Ekskavator menggunakan Juxiang S350 Sheet Pile Vibro Hammer
Parameter produk S350 Vibro Hammer
| Parameter | Satuan | Data |
| Frekuensi Getaran | Rpm | 3000 |
| Eksentrisitas Momen Torsi | NM | 36 |
| Gaya eksitasi terukur | KN | 360 |
| Tekanan sistem hidrolik | MPa | 32 |
| Peringkat aliran sistem hidrolik | Lpm | 250 |
| Aliran Oli Maksimum Sistem Hidrolik | Lpm | 290 |
| Panjang tumpukan maksimum | M | 6-9 |
| Berat lengan bantu | Kg | 800 |
| Berat Total | Kg | tahun 1750 |
| Ekskavator yang Cocok | Berton-ton | 18-25 |
Keunggulan produk
1. Cocok untuk ekskavator kecil dengan berat sekitar 20 ton, mengurangi ambang batas dan biaya operasi pemancangan tiang pancang.
2. Blok katup kontrol dipasang di bagian depan, menyederhanakan proses pemasangan.
3. Mode kontrol elektrik meminimalkan konsumsi energi, memastikan pergerakan yang presisi, dan menawarkan respons yang cepat.
Keunggulan desain
Peralatan dan proses yang canggih menjamin presisi dimensi masing-masing Vibro Hammer dalam 0,001 mm, sehingga menghasilkan keunggulan teknologi dua generasi dibandingkan produk domestik.
tampilan produk
Aplikasi
Produk kami cocok untuk ekskavator berbagai merek dan kami telah menjalin kemitraan jangka panjang dan stabil dengan beberapa merek terkenal.
Cocok untuk ekskavator: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
Tentang Juxiang
| Nama aksesori | Masa garansi | Rentang Garansi | |
| Motor | 12 bulan | Kami menawarkan layanan penggantian gratis untuk casing yang retak dan poros keluaran yang rusak dalam jangka waktu 12 bulan. Namun, kebocoran oli yang terjadi lebih dari 3 bulan tidak termasuk dalam cakupan. Dalam kasus tersebut, pengadaan segel oli yang diperlukan menjadi tanggung jawab penggugat. | |
| Perakitan besi eksentrik | 12 bulan | Elemen gelinding dan rel yang macet dan berkarat tidak tercakup dalam klaim karena oli pelumas tidak diisi sesuai waktu yang ditentukan, waktu penggantian seal oli terlampaui, dan perawatan rutin yang kurang baik. | |
| Perakitan Shell | 12 bulan | Kerusakan yang disebabkan oleh ketidakpatuhan terhadap praktik pengoperasian, dan keretakan yang disebabkan oleh penguatan tanpa persetujuan perusahaan kami, tidak termasuk dalam cakupan klaim. Jika pelat baja retak dalam waktu 12 bulan, perusahaan akan mengganti bagian yang retak; Jika manik las retak, silakan las sendiri. Jika Anda tidak mampu mengelas, perusahaan dapat mengelas secara gratis, tetapi tidak ada biaya lain. | |
| Bantalan | 12 bulan | Kerusakan yang disebabkan oleh perawatan rutin yang buruk, pengoperasian yang salah, kegagalan menambahkan atau mengganti oli roda gigi sebagaimana mestinya atau tidak termasuk dalam cakupan klaim. | |
| Perakitan Silinder | 12 bulan | Jika tabung silinder retak atau batang silinder patah, komponen baru akan diganti secara gratis. Kebocoran oli yang terjadi dalam 3 bulan tidak termasuk dalam cakupan klaim, dan segel oli harus dibeli sendiri. | |
| Katup Solenoid/katup gas/katup periksa/katup banjir | 12 bulan | Kumparan yang mengalami hubungan pendek akibat benturan eksternal dan sambungan positif dan negatif yang tidak tepat tidak termasuk dalam cakupan klaim. | |
| Kabel harness | 12 bulan | Hubungan arus pendek yang disebabkan oleh ekstrusi gaya eksternal, robek, terbakar dan penyambungan kabel yang salah tidak termasuk dalam cakupan penyelesaian klaim. | |
| Pipa | 6 bulan | Kerusakan yang disebabkan oleh perawatan yang tidak tepat, benturan gaya eksternal, dan penyesuaian katup pengaman yang berlebihan tidak termasuk dalam cakupan klaim. | |
| Baut, saklar kaki, gagang, batang penghubung, gigi tetap, gigi bergerak dan poros pin tidak dijamin; Kerusakan bagian-bagian yang disebabkan oleh kegagalan penggunaan jaringan pipa perusahaan atau kegagalan mematuhi persyaratan jaringan pipa yang diberikan oleh perusahaan tidak termasuk dalam cakupan penyelesaian klaim. | |||
**Pedoman Perawatan dan Penggunaan Alat Pemancang Tiang**
1. Selama pemasangan alat pemancang tiang pancang pada ekskavator, ingatlah untuk mengganti oli hidrolik dan filter setelah pengujian. Hal ini menjamin kelancaran pengoperasian kedua sistem. Kontaminan apa pun dapat merusak sistem hidrolik, menyebabkan malfungsi, dan mengurangi masa pakai. **Catatan:** Alat pemancang tiang pancang menuntut kinerja terbaik dari sistem hidrolik ekskavator. Periksa dan rawat secara menyeluruh sebelum pemasangan.
