Rýpadlo používa vibračné kladivo Juxiang S500 na štetovnice

1. Počas inštalácie baranidla na rýpadlo sa uistite, že po inštalácii a testovaní sú vymenené hydraulický olej a filtre rýpadla. Tento postup zaručuje bezproblémovú prevádzku hydraulického systému a komponentov baranidla. Je nevyhnutné zabrániť akýmkoľvek nečistotám, ktoré by mohli potenciálne poškodiť hydraulický systém a skrátiť životnosť zariadenia. Upozorňujeme, že baranidlá vyžadujú od hydraulického systému rýpadla prísne štandardy. Pred inštaláciou dôkladne skontrolujte a odstráňte všetky problémy.

2. Novozískané baranidlá vyžadujú počiatočnú dobu zábehu. Počas prvého týždňa používania vymieňajte prevodový olej približne po pol dni až po celom dni práce a následne každé tri dni. To predstavuje tri výmeny prevodového oleja do týždňa. Po uplynutí tejto doby vykonávajte pravidelnú údržbu na základe nahromadených pracovných hodín. Odporúča sa meniť prevodový olej každých 200 pracovných hodín (pričom sa vyhýbajte prekročeniu 500 hodín). Táto frekvencia sa dá prispôsobiť vášmu pracovnému zaťaženiu. Okrem toho nezabudnite pri každej výmene oleja vyčistiť magnet. Dôležitá poznámka: medzi kontrolami údržby neprekračujte intervaly 6 mesiacov.

3. Magnet vo vnútri slúži predovšetkým ako filter. Počas zatĺkania pilót trením vznikajú železné častice. Úlohou magnetu je tieto častice priťahovať a zadržiavať, čím účinne udržiava čistotu oleja a znižuje opotrebenie. Pravidelné čistenie magnetu je nevyhnutné, odporúča sa približne každých 100 pracovných hodín, pričom flexibilita závisí od intenzity prevádzky.

4. Pred každým začatím práce spustite fázu zahrievania stroja, ktorá trvá približne 10 až 15 minút. Keď je stroj v nečinnosti, olej má tendenciu hromadiť sa v spodných častiach. Po spustení horné komponenty spočiatku nie sú dostatočne mazané. Po približne 30 sekundách začne olejové čerpadlo cirkulovať olej do potrebných oblastí, čím sa efektívne minimalizuje opotrebovanie komponentov, ako sú piesty, tyče a hriadele. Túto fázu zahrievania využite na kontrolu skrutiek, matíc a na nanesenie maziva pre správne mazanie.

5. Pri zatĺkaní pilót použite spočiatku obmedzenú silu. Zvýšený odpor si vyžaduje väčšiu trpezlivosť. Postupne zatĺkajte pilótu do zeme. Ak sa prvá úroveň vibrácií ukáže ako účinná, nie je potrebné okamžite prejsť na druhú úroveň. Zatiaľ čo druhá môže proces urýchliť, zvýšené vibrácie tiež urýchľujú opotrebovanie. Či už používate prvú alebo druhú úroveň, v situáciách pomalého postupu pilóty opatrne stiahnite pilótu približne o 1 až 2 metre. Tým sa využije kombinovaný výkon baranidla a rýpadla na dosiahnutie hlbšieho preniknutia.

6. Po zatĺkaní pilóty počkajte 5 sekúnd, kým uvoľníte rukoväť. Tento postup výrazne znižuje opotrebovanie svorky a ďalších súvisiacich častí. Po uvoľnení pedálu po zatĺkaní pilóty zostávajú všetky komponenty vďaka zotrvačnosti pevne spojené. Tým sa minimalizuje opotrebenie. Odporúča sa uvoľniť rukoväť, keď sa baranidlo zastaví vibráciami.

7. Rotačný motor je určený na účely inštalácie a odstraňovania pilót. Nepoužívajte ho však na nápravu polohy pilót spôsobenej odporom alebo krútiacimi silami. Kombinovaný účinok odporu a vibrácií baranidla presahuje kapacitu motora, čo môže časom viesť k možnému poškodeniu.

8. Reverzácia motora počas nadmerného otáčania ho vystavuje namáhaniu, čo môže viesť k jeho poškodeniu. Medzi reverzáciami motora sa odporúča zaviesť krátku 1 až 2-sekundovú pauzu. Táto prax zmierňuje namáhanie motora a jeho komponentov, čím sa efektívne predlžuje ich prevádzková životnosť.

9. Počas prevádzky buďte ostražití a všímajte si akékoľvek nezrovnalosti, ako je nezvyčajné trasenie olejových potrubí, zvýšené teploty alebo abnormálne zvuky. V prípade zistenia anomálií okamžite prestaňte prevádzku a vykonajte prešetrenie. Včasné riešenie menších problémov môže účinne zabrániť vzniku závažnejších problémov.

10. Zanedbanie menších problémov môže viesť k značným následkom. Rozpoznanie a správna údržba zariadení nielen zmierňuje škody, ale minimalizuje aj náklady a oneskorenia.