Metāllūžņu šķēres
Produkta priekšrocības
Modelis | Vienība | SS08A | SS10D |
Svars | kg | 2086 | 3397 |
Maksimālā atvēršana | mm | 460 | 572 |
Beigu bīdes spēks | t | 81 | 115 |
Vidējais bīdes spēks | t | 140 | 220 |
Maksimālais bīdes spēks | t | 330 | 530 |
Piedziņas eļļas spiediens | bārs | 320 | 380 |
Piemērots ekskavators | t | 20.–28. lpp. | 30–42 |
Dizaina priekšrocība
1. Efektīva apstrāde: Metāllūžņu šķēres efektīvi pārgriež dažādus metāla materiālus, racionalizējot pārstrādes procesu un palielinot darbības efektivitāti.
2. Atkritumu samazināšana: Nodrošinot precīzu metāllūžņu griešanu un sagatavošanu, šīs šķēres veicina atkritumu samazināšanu un ilgtspējīgas pārstrādes prakses veicināšanu.
3. Liels griešanas spēks: Šo šķēru jaudīgais griešanas spēks ļauj efektīvi apstrādāt biezus un blīvus metāla materiālus, uzlabojot produktivitāti.
4. Daudzpusība: Metāllūžņu šķēres ir pieejamas dažādos izmēros un konfigurācijās, lai tās varētu apstrādāt dažāda veida un izmēra metāla materiālus.
5. Drošība: Šīm šķērēm bieži ir drošības funkcijas un vadības ierīces, kas metāla griešanas darbību laikā piešķir prioritāti operatora drošībai.
6. Ietekme uz vidi: Metāllūžņu šķēru izmantošana samazina nepieciešamību pēc energoietilpīgām metodēm, piemēram, kausēšanas, kas var pozitīvi ietekmēt vidi, ietaupot enerģiju un samazinot emisijas.
produkta displejs
1. Metāla pārstrāde: Metāllūžņu šķēres galvenokārt tiek izmantotas metāllūžņu materiālu griešanai un sagatavošanai pārstrādei. Tas ietver tādus materiālus kā tērauds, alumīnijs, varš un citi.
2. Automobiļu rūpniecība: Šīs šķēres tiek izmantotas, lai demontētu un pārstrādātu dažādas nolietotu transportlīdzekļu detaļas, tādējādi veicinot pārstrādes centienus autobūves nozarē.
3. Nojaukšanas vietas: Nojaukšanas projektos metāllūžņu šķēres tiek izmantotas metāla konstrukciju demontāžai, palīdzot atgūt pārstrādājamus metālus un samazināt atkritumus.
4. Rūpnieciskie metāllūžņi: Ražošanas iekārtas un rūpniecības objekti izmanto šīs šķēres, lai apstrādātu un pārstrādātu savus metāllūžņus, kas rodas ražošanas laikā.
Priekšrocības:
Noslēgumā jāsaka, ka metāllūžņu šķērēm ir izšķiroša nozīme pārstrādes nozarē, efektīvi pārstrādājot metāllūžņu materiālus atkārtotai izmantošanai. To priekšrocības ietver efektīvu apstrādi, atkritumu samazināšanu un daudzpusību, padarot tās par būtiskiem instrumentiem ilgtspējīgai metāla pārstrādes praksei.
Pieteikumi








Mūsu produkts ir piemērots dažādu zīmolu ekskavatoriem, un mums ir izveidojušās ilgtermiņa un stabilas partnerattiecības ar dažiem pazīstamiem zīmoliem.

Par Džuksjanu
Piederuma nosaukums | Garantijas periods | Garantijas diapazons | |
Motors | 12 mēneši | Saplaisājuša korpusa un salauztas izejas vārpstas nomaiņa 12 mēnešu laikā ir bez maksas. Ja eļļas noplūde ilgst vairāk nekā 3 mēnešus, tā netiek segta ar pretenziju. Eļļas blīvslēgs jāiegādājas pašam. | |
Ekscentriska dzelzs montāža | 12 mēneši | Prasība neattiecas uz iestrēgušu un korodējušu ritošo elementu un sliežu ceļu, jo smēreļļa nav uzpildīta noteiktajā laikā, ir pārsniegts eļļas blīvgredzena nomaiņas laiks un nav veikta atbilstoša regulārā apkope. | |
ShellAssembly | 12 mēneši | Zaudējumi, kas radušies ekspluatācijas prakses neievērošanas dēļ, un lūzumi, ko izraisījusi armatūra bez mūsu uzņēmuma piekrišanas, neietilpst prasību tvērumā. Ja tērauda plāksne saplaisā 12 mēnešu laikā, uzņēmums nomainīs lūzušās detaļas; ja metinājuma šuve saplaisā, lūdzu, metiniet paši. Ja nevarat metināt, uzņēmums var metināt bez maksas, bet bez citiem izdevumiem. | |
Gultnis | 12 mēneši | Bojājumi, kas radušies sliktas regulāras apkopes, nepareizas ekspluatācijas, transmisijas eļļas nepievienošanas vai nomaiņas dēļ, kā tas ir nepieciešams, vai neietilpst prasības tvērumā. | |
Cilindra montāža | 12 mēneši | Ja cilindra korpuss ir saplaisājis vai cilindra stienis ir salauzts, jaunā detaļa tiks nomainīta bez maksas. Eļļas noplūde, kas notiek 3 mēnešu laikā, netiek uzskatīta par pretenziju tvērumu, un eļļas blīvslēgs ir jāiegādājas pašam. | |
Solenoīda vārsts/drosele/pretvārsts/plūdu vārsts | 12 mēneši | Spoles īsslēgums ārēja trieciena un nepareiza pozitīvā un negatīvā savienojuma dēļ neietilpst prasības darbības jomā. | |
Elektroinstalācija | 12 mēneši | Īssavienojums, ko izraisījusi ārēja spēka iedarbība, plīsums, dedzināšana un nepareizs vadu savienojums, neietilpst prasības izskatīšanas tvērumā. | |
Cauruļvads | 6 mēneši | Bojājumi, kas radušies nepareizas apkopes, ārēja spēka sadursmes un pārspiediena vārsta pārmērīgas regulēšanas rezultātā, neietilpst pretenziju tvērumā. | |
Garantija neattiecas uz skrūvēm, kājas slēdžiem, rokturiem, klaņiem, fiksētiem zobiem, kustīgiem zobiem un tapu vārpstām; detaļu bojājumi, kas radušies uzņēmuma cauruļvada neizmantošanas vai uzņēmuma noteikto cauruļvadu prasību neievērošanas dēļ, neietilpst prasību izskatīšanas tvērumā. |
1. Uzstādot pāļu dzinēju uz ekskavatora, pārliecinieties, ka pēc uzstādīšanas un testēšanas ir nomainīta ekskavatora hidrauliskā eļļa un filtri. Tas nodrošina hidrauliskās sistēmas un pāļu dzinēja daļu nevainojamu darbību. Jebkādi piemaisījumi var sabojāt hidraulisko sistēmu, radot problēmas un samazinot mašīnas kalpošanas laiku. **Piezīme:** Pāļu dzinējiem ir augstas prasības ekskavatora hidrauliskajai sistēmai. Pirms uzstādīšanas tā ir rūpīgi jāpārbauda un jāsalabo.
