લોગ/રોક ગ્રેપલ
અરજીઓ






અમારી પ્રોડક્ટ વિવિધ બ્રાન્ડના ખોદકામ કરનારાઓ માટે યોગ્ય છે અને અમે કેટલીક જાણીતી બ્રાન્ડ્સ સાથે લાંબા ગાળાની અને સ્થિર ભાગીદારી સ્થાપિત કરી છે.

ઉત્પાદન પરિમાણો
ડબલ સિલિન્ડર લાકડા (સ્ટીલ) ગ્રેબર | |||||
મોડેલ | એકમ | જેએક્સઝેડએમ04 | જેએક્સઝેડએમ06 | જેએક્સઝેડએન08 | જેએક્સઝેડએમ૧૦ |
વજન | kg | ૩૯૦ | ૭૪૦ | ૧૩૮૦ | ૧૭૦૦ |
ખુલવાનો આકાર | mm | ૧૪૦૦ | ૧૮૦૦ | ૨૩૦૦ | ૨૫૦૦ |
કાર્યકારી દબાણ | કિગ્રા/સેમી² | ૧૨૦-૧૬૦ | ૧૫૦-૧૭૦ | ૧૬૦-૧૮૦ | ૧૬૦-૧૮૦ |
દબાણ સેટ કરવું | કિગ્રા/સેમી² | ૧૮૦ | ૧૯૦ | ૨૦૦ | ૨૧૦ |
કાર્યપ્રવાહ | બપોરે એક વાગ્યા સુધી | ૫૦-૧૦૦ | ૯૦-૧૧૦ | ૧૦૦-૧૪૦ | ૧૩૦-૧૭૦ |
યોગ્ય ઉત્ખનન યંત્ર | t | ૭-૧૧ | ૧૨-૧૬ | ૧૭-૨૩ | ૨૪-૩૦ |
સિંગલ સિલિન્ડર લાકડા (સ્ટીલ) ગ્રેબર | યાંત્રિક લાકડા (સ્ટીલ) પકડનાર | લાકડા (સ્ટીલ) પકડનારને પકડી રાખનાર | |||
મોડેલ | એકમ | Z04D | Z06D | Z02J | Z04H નો પરિચય |
વજન | kg | ૩૪૨ | ૮૨૯ | ૧૩૫ | ૩૬૮ |
ખુલવાનો આકાર | mm | ૧૩૬૨ | ૧૮૫૦ | ૮૮૦ | ૧૫૦૨ |
કાર્યકારી દબાણ | કિગ્રા/સેમી² | ૧૧૦-૧૪૦ | ૧૫૦-૧૭૦ | ૧૦૦-૧૧૦ | ૧૧૦-૧૪૦ |
દબાણ સેટ કરવું | કિગ્રા/સેમી² | ૧૭૦ | ૧૯૦ | ૧૩૦ | ૧૭૦ |
કાર્યપ્રવાહ | બપોરે એક વાગ્યા સુધી | ૩૦-૫૫ | ૯૦-૧૧૦ | ૨૦-૪૦ | ૩૦-૫૫ |
યોગ્ય ઉત્ખનન યંત્ર | t | ૭-૧૧ | ૧૨-૧૬ | ૧.૭-૩.૦ | ૭-૧૧ |
ઉત્પાદનના ફાયદા
**ફાયદા:**
1. **ઉન્નત કાર્યક્ષમતા:** હાઇડ્રોલિક લાકડા અને પથ્થરના કબજાનો ઉપયોગ હેન્ડલિંગ અને ક્લિયરિંગમાં કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે, શ્રમ ખર્ચ અને સમય ઘટાડે છે.
2. **ચોક્કસ કામગીરી:** હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ચોક્કસ કામગીરીને સક્ષમ કરે છે, જેનાથી પકડવાના બળ અને ઑબ્જેક્ટ પોઝિશનિંગ પર ચોક્કસ નિયંત્રણ મળે છે.
૩. **વિવિધ સામગ્રી સાથે અનુકૂલનક્ષમતા:** આ સાધનો બહુમુખી છે, લાકડાથી લઈને પથ્થરો સુધીની વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી સાથે અનુકૂલનશીલ છે, જે કાર્યકારી સુગમતા વધારે છે.
