എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഉപയോഗത്തിനുള്ള ജുക്സിയാങ് പോസ്റ്റ് പൈൽ വൈബ്രോ ചുറ്റിക
പോസ്റ്റ് പൈൽ വൈബ്രോ ഹാമർ ഉൽപ്പന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ
ഉൽപ്പന്ന ഗുണങ്ങൾ
ഒരു പോസ്റ്റ് ടൈപ്പ് ഹൈഡ്രോളിക് വൈബ്രോ പൈൽ ഡ്രൈവർ ആണ് പൈലുകൾ നിലത്തേക്ക് ഇടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. നിർമ്മാണ, ഫൗണ്ടേഷൻ പദ്ധതികളിൽ ഉരുക്ക്, കോൺക്രീറ്റ്, തടി കൂമ്പാരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ തരം പൈലുകൾ മണ്ണിലേക്കോ അടിത്തട്ടിലേക്കോ തിരുകാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൈൽ നിലത്തേക്ക് തിരുകാൻ സഹായിക്കുന്ന വൈബ്രേഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ യന്ത്രം ഹൈഡ്രോളിക് പവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സുരക്ഷിതമായ അടിത്തറ ഉറപ്പാക്കുന്നു. കെട്ടിടങ്ങൾ, പാലങ്ങൾ, സംരക്ഷണ ഭിത്തികൾ, ശക്തമായ അടിത്തറ പിന്തുണ ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് ഘടനകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഈ ഉപകരണം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
1. അമിത ചൂടിന്റെ പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു: ബോക്സിൽ മർദ്ദ സന്തുലിതാവസ്ഥയും സ്ഥിരതയുള്ള താപ ഡിസ്ചാർജും ഉറപ്പാക്കാൻ ബോക്സ് ഒരു തുറന്ന ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു.
2. പൊടി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഡിസൈൻ: ഹൈഡ്രോളിക് റോട്ടറി മോട്ടോറും ഗിയറും അന്തർനിർമ്മിതമാണ്, ഇത് എണ്ണ മലിനീകരണവും കൂട്ടിയിടിയും ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കും.ഗിയറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്, അടുത്ത് പൊരുത്തപ്പെടുന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്.
3. ഷോക്ക് അബ്സോർബിംഗ്: ഇത് ഉയർന്ന പ്രകടനശേഷിയുള്ള ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഡാംപിംഗ് റബ്ബർ ബ്ലോക്ക് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇതിന് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും നീണ്ട സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്.
4. പാർക്കർ മോട്രോ: ഇത് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത യഥാർത്ഥ ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോറാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് കാര്യക്ഷമതയിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും ഗുണനിലവാരത്തിൽ മികച്ചതുമാണ്.
5. ആന്റി-റിലീഫ് വാൽവ്: ടോങ് സിലിണ്ടറിന് ശക്തമായ ത്രസ്റ്റ് ഉണ്ട്, മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നു. പൈൽ ബോഡി അയഞ്ഞതല്ലെന്നും നിർമ്മാണ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതായും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമാണ്.
6. പോസ്റ്റ് ഡിസൈൻ ജാ: സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും നീണ്ട സേവന ചക്രവുമുള്ള ഹാർഡോക്സ്400 ഷീറ്റ് കൊണ്ടാണ് ടോങ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഡിസൈൻ നേട്ടം
ഡിസൈൻ ടീം: ജുക്സിയാങ്ങിന് 20-ലധികം പേരുടെ ഒരു ഡിസൈൻ ടീമുണ്ട്, ഡിസൈനിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും 3D മോഡലിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറും ഫിസിക്സ് സിമുലേഷൻ എഞ്ചിനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന പ്രദർശനം
അപേക്ഷകൾ
ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം വിവിധ ബ്രാൻഡുകളുടെ ഖനന യന്ത്രങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ചില പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡുകളുമായി ഞങ്ങൾ ദീർഘകാലവും സുസ്ഥിരവുമായ പങ്കാളിത്തം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പൈലുകൾക്കുള്ള നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ
1. **സൈറ്റ് വിശകലനം:**മണ്ണിന്റെ ഘടന, ജലവിതാനം, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കാൻ സമഗ്രമായ ഒരു സൈറ്റ് വിശകലനം നടത്തുക. ഇത് പൈലിംഗ് രീതിയും വസ്തുക്കളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു.
