ఎక్స్కవేటర్ వాడకం డిస్అసెంబ్లీ ఆల్-ఇన్-వన్ మెషిన్

చిన్న వివరణ:

An ఆల్-ఇన్-వన్ మెషిన్‌ను విడదీయడంలోహ నిర్మాణాలు, వాహనాలు మరియు శిధిలాలు వంటి వివిధ పదార్థాలను సమర్థవంతంగా కూల్చివేసి నిర్వహించడానికి ఎక్స్‌కవేటర్ల కోసం రూపొందించబడిన ప్రత్యేక అటాచ్‌మెంట్. ఈ గ్రాపుల్ శక్తివంతమైన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలతో కూడిన దృఢమైన దవడలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది కూల్చివేత మరియు కూల్చివేత కార్యకలాపాల సమయంలో వస్తువులను సురక్షితంగా పట్టుకోవడానికి మరియు మార్చటానికి వీలు కల్పిస్తుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

స్పెసిఫికేషన్

వారంటీ

నిర్వహణ

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

మోడల్ యూనిట్ VS08C ద్వారా మరిన్ని
ఉత్పత్తి బరువు kg

1900

గరిష్ట ఓపెనింగ్ mm

630 తెలుగు in లో

పొడవు mm

2475 తెలుగు in లో

వెడల్పు mm

760 తెలుగు in లో

భ్రమణ పద్ధతి 360° హైడ్రాలిక్
ఒత్తిడి బార్

320 తెలుగు

రూట్ షీర్ ఫోర్స్ t

150

సెంట్రల్ షీర్ ఫోర్స్ t

106 - अनुक्षित

ఫ్రంట్ ఎండ్ క్లాంపింగ్ ఫోర్స్ t

56

తవ్వకం యంత్రానికి అనుకూలం t 18-26

1. **శక్తివంతమైన విడదీయడం:**ఆటో డిస్మంట్లింగ్ షియర్ యొక్క దృఢమైన డిజైన్ మరియు హైడ్రాలిక్ శక్తి నిర్మాణాలు, వాహనాలు మరియు ఇతర పదార్థాలను సులభంగా విచ్ఛిన్నం చేయడానికి మరియు కూల్చివేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
2. **బహుముఖ అప్లికేషన్:**భవనాల కూల్చివేత, వాహనాల స్క్రాపింగ్ మరియు స్థూలమైన శిథిలాలను నిర్వహించడం వంటి విస్తృత శ్రేణి పనులకు ఈ అటాచ్మెంట్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. **ఖచ్చితత్వ నియంత్రణ:**హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ గ్రాపుల్ యొక్క కదలికపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది, ఆపరేటర్లు సంక్లిష్టమైన ఉపసంహరణ పనులను ఖచ్చితత్వంతో నావిగేట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
4. **సురక్షిత పట్టు:**గ్రాపుల్ యొక్క బలమైన దవడలు వస్తువులను ఎత్తేటప్పుడు మరియు తారుమారు చేసేటప్పుడు జారకుండా నిరోధించడం ద్వారా సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన పట్టును అందిస్తాయి.
5. **సమర్థత:**కూల్చివేత ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరించడం ద్వారా, ఆటో డిస్మంట్లింగ్ షియర్ కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు శ్రమ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
6. **భద్రత:**దాని రిమోట్ ఆపరేషన్ సామర్థ్యం మరియు అధునాతన నియంత్రణ లక్షణాలతో, గ్రాపుల్ సంభావ్య ప్రమాదకర పదార్థాలతో ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని తగ్గించడం ద్వారా ఆపరేటర్ భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
సారాంశంలో, ఆటో డిస్మంట్లింగ్ షీర్ అనేది సమర్థవంతమైన మరియు నియంత్రిత కూల్చివేత మరియు కూల్చివేత కార్యకలాపాలకు అవసరమైన అటాచ్‌మెంట్, ఇది ఎక్స్‌కవేటర్ ఆధారిత పనులకు బహుముఖ ప్రజ్ఞ, ఖచ్చితత్వం మరియు మెరుగైన భద్రతను అందిస్తుంది.

డిజైన్ ప్రయోజనం

1. ప్రత్యేక రోటరీ మద్దతు ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఆపరేషన్‌లో అనువైనది, పనితీరులో స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు టార్క్‌లో ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2. షీర్ బాడీ దిగుమతి చేసుకున్న HARDOX400 షీట్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది అధిక బలం మరియు అధిక షీర్ ఫోర్స్ కలిగి ఉంటుంది.
3. బ్లేడ్లు దిగుమతి చేసుకున్న పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు ఎక్కువ జీవితకాలం కలిగి ఉంటాయి.
4. విడదీసే కత్తెరను విడదీయడానికి వీలుగా ప్రెజర్ క్లాంప్ ఆర్మ్ మూడు దిశల నుండి విడదీసిన వాహనానికి స్థిరంగా ఉంటుంది.
5. ప్రెజర్ క్లాంప్ ఆర్మ్‌లతో కూడిన విడదీసే కత్తెరలు అన్ని రకాల స్క్రాప్ చేయబడిన వాహనాలను త్వరగా విడదీయగలవు.

