Preosievač
Výhody produktu
| Model | Jednotka | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
| Obleky pre bager | Tona | 2~4 | 6~10 | 12~17 | 18~23 | 25~36 |
| Priemer obrazovky | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
| Rýchlosť otáčania | ot./min | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Pracovný tlak | Bar | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
| Prietok oleja | l/min | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
| Hmotnosť | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
Aplikácie
1. Triedenie materiálu: Na oddelenie materiálov rôznych veľkostí sa používa triediaci vedro, ktoré odfiltruje väčšie častice pre vhodnejšiu následnú manipuláciu alebo využitie.
2. Obnova zdrojov: Napríklad v oblasti nakladania so stavebným odpadom môže triediaci vedro pomôcť pri separácii a zhodnocovaní opätovne použiteľných materiálov, ako sú tehly a betónové úlomky.
3. Úprava pôdy: V záhradníctve, poľnohospodárstve a súvisiacich oblastiach sa preosievacie vedierka môžu používať na preosievanie pôdy, odstraňovanie nečistôt a zlepšenie kvality pôdy.
4. Staveniská: Na staveniskách sa na prípravu podkladových materiálov, ako je napríklad piesok a štrk vhodnej veľkosti na prípravu betónu, môže použiť preosievacia lyžica.
Výhoda dizajnu
1. Efektívne triedenie: Triediace vedrové vedrá efektívne separujú materiály rôznych veľkostí, čím zvyšujú prevádzkovú efektivitu.
2. Úspora nákladov: Využitie triediacej vedra pri zdroji minimalizuje náklady a úsilie spojené s následným spracovaním materiálu.
3. Všestrannosť: Triediace vedrá sú použiteľné v rôznych materiáloch a scenároch a vykazujú vysokú prispôsobivosť.
4. Presný výber: Konštrukcia triediacej lyžice umožňuje presný výber podľa potreby a prispôsobenie špecifickým potrebám.
5. Šetrnosť k životnému prostrediu: Triedením materiálov pri zdroji prispievajú triediace vedrá k znižovaniu odpadu a tým pomáhajú úsiliu o ochranu životného prostredia.
Stručne povedané, triediaci vedro zohráva kľúčovú úlohu vo viacerých oblastiach a jeho efektívna triediaca schopnosť spolu s rôznymi výhodami z neho robí silný nástroj pre inžinierstvo a manipuláciu so zdrojmi.
zobrazenie produktu
Aplikácie
Náš produkt je vhodný pre rýpadlá rôznych značiek a s niektorými známymi značkami sme nadviazali dlhodobé a stabilné partnerstvá.
O Juxiangovi
| Názov príslušenstva | Záručná doba | Rozsah záruky | |
| Motor | 12 mesiacov | Výmena prasknutého puzdra a zlomeného výstupného hriadeľa je bezplatná do 12 mesiacov. Ak únik oleja trvá dlhšie ako 3 mesiace, nie je krytý reklamáciou. Tesniaci krúžok oleja si musíte zakúpiť sami. | |
| Excentrická zostava železa | 12 mesiacov | Reklamácia sa nevzťahuje na zaseknutý a skorodovaný valivý prvok a koľajnicu, pretože mazací olej nie je doplnený v stanovenom čase, je prekročená doba výmeny olejového tesnenia a pravidelná údržba je nedostatočná. | |
| Zostava škrupiny | 12 mesiacov | Škody spôsobené nedodržaním prevádzkových postupov a praskliny spôsobené výstužou bez súhlasu našej spoločnosti nie sú predmetom reklamácií. Ak oceľový plech praskne do 12 mesiacov, spoločnosť vymení poškodené diely. Ak praskne zvarová húsenica, zvárajte sami. Ak nie ste schopní zvárať, spoločnosť môže zvárať bezplatne, ale bez ďalších nákladov. | |
| Ložisko | 12 mesiacov | Škoda spôsobená zlou pravidelnou údržbou, nesprávnou obsluhou, nedoplnením alebo nevymenou prevodového oleja podľa potreby alebo nie je v rozsahu reklamácie. | |
| Zostava valca | 12 mesiacov | Ak je valec valca prasknutý alebo je ojnica valca zlomená, nový komponent bude bezplatne vymenený. Únik oleja, ku ktorému dôjde do 3 mesiacov, nie je predmetom reklamácie a olejové tesnenie si musíte zakúpiť sami. | |
| Solenoidový ventil/škrtiaca klapka/spätný ventil/protipovodňový ventil | 12 mesiacov | Skrat cievky v dôsledku vonkajšieho nárazu a nesprávneho kladného a záporného pripojenia nie je predmetom reklamácie. | |
| Káblový zväzok | 12 mesiacov | Skrat spôsobený extrúziou, roztrhnutím, spálením a nesprávnym pripojením vodičov vonkajšou silou nie je predmetom reklamácie. | |
| Potrubie | 6 mesiacov | Poškodenie spôsobené nesprávnou údržbou, nárazom vonkajšej sily a nadmerným nastavením poistného ventilu nie je predmetom reklamácie. | |
| Skrutky, nožné spínače, rukoväte, ojnice, pevné zuby, pohyblivé zuby a čapy nie sú predmetom záruky; Poškodenie častí spôsobené nepoužívaním potrubia spoločnosti alebo nedodržaním požiadaviek na potrubie stanovených spoločnosťou nie je predmetom riešenia reklamácie. | |||
1. Pri inštalácii baranidla na rýpadlo sa uistite, že po inštalácii a testovaní je vymenený hydraulický olej a filtre rýpadla. Tým sa zabezpečí bezproblémová prevádzka hydraulického systému a častí baranidla. Akékoľvek nečistoty môžu poškodiť hydraulický systém, spôsobiť problémy a skrátiť životnosť stroja. **Poznámka:** Baranidlá vyžadujú od hydraulického systému rýpadla vysoké štandardy. Pred inštaláciou ho dôkladne skontrolujte a opravte.
