ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಪೋಸ್ಟ್ ಪೈಲ್ ವೈಬ್ರೊ ಹ್ಯಾಮರ್
ಪೋಸ್ಟ್ ಪೈಲ್ ವೈಬ್ರೊ ಹ್ಯಾಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಪೋಸ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವೈಬ್ರೊ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ರಾಶಿಗಳನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಓಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕು, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಮರದ ರಾಶಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ತಳಪಾಯಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದು ರಾಶಿಯನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಡಿಪಾಯದ ಬೆಂಬಲ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಅಧಿಕ ಶಾಖದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖದ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯು ತೆರೆದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
2. ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರೋಟರಿ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.ಗೇರ್‌ಗಳು ಬದಲಿಗಾಗಿ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ, ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ.
3. ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4. ಪಾರ್ಕರ್ ಮೋಟ್ರೋ: ಇದು ಮೂಲ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
5. ಆಂಟಿ-ರಿಲೀಫ್ ಕವಾಟ: ಟಾಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಲವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇಡುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಬಾಡಿ ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಇದು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
6. ಪೋಸ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ದವಡೆ: ಟೊಂಗ್ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹಾರ್ಡಾಕ್ಸ್ 400 ಹಾಳೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಕೂಲ
ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡ: ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಜನರ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಕೆಲವು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ರಾಶಿಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಗಳು
1. **ಸ್ಥಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:**ಮಣ್ಣಿನ ಸಂಯೋಜನೆ, ನೀರಿನ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಥಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ. ಇದು ಪೈಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. **ಪೈಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ:**ಸೌರ ಫಲಕಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಹಿಮದಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ. ರಾಶಿಯ ಪ್ರಕಾರ (ಚಾಲಿತ, ಕೊರೆಯಲಾದ, ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಶಿಗಳು), ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಂತರದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
3. **ಪೈಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆ:**ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ರಾಶಿಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಖರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಚಾಲಿತ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸುತ್ತಿಗೆ ನಿಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಕೊರೆಯಲಾದ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ ನೆಲಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರೂಯಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
4. **ಫೌಂಡೇಶನ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್:**ಸೌರ ರಚನೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಶಿಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಿಖರವಾದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ರಾಶಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅಸಮ ತೂಕ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
5. **ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಕ್ರಮಗಳು:**ರಾಶಿಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ.
6. **ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ:**ಪೈಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಾಲಿತ ರಾಶಿಗಳಿಗೆ, ಅವು ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದು ಸರಿಯಾದ ಆಳದಲ್ಲಿವೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು ವಾಲುವ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಬೆಂಬಲದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
7. **ಕೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಹಕ:**ಸೌರ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ವಾಹಕದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ. ಫಲಕ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕೇಬಲ್ ಟ್ರೇಗಳು ಅಥವಾ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಿ.
8. **ಪರೀಕ್ಷೆ:**ರಾಶಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಹೊರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ. ಇದು ರಾಶಿಗಳು ಸೌರ ಫಲಕಗಳ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
9. **ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ:**ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಆವಾಸಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ತೊಂದರೆ ನೀಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪರವಾನಗಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
10. **ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು:**ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಶಿಷ್ಟಾಚಾರಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಿ. ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಿಯಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (PPE) ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ.
11. **ದಾಖಲೆ:**ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿವರಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಯೋಜನೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಪೈಲಿಂಗ್ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
12. **ಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರದ ಪರಿಶೀಲನೆ:**ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ರಾಶಿಗಳು ಚಲನೆ, ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸವೆತದ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸಮಯೋಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ರಾಶಿಯ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಯಶಸ್ಸು ನಿಖರವಾದ ಯೋಜನೆ, ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿದೆ.
ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ
| ಪರಿಕರ ಹೆಸರು | ಖಾತರಿ ಅವಧಿ | ಖಾತರಿ ಶ್ರೇಣಿ | |
| ಮೋಟಾರ್ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು 12 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಉಚಿತ. ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ 3 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಕ್ಲೇಮ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಖರೀದಿಸಬೇಕು. | |
| ವಿಲಕ್ಷಣ ಕಬ್ಬಿಣ ಜೋಡಣೆ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ತೈಲ ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಬದಲಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿರುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅವು ಚಲಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಹಕ್ಕುಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. | |
| ಶೆಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದ ಕಾರಣ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಅನುಮೋದನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ವಿರಾಮಗಳು ಕ್ಲೇಮ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. 12 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮುರಿದರೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಾವು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೀವೇ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು. ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಭರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. | |
| ಬೇರಿಂಗ್ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು, ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸೂಚನೆಯಂತೆ ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸದಿರುವುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸದಿರುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಗಳು ಕ್ಲೇಮ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. | |
| ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕವಚದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಾಡ್ ಮುರಿದಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಭಾಗವನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುವುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, 3 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕ್ಲೇಮ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೀವು ಬದಲಿ ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. | |
| ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ/ಥ್ರೊಟಲ್ / ಚೆಕ್ ಕವಾಟ/ಫ್ಲಡ್ ಕವಾಟ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಸುರುಳಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ತಪ್ಪಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕವು ಕ್ಲೈಮ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. | |
| ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮು | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಬಾಹ್ಯ ಬಲ, ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ, ಸುಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ತಪ್ಪಾದ ತಂತಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ಕ್ಲೈಮ್‌ಗಳು ಒಳಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. | |
| ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ | 6 ತಿಂಗಳುಗಳು | ತಪ್ಪಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಅತಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಗಳು ಕ್ಲೇಮ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. | |
| ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಫೂಟ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್‌ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ವಾರಂಟಿಯಿಂದ ಒಳಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಕಂಪನಿಯು ಒದಗಿಸದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಕಂಪನಿಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದ ಕಾರಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಕ್ಲೇಮ್ ಕವರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. | |||
1. ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್‌ಗಳು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
2. ಹೊಸ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬ್ರೇಕ್-ಇನ್ ಅವಧಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ವಾರಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿ ಅರ್ಧ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ದಿನದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿ 3 ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ 200 ಕೆಲಸದ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ (500 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಮೀರದಂತೆ) ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಪ್ರತಿ ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಂತರವೂ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೆ 6 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಕಳೆಯಬೇಡಿ.
3. ಒಳಗಿನ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ 100 ಕೆಲಸದ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
4. ಪ್ರತಿದಿನ 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಿ. ಇದು ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ, ಎಣ್ಣೆ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಲು ತೈಲ ಪರಿಚಲನೆಗಾಗಿ ಸುಮಾರು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಕಾಯಿರಿ.
5. ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಓಡಿಸುವಾಗ ಕಡಿಮೆ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕ್ರಮೇಣ ರಾಶಿಯನ್ನು ಒಳಗೆ ಓಡಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರವು ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರಗತಿ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ರಾಶಿಯನ್ನು 1 ರಿಂದ 2 ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಹೊರಗೆಳೆದು ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಅದು ಆಳಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಿ.
6. ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ಕಾಯಿರಿ. ಇದು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಕಂಪಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.
7. ತಿರುಗುವ ಮೋಟಾರ್ ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ರಾಶಿಯ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಲ್ಲ. ಈ ರೀತಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.
8. ಅತಿಯಾಗಿ ತಿರುಗುವಾಗ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹಿಮ್ಮುಖಗಳ ನಡುವೆ 1 ರಿಂದ 2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬಿಡಿ.
9. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ವಿಚಿತ್ರ ಶಬ್ದಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರದಿಂದಿರಿ. ನೀವು ಏನಾದರೂ ಅಸಾಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ ತಕ್ಷಣ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
10. ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಹಾನಿ, ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವಿಳಂಬಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ.