ఉత్పత్తి ప్రదర్శన

ఎక్స్కవేటర్ వాడకం డిస్అసెంబ్లీ డిస్ప్లే 5
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం డిస్అసెంబ్లీ డిస్ప్లే4
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం డిస్అసెంబ్లీ డిస్ప్లే6
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం డిస్అసెంబ్లీ డిస్ప్లే 8
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం డిస్అసెంబ్లీ డిస్ప్లే7
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం డిస్అసెంబ్లీ డిస్ప్లే9
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం డిస్అసెంబ్లీ డిస్ప్లే 2
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం డిస్అసెంబ్లీ డిస్ప్లే1
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం డిస్అసెంబ్లీ డిస్ప్లే 3

అప్లికేషన్లు

ఎక్స్కవేటర్ వాడకం వేరుచేయడం కేసు 7
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం వేరుచేయడం కేసు 6
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం వేరుచేయడం కేసు 5
కోర్2
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం వేరుచేయడం కేసు 4
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం వేరుచేయడం కేసు 3
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం వేరుచేయడం కేసు 2
ఎక్స్కవేటర్ వాడకం వేరుచేయడం కేసు 1

మా ఉత్పత్తి వివిధ బ్రాండ్ల ఎక్స్‌కవేటర్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు మేము కొన్ని ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌లతో దీర్ఘకాలిక మరియు స్థిరమైన భాగస్వామ్యాలను ఏర్పరచుకున్నాము.

జుక్సియాంగ్ గురించి


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • ఎక్స్కవేటర్ వాడకం జుక్సియాంగ్ S600 షీట్ పైల్ వైబ్రో హామర్

    అనుబంధ పేరు వారంటీ వ్యవధి వారంటీ పరిధి
    మోటార్ 12 నెలలు పగిలిన షెల్ మరియు విరిగిన అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్‌ను 12 నెలల్లోపు ఉచితంగా భర్తీ చేయవచ్చు. ఆయిల్ లీకేజ్ 3 నెలల కంటే ఎక్కువ కాలం జరిగితే, అది క్లెయిమ్ పరిధిలోకి రాదు. మీరు ఆయిల్ సీల్‌ను మీరే కొనుగోలు చేయాలి.
    అసాధారణ ఇనుప అసెంబ్లీ 12 నెలలు లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ పేర్కొన్న సమయానికి నింపకపోవడం, ఆయిల్ సీల్ భర్తీ సమయం మించిపోవడం మరియు సాధారణ నిర్వహణ పేలవంగా ఉండటం వలన రోలింగ్ ఎలిమెంట్ మరియు ఇరుక్కుపోయి తుప్పు పట్టిన ట్రాక్ క్లెయిమ్ పరిధిలోకి రావు.
    షెల్ అసెంబ్లీ 12 నెలలు ఆపరేటింగ్ పద్ధతులను పాటించకపోవడం వల్ల కలిగే నష్టాలు మరియు మా కంపెనీ అనుమతి లేకుండా రీన్‌ఫోర్స్‌ల వల్ల కలిగే విరామాలు క్లెయిమ్‌ల పరిధిలోకి రావు. 12 నెలల్లోపు స్టీల్ ప్లేట్ పగుళ్లు ఏర్పడితే, కంపెనీ బ్రేకింగ్ భాగాలను మారుస్తుంది; వెల్డ్ బీడ్ పగుళ్లు ఉంటే, దయచేసి మీరే వెల్డింగ్ చేసుకోండి. మీరు వెల్డింగ్ చేయలేకపోతే, కంపెనీ ఉచితంగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు, కానీ ఇతర ఖర్చులు ఉండవు.
    బేరింగ్ 12 నెలలు సరైన నిర్వహణ లేకపోవడం, తప్పు ఆపరేషన్, అవసరమైన విధంగా గేర్ ఆయిల్ జోడించకపోవడం లేదా భర్తీ చేయడంలో వైఫల్యం లేదా క్లెయిమ్ పరిధిలోకి రాకపోవడం వల్ల కలిగే నష్టం.
    సిలిండర్ అసెంబ్లీ 12 నెలలు సిలిండర్ బారెల్ పగిలినా లేదా సిలిండర్ రాడ్ విరిగిపోయినా, కొత్త భాగం ఉచితంగా భర్తీ చేయబడుతుంది. 3 నెలల్లోపు సంభవించే చమురు లీకేజీ క్లెయిమ్‌ల పరిధిలోకి రాదు మరియు ఆయిల్ సీల్‌ను మీరే కొనుగోలు చేయాలి.
    సోలేనాయిడ్ వాల్వ్/థొరెటల్/చెక్ వాల్వ్/ఫ్లడ్ వాల్వ్ 12 నెలలు బాహ్య ప్రభావం కారణంగా కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ అయింది మరియు తప్పు పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ కనెక్షన్ క్లెయిమ్ పరిధిలో లేదు.
    వైరింగ్ జీను 12 నెలలు బాహ్య బల ఎక్స్‌ట్రూషన్, చిరిగిపోవడం, కాలిపోవడం మరియు తప్పు వైర్ కనెక్షన్ వల్ల కలిగే షార్ట్ సర్క్యూట్ క్లెయిమ్ సెటిల్‌మెంట్ పరిధిలోకి రాదు.
    పైప్‌లైన్ 6 నెలలు సరికాని నిర్వహణ, బాహ్య బల ఢీకొనడం మరియు ఉపశమన వాల్వ్ యొక్క అధిక సర్దుబాటు వల్ల కలిగే నష్టం క్లెయిమ్‌ల పరిధిలోకి రాదు.
    బోల్ట్‌లు, ఫుట్ స్విచ్‌లు, హ్యాండిల్స్, కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు, స్థిర దంతాలు, కదిలే దంతాలు మరియు పిన్ షాఫ్ట్‌లకు హామీ లేదు; కంపెనీ పైప్‌లైన్‌ను ఉపయోగించకపోవడం లేదా కంపెనీ అందించిన పైప్‌లైన్ అవసరాలను పాటించకపోవడం వల్ల కలిగే భాగాల నష్టం క్లెయిమ్ సెటిల్‌మెంట్ పరిధిలోకి రాదు.