૪. **કર્મચારીઓનું જોખમ ઘટાડવું:** હાઇડ્રોલિક ગ્રેબિંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કર્મચારીઓ અને ભારે વસ્તુઓ વચ્ચેનો સીધો સંપર્ક ઘટાડે છે, જેનાથી નોકરીની સલામતીમાં સુધારો થાય છે.
૫. **ખર્ચ બચત:** કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરીને અને શ્રમ ખર્ચ ઘટાડીને, હાઇડ્રોલિક ગ્રેબિંગ ટૂલ્સ એકંદર પ્રોજેક્ટ ખર્ચ ઘટાડવામાં ફાળો આપે છે.
નિષ્કર્ષમાં, ખોદકામ કરનારાઓ માટે હાઇડ્રોલિક લાકડા અને પથ્થરના પકડ લાકડા, પથ્થરો અને અન્ય વસ્તુઓને પકડવા, પરિવહન કરવા અને સાફ કરવા માટે બહુમુખી સહાયક જોડાણો તરીકે સેવા આપે છે. તેઓ સંકળાયેલા જોખમોને ઘટાડીને કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
Juxiang વિશે
સહાયક નામ | વોરંટી અવધિ | વોરંટી રેન્જ | |
મોટર | ૧૨ મહિના | 12 મહિનાની અંદર તિરાડવાળા શેલ અને તૂટેલા આઉટપુટ શાફ્ટને બદલવા માટે મફત છે. જો તેલ લીકેજ 3 મહિનાથી વધુ સમય માટે થાય છે, તો તે દાવા દ્વારા આવરી લેવામાં આવતું નથી. તમારે જાતે ઓઇલ સીલ ખરીદવી આવશ્યક છે. | |
તરંગી લોખંડની એસેમ્બલી | ૧૨ મહિના | રોલિંગ એલિમેન્ટ અને અટવાયેલા અને કાટ લાગેલા ટ્રેકને દાવા દ્વારા આવરી લેવામાં આવતા નથી કારણ કે લુબ્રિકેટિંગ તેલ નિર્દિષ્ટ સમય અનુસાર ભરવામાં આવતું નથી, ઓઇલ સીલ બદલવાનો સમય ઓળંગાઈ ગયો છે, અને નિયમિત જાળવણી નબળી છે. | |
શેલ એસેમ્બલી | ૧૨ મહિના | ઓપરેટિંગ પ્રથાઓનું પાલન ન કરવાથી થતા નુકસાન અને અમારી કંપનીની સંમતિ વિના રિઇન્ફોર્સને કારણે થતા ભંગાણ, દાવાઓના દાયરામાં આવતા નથી. જો સ્ટીલ પ્લેટમાં 12 મહિનાની અંદર તિરાડો પડે, તો કંપની તૂટેલા ભાગો બદલશે; જો વેલ્ડ બીડમાં તિરાડો પડે, તો કૃપા કરીને જાતે વેલ્ડ કરો. જો તમે વેલ્ડિંગ કરવામાં સક્ષમ ન હોવ, તો કંપની મફતમાં વેલ્ડિંગ કરી શકે છે, પરંતુ અન્ય કોઈ ખર્ચ નહીં. | |
બેરિંગ | ૧૨ મહિના | નબળી નિયમિત જાળવણી, ખોટી કામગીરી, જરૂરિયાત મુજબ ગિયર ઓઇલ ઉમેરવામાં કે બદલવામાં નિષ્ફળતા અથવા દાવાના અવકાશમાં ન હોવાને કારણે થયેલ નુકસાન. | |
સિલિન્ડર એસેમ્બલી | ૧૨ મહિના | જો સિલિન્ડર કેસીંગમાં તિરાડ પડે અથવા સિલિન્ડરનો સળિયો તૂટી જાય, તો મફતમાં એક નવું ઘટક પૂરું પાડવામાં આવશે. જો કે, 3 મહિનાની અંદર તેલ લીકેજ દાવાઓ દ્વારા આવરી લેવામાં આવતું નથી, અને તમારે રિપ્લેસમેન્ટ ઓઇલ સીલ જાતે ખરીદવાની જરૂર છે. | |
સોલેનોઇડ વાલ્વ/થ્રોટલ/ચેક વાલ્વ/ફ્લડ વાલ્વ | ૧૨ મહિના | બાહ્ય અસર અને ખોટા પોઝિટિવ/નેગેટિવ કનેક્શનને કારણે કોઇલ શોર્ટ-સર્કિટને કારણે થયેલા નુકસાનને દાવા દ્વારા આવરી લેવામાં આવતું નથી. | |