2. Jauniem pāļu dzinējiem ir nepieciešams iestudējuma periods. Pirmajā lietošanas nedēļā nomainiet transmisijas eļļu pēc pusdienas līdz vienas darba dienas, pēc tam ik pēc 3 dienām. Tas ir trīs transmisijas eļļas maiņas nedēļas laikā. Pēc tam veiciet regulāru apkopi, pamatojoties uz darba stundām. Mainiet transmisijas eļļu ik pēc 200 darba stundām (bet ne vairāk kā 500 stundām). Šo biežumu var pielāgot atkarībā no darba intensitātes. Tāpat notīriet magnētu katru reizi, kad maināt eļļu. **Piezīme:** Starp apkopēm neievērojiet ilgāk par 6 mēnešiem.
3. Magnēts iekšpusē galvenokārt filtrē. Pāļu dzīšanas laikā berze rada dzelzs daļiņas. Magnēts uztur eļļu tīru, piesaistot šīs daļiņas, tādējādi samazinot nodilumu. Magnēta tīrīšana ir svarīga aptuveni ik pēc 100 darba stundām, pielāgojot tīrīšanas ātrumu atkarībā no darba apjoma.
4. Pirms katras dienas iedarbināšanas uzsildiet mašīnu 10–15 minūtes. Kad mašīna ir darbojusies dīkstāvē, eļļa nosēžas apakšā. Iedarbināšana nozīmē, ka augšējām daļām sākotnēji trūkst eļļošanas. Pēc aptuveni 30 sekundēm eļļas sūknis cirkulē eļļu tur, kur tā nepieciešama. Tas samazina tādu detaļu kā virzuļu, stieņu un vārpstu nodilumu. Uzsildīšanas laikā pārbaudiet skrūves un bultskrūves vai ieeļļojiet detaļas, lai tās ieeļļotu.
5. Dzenot pāļus, sākumā izmantojiet mazāku spēku. Lielāka pretestība nozīmē lielāku pacietību. Pakāpeniski dzeniet pāli. Ja pirmais vibrācijas līmenis ir efektīvs, nav nepieciešams steigties ar otro līmeni. Saprotiet, ka, lai gan tas varētu būt ātrāk, lielāka vibrācija palielina nodilumu. Neatkarīgi no tā, vai izmantojat pirmo vai otro līmeni, ja pāļa dzinšanas virzība ir lēna, izvelciet pāli 1 līdz 2 metrus. Ar pāļu dzinēja un ekskavatora jaudu tas palīdz pālim iedzīt dziļāk.
6. Pēc pāļa iedzīšanas nogaidiet 5 sekundes, pirms atlaižat rokturi. Tas samazina skavas un citu detaļu nodilumu. Atlaižot pedāli pēc pāļa iedzīšanas, inerces dēļ visas detaļas ir cieši pievilktas. Tas samazina nodilumu. Labākais laiks roktura atlaišanai ir tad, kad pāļa dzinējs pārstāj vibrēt.
7. Rotējošais motors ir paredzēts pāļu uzstādīšanai un noņemšanai. Neizmantojiet to, lai koriģētu pāļu pozīcijas, ko izraisa pretestība vai sagriešanās. Pretestības un pāļu dzinēja vibrācijas kombinētā ietekme ir pārāk liela motoram, laika gaitā izraisot bojājumus.
8. Motora apgriešana atpakaļgaitā pārgriešanās laikā to noslogo un bojā. Starp motora apgriešanu atpakaļgaitā ievērojiet 1 līdz 2 sekunžu intervālu, lai izvairītos no tā un tā detaļu pārslodzes, tādējādi pagarinot to kalpošanas laiku.
9. Strādājot, pievērsiet uzmanību jebkādām problēmām, piemēram, neparastai eļļas cauruļu vibrācijai, augstai temperatūrai vai dīvainām skaņām. Ja kaut ko pamanāt, nekavējoties apstājieties, lai pārbaudītu. Nelielas lietas var novērst lielas problēmas.
10. Nelielu problēmu ignorēšana noved pie lielām. Izpratne par aprīkojumu un tā kopšana ne tikai samazina bojājumus, bet arī izmaksas un kavējumus.