2. **പൈൽ ഡിസൈൻ:**സോളാർ പാനലുകളുടെ പ്രത്യേക ഭാരത്തെയും കാറ്റ്, മഞ്ഞ് തുടങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളെയും നേരിടാൻ പൈലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക. പൈൽ തരം (ഡ്രൈവൺ, ഡ്രിൽഡ്, സ്ക്രൂ പൈലുകൾ), നീളം, അകലം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.
3. **പൈൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ:**തിരഞ്ഞെടുത്ത പൈൽ തരം അടിസ്ഥാനമാക്കി കൃത്യമായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുക. ഡ്രൈവ് ചെയ്ത പൈലുകൾക്ക് കൃത്യമായ ഹാമർ പ്ലേസ്മെന്റ് ആവശ്യമാണ്, തുരന്ന പൈലുകൾക്ക് ശരിയായ ബോർഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ് ആവശ്യമാണ്, സ്ക്രൂ പൈലുകൾക്ക് നിലത്ത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സ്ക്രൂ ചെയ്യൽ ആവശ്യമാണ്.
4. **ഫൗണ്ടേഷൻ ലെവലിംഗ്:**സോളാർ ഘടനയ്ക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉറപ്പാക്കാൻ പൈൽ ടോപ്പുകൾ നിരപ്പാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. കൃത്യമായ ലെവലിംഗ് പൈലുകളിലെ അസമമായ ഭാര വിതരണം തടയുന്നു.
5. **നാശന പ്രതിരോധ നടപടികൾ:**മണ്ണിലെ ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന പൈലുകളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ ആന്റി-കൊറോഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുക.
6. **ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം:**പൈലിംഗ് പ്രക്രിയ പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് ഓടിച്ചു ചലിപ്പിച്ച പൈലുകൾക്ക്, അവ പ്ലംബ് ആണെന്നും ശരിയായ ആഴത്തിലാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് ചരിഞ്ഞുപോകാനുള്ള സാധ്യതയോ പിന്തുണയുടെ അപര്യാപ്തതയോ കുറയ്ക്കുന്നു.
7. **കേബിളിംഗും കുഴലും:**സോളാർ പാനലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് കേബിളിന്റെയും കൺഡ്യൂട്ടിന്റെയും റൂട്ടിംഗ് ആസൂത്രണം ചെയ്യുക. പാനൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ കേബിൾ ട്രേകളോ കൺഡ്യൂട്ടുകളോ ശരിയായി സ്ഥാപിക്കുക.
8. **പരിശോധന:**പൈൽ കപ്പാസിറ്റി സാധൂകരിക്കുന്നതിന് ലോഡ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക. സോളാർ പാനലുകളുടെയും പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെയും ഭാരം പൈലുകൾക്ക് താങ്ങാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
9. **പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം:**പ്രാദേശിക നിയന്ത്രണങ്ങളും പരിസ്ഥിതി ആഘാതവും പരിഗണിക്കുക. സെൻസിറ്റീവ് ആവാസ വ്യവസ്ഥകളെ ശല്യപ്പെടുത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ആവശ്യമായ അനുമതികൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യുക.
10. **സുരക്ഷാ നടപടികൾ:**നിർമ്മാണ സമയത്ത് സുരക്ഷാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ നടപ്പിലാക്കുക. അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ശരിയായ വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (PPE) ഉപയോഗിക്കുക, ജോലിസ്ഥലങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കുക.
11. **രേഖ:**ഇൻസ്റ്റലേഷൻ വിശദാംശങ്ങൾ, പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ, യഥാർത്ഥ പ്ലാനിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പൈലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കൃത്യമായ രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കുക.
12. **ഇൻസ്റ്റലേഷനു ശേഷമുള്ള പരിശോധന:**ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം പൈലുകൾ പതിവായി പരിശോധിച്ച് അവയുടെ ചലനം, ഉറപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുക. സമയബന്ധിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നത് വലിയ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കും.
ഒരു ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പൈൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ വിജയം സൂക്ഷ്മമായ ആസൂത്രണം, കൃത്യമായ നിർവ്വഹണം, സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവയിലാണ്.