વાયરિંગ હાર્નેસ | ૧૨ મહિના | બાહ્ય બળના કારણે બહાર નીકળવા, ફાટવા, બળવા અને ખોટા વાયર કનેક્શનને કારણે થતો શોર્ટ સર્કિટ દાવાની પતાવટના દાવાના ક્ષેત્રમાં આવતો નથી. | |
પાઇપલાઇન | ૬ મહિના | અયોગ્ય જાળવણી, બાહ્ય બળ અથડામણ અને રાહત વાલ્વના વધુ પડતા ગોઠવણને કારણે થતું નુકસાન દાવાઓના દાયરામાં નથી. | |
બોલ્ટ, ફૂટ સ્વીચો, હેન્ડલ્સ, કનેક્ટિંગ સળિયા, ફિક્સ્ડ દાંત, મૂવેબલ દાંત અને પિન શાફ્ટની ગેરંટી નથી; કંપનીની પાઇપલાઇનનો ઉપયોગ કરવામાં નિષ્ફળતા અથવા કંપની દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલી પાઇપલાઇન આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવામાં નિષ્ફળતાને કારણે ભાગોને થયેલ નુકસાન દાવાની પતાવટના અવકાશમાં નથી. |
1. ખોદકામ યંત્ર પર પાઇલ ડ્રાઇવર ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે ખોદકામ યંત્રનું હાઇડ્રોલિક તેલ અને ફિલ્ટર ઇન્સ્ટોલેશન અને પરીક્ષણ પછી બદલાઈ ગયા છે. આ ખાતરી કરે છે કે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ અને પાઇલ ડ્રાઇવરના ભાગો સરળતાથી કામ કરે છે. કોઈપણ અશુદ્ધિઓ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જેના કારણે સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે અને મશીનનું જીવનકાળ ઓછું થાય છે. **નોંધ:** ખોદકામ યંત્રની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાંથી ઉચ્ચ ધોરણોની માંગણી કરે છે. ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં સારી રીતે તપાસ કરો અને સમારકામ કરો.
2. નવા પાઇલ ડ્રાઇવરોને બ્રેક-ઇન પીરિયડની જરૂર પડે છે. ઉપયોગના પહેલા અઠવાડિયા માટે, અડધા દિવસ પછી એક દિવસના કામ પછી ગિયર ઓઇલ બદલો, પછી દર 3 દિવસે. એટલે કે એક અઠવાડિયામાં ત્રણ ગિયર ઓઇલ બદલાય છે. આ પછી, કામના કલાકોના આધારે નિયમિત જાળવણી કરો. દર 200 કામના કલાકોમાં ગિયર ઓઇલ બદલો (પરંતુ 500 કલાકથી વધુ નહીં). તમે કેટલું કામ કરો છો તેના આધારે આ આવર્તન ગોઠવી શકાય છે. ઉપરાંત, દર વખતે જ્યારે તમે તેલ બદલો છો ત્યારે ચુંબકને સાફ કરો. **નોંધ:** જાળવણી વચ્ચે 6 મહિનાથી વધુ સમય ન લો.
૩. અંદરનું ચુંબક મુખ્યત્વે ફિલ્ટર કરે છે. પાઇલ ડ્રાઇવિંગ દરમિયાન, ઘર્ષણ લોખંડના કણો બનાવે છે. ચુંબક આ કણોને આકર્ષિત કરીને તેલને સ્વચ્છ રાખે છે, જેનાથી ઘસારો ઓછો થાય છે. ચુંબકને સાફ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે, લગભગ દર ૧૦૦ કાર્યકારી કલાકે, તમે કેટલું કામ કરો છો તેના આધારે જરૂરિયાત મુજબ ગોઠવણ કરો.