2. Pemancang tiang pancang baru perlu periode adaptasi. Pada minggu pertama penggunaan, ganti oli transmisi setiap setengah hingga satu hari kerja penuh, lalu setiap 3 hari. Itu berarti tiga kali penggantian oli transmisi dalam seminggu. Setelah itu, lakukan perawatan rutin berdasarkan jam kerja. Ganti oli transmisi setiap 200 jam kerja (tetapi tidak lebih dari 500 jam). Sesuaikan frekuensi ini sesuai kebutuhan. Bersihkan magnet setiap kali penggantian oli. **Catatan:** Interval perawatan tidak boleh lebih dari 6 bulan.
3. Magnet internal utamanya berfungsi sebagai filter. Pemancangan tiang pancang menghasilkan partikel besi akibat gesekan. Magnet menjaga oli tetap bersih dengan menarik partikel-partikel ini, sehingga meminimalkan keausan. Membersihkan magnet secara teratur sangat penting, kira-kira setiap 100 jam kerja, dan menyesuaikannya berdasarkan beban kerja.
4. Sebelum memulai setiap hari, panaskan mesin selama 10-15 menit. Saat mesin dalam keadaan diam, oli akan mengendap di bagian bawah. Menyalakannya berarti bagian atas mesin awalnya kekurangan pelumasan. Setelah sekitar 30 detik, pompa oli akan mengalirkan oli ke bagian yang membutuhkan. Hal ini meminimalkan keausan pada komponen seperti piston, batang piston, dan poros. Saat pemanasan, periksa sekrup dan baut, atau oleskan gemuk untuk memastikan pelumasan yang tepat.
5. Saat memancang tiang pancang, berikan tenaga sedang pada awalnya. Resistensi yang lebih besar membutuhkan kesabaran yang lebih. Tancapkan tiang pancang secara bertahap. Jika tingkat getaran pertama efektif, tidak perlu terburu-buru untuk tingkat getaran kedua. Pahami bahwa meskipun lebih cepat, getaran yang berlebihan mempercepat keausan. Terlepas dari penggunaan tingkat getaran pertama atau kedua, jika pergerakan tiang pancang lambat, tariklah tiang pancang sejauh 1 hingga 2 meter. Memanfaatkan tenaga pengemudi dan ekskavator akan memudahkan pemancangan tiang pancang yang lebih dalam.
6. Setelah pemancangan tiang pancang, diamkan selama 5 detik sebelum melepaskan pegangan. Hal ini mengurangi tekanan pada klem dan komponen lainnya. Melepas pedal setelah pemancangan tiang pancang, karena inersia, menjaga kekencangan antar komponen, sehingga mengurangi keausan. Momen optimal untuk melepaskan pegangan adalah ketika pemancang tiang pancang berhenti bergetar.
7. Motor putar ditujukan untuk pemasangan dan pembongkaran tiang pancang, bukan untuk mengoreksi posisi tiang pancang akibat hambatan atau puntiran. Dampak gabungan dari hambatan dan getaran pemancang tiang pancang dapat merusak motor seiring waktu.
8. Membalikkan motor saat putaran berlebih akan memberikan tekanan pada motor, yang berpotensi menyebabkan kerusakan. Berikan interval 1 hingga 2 detik antar pembalikan motor untuk mencegah tegangan berlebih dan memperpanjang umur motor dan komponen-komponennya.
9. Selama beroperasi, waspadai kejanggalan seperti getaran pipa oli yang tidak biasa, suhu tinggi, atau suara-suara aneh. Jika terjadi masalah, segera hentikan operasi untuk evaluasi. Menangani masalah kecil dapat mencegah komplikasi besar.
10. Mengabaikan masalah kecil dapat menyebabkan masalah besar. Merawat peralatan tidak hanya mengurangi kerusakan tetapi juga mengurangi biaya dan penundaan.