ജുക്സിയാങ്ങിനെക്കുറിച്ച്
| ആക്സസറി നാമം | വാറന്റി കാലയളവ് | വാറന്റി ശ്രേണി | |
| മോട്ടോർ | 12 മാസം | പൊട്ടിയ ഷെല്ലും പൊട്ടിയ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഷാഫ്റ്റും 12 മാസത്തിനുള്ളിൽ സൗജന്യമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. എണ്ണ ചോർച്ച 3 മാസത്തിൽ കൂടുതൽ നീണ്ടുനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ക്ലെയിമിന്റെ പരിധിയിൽ വരില്ല. നിങ്ങൾ സ്വയം ഓയിൽ സീൽ വാങ്ങണം. | |
| എക്സെൻട്രിക്ഇരുമ്പ്അസംബ്ലി | 12 മാസം | ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അഭാവം, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഓയിൽ ഫില്ലിംഗ്, സീൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഷെഡ്യൂളുകൾ പാലിക്കാത്തത്, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അവഗണിക്കുന്നത് എന്നിവ കാരണം ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും അവ ചലിക്കുന്ന ഉപരിതലവും കുടുങ്ങിപ്പോകുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ ക്ലെയിമുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല. | |
| ഷെൽഅസെബ്ലി | 12 മാസം | ശരിയായ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കാത്തതുമൂലമുള്ള നാശനഷ്ടങ്ങൾക്കും ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ അനുമതിയില്ലാതെ ബലപ്പെടുത്തൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾക്കും ക്ലെയിമുകൾ ബാധകമല്ല. 12 മാസത്തിനുള്ളിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പൊട്ടിയാൽ, കേടായ ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും. വെൽഡ് ബീഡിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് സ്വയം പരിഹരിക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് അത് സൗജന്യമായി ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് അധിക ചെലവുകളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല. | |
| ബെയറിംഗ് | 12 മാസം | പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അവഗണിക്കുക, അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം, നിർദ്ദേശിച്ച പ്രകാരം ഗിയർ ഓയിൽ ചേർക്കാതിരിക്കുകയോ മാറ്റാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾ ക്ലെയിമുകളുടെ പരിധിയിൽ വരുന്നില്ല. | |
| സിലിണ്ടർ അസംബ്ലി | 12 മാസം | സിലിണ്ടർ കേസിങ്ങിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലോ സിലിണ്ടർ റോഡ് പൊട്ടിയിട്ടെങ്കിലോ, ഒരു പുതിയ ഭാഗം സൗജന്യമായി നൽകും. എന്നിരുന്നാലും, 3 മാസത്തിനുള്ളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന എണ്ണ ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ ക്ലെയിമുകളുടെ പരിധിയിൽ വരില്ല, കൂടാതെ നിങ്ങൾ സ്വയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഓയിൽ സീൽ വാങ്ങേണ്ടിവരും. | |
| സോളിനോയിഡ് വാൽവ്/ത്രോട്ടിൽ/ചെക്ക് വാൽവ്/ഫ്ലഡ് വാൽവ് | 12 മാസം | ബാഹ്യ ആഘാതം മൂലമാണ് കോയിൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ആയത്, തെറ്റായ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് കണക്ഷൻ എന്നിവ ക്ലെയിമിന്റെ പരിധിയിൽ വരുന്നില്ല. | |
| വയറിംഗ് ഹാർനെസ് | 12 മാസം | ബാഹ്യശക്തി മൂലമോ, കീറൽ, പൊള്ളൽ, അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ വയർ കണക്ഷനുകൾ എന്നിവ മൂലമോ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിലേക്ക് നയിക്കുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾക്ക് ക്ലെയിമുകൾ പരിരക്ഷ നൽകുന്നില്ല. | |
| പൈപ്പ്‌ലൈൻ | 6 മാസം | തെറ്റായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ബാഹ്യശക്തികളുമായുള്ള കൂട്ടിയിടികൾ, അല്ലെങ്കിൽ റിലീഫ് വാൽവിന്റെ അമിതമായ ക്രമീകരണം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾക്ക് ക്ലെയിമുകൾ ബാധകമല്ല. | |
| ബോൾട്ടുകൾ, ഫൂട്ട് സ്വിച്ചുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ, കണക്റ്റിംഗ് റോഡുകൾ, ഫിക്സഡ്, മൂവബിൾ പല്ലുകൾ, പിൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ എന്നിവ വാറന്റിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നില്ല. കമ്പനി നൽകാത്ത പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയോ കമ്പനിയുടെ പൈപ്പ്‌ലൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്തതിനാലോ ഭാഗങ്ങൾക്കുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ ക്ലെയിം കവറേജിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. | |||
1. ഒരു എക്‌സ്‌കവേറ്ററിൽ പൈൽ ഡ്രൈവർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിലും ഫിൽട്ടറുകളും മാറ്റുക. മാലിന്യങ്ങൾ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കും. പൈൽ ഡ്രൈവർമാർ എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന നിലവാരം ആവശ്യപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.