૪. દરરોજ શરૂ કરતા પહેલા, મશીનને ૧૦-૧૫ મિનિટ માટે ગરમ કરો. જ્યારે મશીન નિષ્ક્રિય થઈ જાય છે, ત્યારે તેલ તળિયે જમા થઈ જાય છે. તેને શરૂ કરવાનો અર્થ એ થાય કે શરૂઆતમાં ઉપરના ભાગોમાં લુબ્રિકેશનનો અભાવ હોય છે. લગભગ ૩૦ સેકન્ડ પછી, ઓઇલ પંપ તેલને જ્યાં જરૂર હોય ત્યાં ફેરવે છે. આ પિસ્ટન, સળિયા અને શાફ્ટ જેવા ભાગો પર ઘસારો ઘટાડે છે. ગરમ કરતી વખતે, સ્ક્રૂ અને બોલ્ટ અથવા લુબ્રિકેશન માટે ભાગોને ગ્રીસ કરો.
૫. થાંભલાઓ ચલાવતી વખતે, શરૂઆતમાં ઓછા બળનો ઉપયોગ કરો. વધુ પ્રતિકાર એટલે વધુ ધીરજ. ધીમે ધીમે થાંભલાને અંદર લઈ જાઓ. જો પ્રથમ સ્તરનું કંપન કામ કરે છે, તો બીજા સ્તર સાથે ઉતાવળ કરવાની જરૂર નથી. સમજો, જ્યારે તે ઝડપી હોઈ શકે છે, વધુ કંપન ઘસારો વધારે છે. પ્રથમ કે બીજા સ્તરનો ઉપયોગ કરીને, જો થાંભલાની પ્રગતિ ધીમી હોય, તો થાંભલાને ૧ થી ૨ મીટર દૂર ખેંચો. થાંભલા ડ્રાઇવર અને ખોદકામ કરનારની શક્તિથી, આ થાંભલાને વધુ ઊંડાણમાં જવા માટે મદદ કરે છે.
૬. પાઇલ ચલાવ્યા પછી, ગ્રિપ છોડતા પહેલા ૫ સેકન્ડ રાહ જુઓ. આ ક્લેમ્પ અને અન્ય ભાગો પરનો ઘસારો ઘટાડે છે. પાઇલ ચલાવ્યા પછી પેડલ છોડતી વખતે, જડતાને કારણે, બધા ભાગો કડક હોય છે. આ ઘસારો ઘટાડે છે. ગ્રિપ છોડવાનો શ્રેષ્ઠ સમય એ છે કે જ્યારે પાઇલ ડ્રાઇવર વાઇબ્રેટ કરવાનું બંધ કરે.
7. ફરતી મોટર થાંભલાઓ સ્થાપિત કરવા અને દૂર કરવા માટે છે. પ્રતિકાર અથવા વળી જવાથી થતી થાંભલાઓની સ્થિતિ સુધારવા માટે તેનો ઉપયોગ કરશો નહીં. પ્રતિકાર અને પાઇલ ડ્રાઇવરના વાઇબ્રેશનની સંયુક્ત અસર મોટર માટે ખૂબ વધારે છે, જે સમય જતાં નુકસાન તરફ દોરી જાય છે.
8. વધુ પડતા પરિભ્રમણ દરમિયાન મોટરને ઉલટાવી દેવાથી તેના પર ભાર પડે છે, જેના કારણે નુકસાન થાય છે. મોટરને ઉલટાવી દેવા વચ્ચે 1 થી 2 સેકન્ડનો સમય રાખો જેથી તેના અને તેના ભાગો પર તાણ ન આવે અને તેમનું જીવન લંબાય નહીં.
9. કામ કરતી વખતે, તેલના પાઈપોમાં અસામાન્ય ધ્રુજારી, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા વિચિત્ર અવાજ જેવી કોઈપણ સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપો. જો તમને કંઈક દેખાય, તો તરત જ તપાસ કરવા માટે રોકાઈ જાઓ. નાની વસ્તુઓ મોટી સમસ્યાઓને અટકાવી શકે છે.
૧૦. નાની સમસ્યાઓને અવગણવાથી મોટી સમસ્યાઓ ઊભી થાય છે. સાધનોને સમજવાથી અને તેમની સંભાળ રાખવાથી માત્ર નુકસાન જ નહીં, પણ ખર્ચ અને વિલંબ પણ ઓછો થાય છે.