặt máy đóng cọc vào máy đào, hãy thay dầu thủy lực và bộ lọc của máy đào sau khi kiểm tra để đảm bảo hoạt động trơn tru. Tạp chất có thể gây hại cho hệ thống thủy lực. Lưu ý rằng máy đóng cọc đòi hỏi tiêu chuẩn cao từ hệ thống thủy lực của máy đào.
2. Máy đóng cọc mới cần thời gian chạy rà. Thay dầu hộp số sau mỗi nửa ngày làm việc cho đến một ngày làm việc trong tuần đầu tiên và sau đó là mỗi 3 ngày. Việc bảo dưỡng định kỳ phụ thuộc vào giờ làm việc. Thay dầu hộp số sau mỗi 200 giờ làm việc (không quá 500 giờ), điều chỉnh dựa trên mức độ sử dụng. Vệ sinh nam châm sau mỗi lần thay dầu. Không để quá 6 tháng mà không bảo dưỡng.
3. Bộ lọc nam châm bên trong. Vệ sinh sau mỗi 100 giờ làm việc, điều chỉnh khi cần thiết dựa trên mức sử dụng.
4. Khởi động máy 10-15 phút mỗi ngày. Việc này đảm bảo bôi trơn đúng cách. Khi khởi động, dầu sẽ lắng xuống đáy. Chờ khoảng 30 giây để dầu lưu thông và bôi trơn các bộ phận quan trọng.
5. Giảm lực khi đóng cọc. Đóng cọc từ từ. Sử dụng mức rung động cao hơn sẽ làm máy nhanh mòn hơn. Nếu tiến độ chậm, hãy kéo cọc ra khoảng 1 đến 2 mét và dùng lực của máy để đẩy cọc vào sâu hơn.
6. Chờ 5 giây trước khi thả tay cầm sau khi đóng cọc. Việc này giúp giảm mài mòn. Thả tay cầm khi máy đóng cọc ngừng rung.
7. Động cơ quay dùng để lắp đặt và tháo dỡ cọc, không phải để hiệu chỉnh vị trí cọc do lực cản. Sử dụng theo cách này có thể làm hỏng động cơ theo thời gian.
8. Đảo chiều động cơ khi quay quá mức sẽ gây áp lực lên động cơ. Hãy chờ từ 1 đến 2 giây giữa các lần đảo chiều để kéo dài tuổi thọ động cơ.
9. Chú ý các vấn đề như rung lắc bất thường, nhiệt độ cao hoặc tiếng động lạ khi vận hành. Dừng ngay lập tức để kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào không.
10. Giải quyết những vấn đề nhỏ sẽ ngăn ngừa những vấn đề lớn hơn. Hiểu rõ và bảo dưỡng thiết bị giúp giảm thiểu hư hỏng, chi phí và sự chậm trễ.
