Budowa grodzic stalowych to projekt realizowany w wodzie lub w jej pobliżu, którego celem jest stworzenie suchego i bezpiecznego środowiska do budowy. Nieregularna budowa lub brak dokładnej identyfikacji wpływu środowiska, takiego jak jakość gleby, przepływ wody, ciśnienie wody na głębokości itp., w rzece, jeziorze i oceanie, nieuchronnie doprowadzi do wypadków na budowie.
Główne punkty zarządzania procesem i bezpieczeństwem w budowie zapór grodziowych z grodzic stalowych:
I. Proces budowy
1. Przygotowanie budowy
○ Leczenie miejscowe
Platformę wypełniającą należy zagęszczać warstwa po warstwie (zalecana grubość warstwy wynosi ≤30 cm), aby zapewnić, że nośność spełnia wymagania eksploatacyjne.
Nachylenie rowu odwadniającego powinno wynosić ≥1%, a w celu zapobiegania zatykaniu się go mułem należy zamontować zbiornik osadowy.
○ Przygotowanie materiałów
Wybór grodzic stalowych: Wybierz typ pala zgodnie z raportem geologicznym (np. typ Larsen IV dla gruntów miękkich i typ U dla warstwy żwiru).
Sprawdź szczelność zamka: wcześniej posmaruj go masłem lub środkiem uszczelniającym, aby zapobiec przeciekaniu.
2. Pomiar i układ
Do precyzyjnego pozycjonowania należy używać tachimetru, ustawiać pale kontrolne co 10 m i sprawdzać odchylenie osi i wysokości projektu (dopuszczalny błąd ≤5 cm).
3. Montaż ramy prowadzącej
Odstęp między dwurzędowymi stalowymi belkami prowadzącymi jest o 1–2 cm większy od szerokości stalowych grodzic, co zapewnia odchylenie pionowości mniejsze niż 1%.
Belki prowadzące muszą być mocowane poprzez spawanie stali lub przykręcane śrubami, aby zapobiec ich przemieszczeniu podczas wibracyjnego palowania.
4. Wkładanie grodzic stalowych
○ Kolejność wbijania pali: Zacznij od narożnego słupa, zamknij przerwę wzdłuż dłuższego boku do środka lub zastosuj konstrukcję grupową „na ekranie” (10–20 pali na grupę).
○ Kontrola techniczna:
Odchylenie pionowości pierwszego pala wynosi ≤0,5%, a kolejny korpus pala jest korygowany poprzez „wbijanie nastawne”.
○ Prędkość wbijania pali: ≤1 m/min w miękkim gruncie, w twardej warstwie gruntu wymagany jest strumień wody pod wysokim ciśnieniem, aby wspomóc zagłębianie się.
○ Sposób zamknięcia: Jeżeli pozostałej szczeliny nie da się wypełnić standardowymi palami, należy użyć pali o specjalnym kształcie (np. pali klinowych) lub je zamknąć poprzez spawanie.
5. Wykop i odwodnienie wykopu fundamentowego
○ Wykop warstwowy (każda warstwa ≤2m), podpora w postaci wykopu, rozstaw podpór wewnętrznych ≤3m (pierwsza podpora znajduje się ≤1m od góry wykopu).
○ System odwadniający: Odległość między studniami zbierającymi wodę wynosi 20~30 m, a do ciągłego pompowania stosuje się pompy zanurzeniowe (wydajność ≥10 m³/h).
6. Zasypywanie i usuwanie pali
Zasypkę należy zagęszczać symetrycznie warstwami (stopień zagęszczenia ≥ 90%), aby zapobiec odkształceniu się grodzy na skutek jednostronnego nacisku.
Kolejność wyjmowania pali: wyjmować je od środka do boków w określonych odstępach czasu i jednocześnie wstrzykiwać wodę lub piasek, aby ograniczyć naruszanie gleby.
II. Zarządzanie bezpieczeństwem
1. Kontrola ryzyka
○ Zabezpieczenie przed wywróceniem: monitorowanie odkształceń grodzy w czasie rzeczywistym (zawieszenie konstrukcji i wzmocnienie, gdy stopień nachylenia jest większy niż 2%).
○ Zabezpieczenie przed przeciekaniem: Po ułożeniu pali, zawieś siatkę od wewnątrz, aby natryskowo rozprowadzić zaprawę lub połóż wodoodporną geowłókninę.
○ Zabezpieczenie przed utonięciem: Zamontuj barierki ochronne (wysokość ≥ 1,2 m) oraz koła ratunkowe/liny na platformie roboczej.
2. Reakcja na szczególne warunki pracy
○ Wpływ pływów: Zakończ pracę 2 godziny przed przypływem i sprawdź szczelność zapory.
○ Ostrzeżenie przed ulewnymi opadami deszczu: Zawczasu przykryj dół fundamentowy i uruchom zapasowy sprzęt odwadniający (np. pompy dużej mocy).
3. Zarządzanie środowiskowe
○ Obróbka osadu ściekowego: Zamontuj trzypoziomowy zbiornik sedymentacyjny i opróżnij go po spełnieniu norm.
○ Kontrola hałasu: Ogranicz używanie sprzętu generującego hałas podczas nocnych prac budowlanych (np. stosując wbijarki pali o ciśnieniu statycznym).
III. Odniesienie do kluczowych parametrów technicznych
IV. Typowe problemy i leczenie
1. Odchylenie stosu
Przyczyna: twarde obiekty w warstwie gleby lub niewłaściwa kolejność palowania.
Leczenie: Należy stosować „korekty”, aby odwrócić efekt iniekcji lub miejscowego wypełnienia pali.
2. Wyciek z zamka
Obróbka: Napełnić worki gliną od zewnątrz i wstrzyknąć do środka spieniacz poliuretanowy, aby je uszczelnić.
3. Podnoszenie wykopu fundamentowego
Zapobieganie: Przyspieszenie budowy płyty dolnej i skrócenie czasu naświetlania.
V. Podsumowanie
Budowa grodzic stalowych powinna koncentrować się na „stabilnej konstrukcji”, szczelności (uszczelnieniu między palami) i szybkości (szybkim zamknięciu)” oraz dynamicznie dostosowywać proces do warunków geologicznych. W przypadku głębokich wód lub złożonych warstw, można zastosować schemat „najpierw podeprzeć, a potem kopać” lub „kombinację grodzic” (stalowa grodzica + betonowa ściana przeciwprzesiąkowa). Konstrukcja grodzic stalowych opiera się na połączeniu siły i wytrzymałości. Idealna równowaga między człowiekiem a naturą może zapewnić płynny postęp prac budowlanych i zminimalizować szkody oraz marnotrawstwo zasobów naturalnych.
If you have any further questions or demands, please feel free to contact Ms. Wendy. wendy@jxhammer.com
WhatsApp/wechat: + 86 183 5358 1176
Czas publikacji: 10 marca 2025 r.