    1. ఎక్స్‌కవేటర్‌పై పైల్ డ్రైవర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు టెస్టింగ్ తర్వాత ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మరియు ఫిల్టర్‌లను మార్చారని నిర్ధారించుకోండి. ఇది హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మరియు పైల్ డ్రైవర్ యొక్క భాగాలు సజావుగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది. ఏదైనా మలినాలు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌ను దెబ్బతీస్తాయి, సమస్యలను కలిగిస్తాయి మరియు యంత్రం యొక్క జీవితకాలం తగ్గిస్తాయి. **గమనిక:** పైల్ డ్రైవర్లు ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ నుండి అధిక ప్రమాణాలను కోరుతాయి. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు పూర్తిగా తనిఖీ చేసి మరమ్మతు చేయండి.

    2. కొత్త పైల్ డ్రైవర్లకు బ్రేక్-ఇన్ పీరియడ్ అవసరం. మొదటి వారం వాడకం కోసం, సగం రోజు తర్వాత గేర్ ఆయిల్‌ను ఒక రోజు పనికి మార్చండి, ఆపై ప్రతి 3 రోజులకు ఒకసారి. అంటే వారంలోపు మూడు గేర్ ఆయిల్ మార్పులు. దీని తర్వాత, పని గంటల ఆధారంగా క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ చేయండి. ప్రతి 200 పని గంటలకు గేర్ ఆయిల్‌ను మార్చండి (కానీ 500 గంటలకు మించకూడదు). మీరు ఎంత పని చేస్తారనే దానిపై ఆధారపడి ఈ ఫ్రీక్వెన్సీని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అలాగే, మీరు ఆయిల్ మార్చిన ప్రతిసారీ అయస్కాంతాన్ని శుభ్రం చేయండి. **గమనిక:** నిర్వహణ మధ్య 6 నెలల కంటే ఎక్కువ సమయం తీసుకోకండి.

    3. లోపల ఉన్న అయస్కాంతం ప్రధానంగా ఫిల్టర్ చేస్తుంది. పైల్ డ్రైవింగ్ సమయంలో, ఘర్షణ ఇనుప కణాలను సృష్టిస్తుంది. అయస్కాంతం ఈ కణాలను ఆకర్షించడం ద్వారా నూనెను శుభ్రంగా ఉంచుతుంది, తరుగుదలను తగ్గిస్తుంది. అయస్కాంతాన్ని శుభ్రపరచడం ముఖ్యం, దాదాపు ప్రతి 100 పని గంటలకు, మీరు ఎంత పని చేస్తారనే దాని ఆధారంగా అవసరమైన విధంగా సర్దుబాటు చేయడం.