2. Nové baranidlá potrebujú zábehovú dobu. Počas prvého týždňa používania vymieňajte prevodový olej po pol dni až dni práce, potom každé 3 dni. To sú tri výmeny prevodového oleja do týždňa. Potom vykonávajte pravidelnú údržbu na základe pracovných hodín. Prevodový olej vymieňajte každých 200 pracovných hodín (ale nie viac ako 500 hodín). Túto frekvenciu je možné upraviť v závislosti od toho, koľko pracujete. Taktiež pri každej výmene oleja vyčistite magnet. **Poznámka:** Medzi jednotlivými údržbami neprekračujte 6 mesiacov.
3. Magnet vo vnútri hlavne filtruje. Počas zatĺkania pilót vznikajú v dôsledku trenia železné častice. Magnet udržiava olej čistý priťahovaním týchto častíc, čím znižuje opotrebovanie. Čistenie magnetu je dôležité, približne každých 100 pracovných hodín, pričom čistenie upravujte podľa potreby podľa toho, koľko pracujete.
4. Pred každým štartom stroj zahrievajte 10 – 15 minút. Keď je stroj v nečinnosti, olej sa usadzuje v spodnej časti. Jeho štartovanie znamená, že horné časti sú spočiatku mazané. Po približne 30 sekundách olejové čerpadlo prečerpá olej tam, kde je potrebný. Tým sa znižuje opotrebovanie častí, ako sú piesty, ojnice a hriadele. Počas zahrievania skontrolujte skrutky a matice alebo namažte časti, aby boli mazané.
5. Pri zatĺkaní pilót používajte na začiatku menšiu silu. Väčší odpor znamená viac trpezlivosti. Postupne zatĺkajte pilótu. Ak prvá úroveň vibrácií funguje, netreba sa ponáhľať s druhou úrovňou. Uvedomte si, že hoci to môže byť rýchlejšie, viac vibrácií zvyšuje opotrebovanie. Či už používate prvú alebo druhú úroveň, ak je postup pilóty pomalý, vytiahnite pilótu o 1 až 2 metre. Vďaka výkonu baranidla a rýpadla to pomôže pilóte ísť hlbšie.
6. Po zatĺkaní pilóty počkajte 5 sekúnd pred uvoľnením upínacej páky. Tým sa zníži opotrebovanie svorky a ostatných častí. Po uvoľnení pedálu po zatĺkaní pilóty sú v dôsledku zotrvačnosti všetky časti pevne utiahnuté. Tým sa znižuje opotrebovanie. Najlepší čas na uvoľnenie upínacej páky je, keď baranidlo prestane vibrovať.
7. Rotačný motor slúži na inštaláciu a odstraňovanie pilót. Nepoužívajte ho na korekciu polohy pilót spôsobenej odporom alebo krútením. Kombinovaný účinok odporu a vibrácií baranidla je pre motor príliš silný, čo časom vedie k poškodeniu.
8. Pretáčanie motora v opačnom smere ho namáha a môže spôsobiť poškodenie. Medzi pretáčaním motora v opačnom smere nechajte 1 až 2 sekundy prerušiť otáčky, aby ste predišli namáhaniu motora a jeho častí a predĺžili tak ich životnosť.
9. Počas práce dávajte pozor na akékoľvek problémy, ako je nezvyčajné trasenie olejových potrubí, vysoké teploty alebo zvláštne zvuky. Ak si niečo všimnete, okamžite zastavte a skontrolujte. Malé veci môžu predísť veľkým problémom.
10. Ignorovanie malých problémov vedie k veľkým. Pochopenie a starostlivosť o zariadenia nielen znižuje škody, ale aj náklady a oneskorenia.