2. പുതിയ പൈൽ ഡ്രൈവറുകൾക്ക് ബ്രേക്ക്-ഇൻ പിരീഡ് ആവശ്യമാണ്. ആദ്യ ആഴ്ചയിൽ ഓരോ പകുതിയിലും ഒരു മുഴുവൻ ദിവസത്തെയും ഗിയർ ഓയിൽ മാറ്റുക, അതിനുശേഷം ഓരോ 3 ദിവസത്തിലും. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ജോലി സമയത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഓരോ 200 പ്രവൃത്തി മണിക്കൂറിലും (500 മണിക്കൂറിൽ കൂടരുത്) ഗിയർ ഓയിൽ മാറ്റുക. ഓരോ ഓയിൽ മാറ്റത്തിലും മാഗ്നറ്റ് വൃത്തിയാക്കുക. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താതെ 6 മാസത്തിൽ കൂടുതൽ പോകരുത്.
3. ഉള്ളിലെ കാന്തം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. ഓരോ 100 പ്രവൃത്തി മണിക്കൂറിലും ഇത് വൃത്തിയാക്കുക, ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച് ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരിക്കുക.
4. എല്ലാ ദിവസവും മെഷീൻ 10-15 മിനിറ്റ് ചൂടാക്കുക. ഇത് ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, എണ്ണ അടിയിൽ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു. സുപ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് എണ്ണയുടെ രക്തചംക്രമണം വരെ ഏകദേശം 30 സെക്കൻഡ് കാത്തിരിക്കുക.
5. പൈലുകൾ ഓടിക്കുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ശക്തി ഉപയോഗിക്കുക. ക്രമേണ പൈൽ അകത്തേക്ക് കടത്തുക. ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ ലെവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നു. പുരോഗതി മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിൽ, പൈൽ 1 മുതൽ 2 മീറ്റർ വരെ പുറത്തെടുത്ത് മെഷീനിന്റെ ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് അത് കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ പോകാൻ സഹായിക്കുക.
6. പൈൽ ഓടിച്ചതിന് ശേഷം ഗ്രിപ്പ് വിടുന്നതിന് മുമ്പ് 5 സെക്കൻഡ് കാത്തിരിക്കുക. ഇത് തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു. പൈൽ ഡ്രൈവർ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് നിർത്തുമ്പോൾ ഗ്രിപ്പ് വിടുക.
7. കറങ്ങുന്ന മോട്ടോർ പൈലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമാണ്, പ്രതിരോധം മൂലമുള്ള പൈൽ സ്ഥാനങ്ങൾ ശരിയാക്കുന്നതിനല്ല. ഈ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കാലക്രമേണ മോട്ടോറിന് കേടുവരുത്തും.
8. അമിതമായി കറങ്ങുമ്പോൾ മോട്ടോർ പിന്നോട്ട് മാറ്റുന്നത് അതിന് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു. മോട്ടോർ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് റിവേഴ്‌സലുകൾക്കിടയിൽ 1 മുതൽ 2 സെക്കൻഡ് വരെ വിടുക.
9. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ അസാധാരണമായ കുലുക്കം, ഉയർന്ന താപനില, അല്ലെങ്കിൽ വിചിത്രമായ ശബ്ദങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. അസാധാരണമായ എന്തെങ്കിലും ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഉടൻ നിർത്തുക.
10. ചെറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നത് വലിയ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയുന്നു. ഉപകരണങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് കേടുപാടുകൾ, ചെലവുകൾ, കാലതാമസം എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു.