    4. ప్రతి రోజు ప్రారంభించడానికి ముందు, యంత్రాన్ని 10-15 నిమిషాలు వేడెక్కించండి. యంత్రం పనిలేకుండా ఉన్నప్పుడు, చమురు అడుగున స్థిరపడుతుంది. దీన్ని ప్రారంభించడం అంటే పై భాగాలకు ప్రారంభంలో లూబ్రికేషన్ లేకపోవడం. దాదాపు 30 సెకన్ల తర్వాత, ఆయిల్ పంప్ చమురును అవసరమైన చోటికి ప్రసరింపజేస్తుంది. ఇది పిస్టన్లు, రాడ్లు మరియు షాఫ్ట్‌ల వంటి భాగాలపై అరిగిపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది. వేడెక్కుతున్నప్పుడు, లూబ్రికేషన్ కోసం స్క్రూలు మరియు బోల్ట్‌లు లేదా గ్రీజు భాగాలను తనిఖీ చేయండి.

    5. పైల్స్ నడుపుతున్నప్పుడు, మొదట్లో తక్కువ శక్తిని ఉపయోగించండి. ఎక్కువ నిరోధకత అంటే ఎక్కువ ఓపిక. క్రమంగా పైల్‌ను లోపలికి నడపండి. మొదటి స్థాయి కంపనం పనిచేస్తే, రెండవ స్థాయితో తొందరపడవలసిన అవసరం లేదు. అర్థం చేసుకోండి, ఇది వేగంగా ఉండవచ్చు, ఎక్కువ కంపనం దుస్తులు ధరను పెంచుతుంది. మొదటి లేదా రెండవ స్థాయిని ఉపయోగించినా, పైల్ పురోగతి నెమ్మదిగా ఉంటే, పైల్‌ను 1 నుండి 2 మీటర్లు బయటకు లాగండి. పైల్ డ్రైవర్ మరియు ఎక్స్‌కవేటర్ శక్తితో, ఇది పైల్ లోతుగా వెళ్లడానికి సహాయపడుతుంది.

    6. పైల్ నడిపిన తర్వాత, గ్రిప్‌ను విడుదల చేయడానికి ముందు 5 సెకన్లు వేచి ఉండండి. ఇది క్లాంప్ మరియు ఇతర భాగాలపై అరుగుదలని తగ్గిస్తుంది. పైల్ నడిపిన తర్వాత పెడల్‌ను విడుదల చేసేటప్పుడు, జడత్వం కారణంగా, అన్ని భాగాలు బిగుతుగా ఉంటాయి. ఇది అరుగుదలని తగ్గిస్తుంది. పైల్ డ్రైవర్ వైబ్రేట్ అవ్వడం ఆపివేసినప్పుడు గ్రిప్‌ను విడుదల చేయడానికి ఉత్తమ సమయం.

    7. తిరిగే మోటారు పైల్స్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి మరియు తొలగించడానికి. నిరోధకత లేదా ట్విస్టింగ్ వల్ల కలిగే పైల్ స్థానాలను సరిచేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవద్దు. నిరోధకత మరియు పైల్ డ్రైవర్ యొక్క కంపనం యొక్క మిశ్రమ ప్రభావం మోటారుకు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కాలక్రమేణా నష్టానికి దారితీస్తుంది.

    8. మోటారును అతిగా తిప్పేటప్పుడు దానిని తిప్పికొట్టడం వలన అది ఒత్తిడికి గురవుతుంది, నష్టం జరుగుతుంది. మోటారు మరియు దాని భాగాలపై ఒత్తిడి పడకుండా ఉండటానికి మోటారును తిప్పికొట్టడానికి మధ్య 1 నుండి 2 సెకన్ల సమయం వదిలివేయండి, తద్వారా వాటి జీవితకాలం పెరుగుతుంది.

    9. పని చేస్తున్నప్పుడు, ఆయిల్ పైపులు అసాధారణంగా కంపించడం, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లేదా వింత శబ్దాలు వంటి ఏవైనా సమస్యల కోసం చూడండి. మీరు ఏదైనా గమనించినట్లయితే, వెంటనే ఆపి తనిఖీ చేయండి. చిన్న విషయాలు పెద్ద సమస్యలను నివారించగలవు.

    10. చిన్న సమస్యలను విస్మరించడం పెద్ద సమస్యలకు దారితీస్తుంది. పరికరాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు వాటిని జాగ్రత్తగా చూసుకోవడం వల్ల నష్టాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా ఖర్చులు మరియు జాప్యాలు కూడా తగ్గుతాయి.

    ఇతర స్థాయి వైబ్రో సుత్తి

    ఇతర అటాచ్‌మెంట్‌లు