Στον απέραντο γαλαξία των μηχανημάτων κατασκευών, υπάρχει ένα λαμπερό αστέρι - η Juxiang Machinery. Χρησιμοποιεί την καινοτομία ως πανί και την ποιότητα ως κουπί για να προχωρήσει μπροστά στην παλίρροια του κλάδου. Σήμερα, ας ανοίξουμε την πόρτα της Juxiang Machinery και ας εξερευνήσουμε τη θρυλική ιστορία πίσω από αυτήν.
2.1 Επισκόπηση Διαδικασίας
Η κάμψη λαμαρίνας είναι ένα βασικό βήμα στη διαδικασία κατασκευής των βραχιόνων εκσκαφέα. Η κύρια εργασία της είναι η μηχανική κάμψη ή η κύλιση των πλακών που έχουν κοπεί με φλόγα για να σχηματιστεί αρχικά το γεωμετρικό περίγραμμα της κύριας δοκού του βραχίονα και της δομής ενίσχυσης, παρέχοντας ακριβείς βασικές διαστάσεις και χωρικά σχήματα για τις επόμενες διαδικασίες συγκόλλησης και συναρμολόγησης.
Αυτή η διαδικασία έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για την ολκιμότητα του υλικού, την ακρίβεια ελέγχου του εξοπλισμού και τις ρυθμίσεις των παραμέτρων κάμψης, οι οποίες επηρεάζουν άμεσα την τελική φέρουσα ικανότητα και τη διάρκεια ζωής του βραχίονα σε περίπτωση κόπωσης.
2.2 Διαμόρφωση συσκευής
· Μεγάλη υδραυλική πρέσα ή μηχανή κύλισης πλάκας
· Εξειδικευμένα καλούπια κάμψης (τύπου V, τύπου R, καλούπια ειδικού σχήματος)
· Εξάρτημα τοποθέτησης και βοηθητικό σύστημα στήριξης
· Ψηφιακό όργανο μέτρησης γωνίας/όργανο μέτρησης τριών συντεταγμένων (προαιρετικό)
2.3 Απαιτήσεις Υλικών
1. Υλικό χαλύβδινης πλάκας: Q355D, Q690D, WEL-TEN590 και άλλοι δομικοί χάλυβες υψηλής αντοχής
2. Κατάσταση χαλύβδινης πλάκας: Η φυσική ψύξη μετά την κοπή με φλόγα, η θερμική στρέβλωση μεγάλης επιφάνειας δεν επιτρέπεται
3. Λόγος κάμψης πάχους πλάκας: Ελάχιστη εσωτερική ακτίνα κάμψης ≥ πάχος πλάκας × 1,5 (οι χάλυβες υψηλής αντοχής όπως ο Q690D έχουν αυστηρότερες απαιτήσεις)
2.4 Ροή Διαδικασίας
1) Προεπεξεργασία υλικού
· Ελέγξτε ότι η επιφάνεια του κομμένου κομματιού είναι καθαρή και δεν έχει μεγάλη περιοχή με γρέζια.
· Εάν είναι απαραίτητο, τρίψτε τοπικά την μεμβράνη οξειδίου στην τομή για να βελτιώσετε την ποιότητα της επιφάνειας της κάμψης.
2) Ρύθμιση παραμέτρων διεργασίας
· Προσδιορίστε τη δύναμη κάμψης (Ton/m) ανάλογα με το υλικό και το πάχος της χαλύβδινης πλάκας.
· Επιλέξτε το κατάλληλο μέγεθος κάτω ανοίγματος μήτρας και την άνω ακτίνα μήτρας.
· Ρυθμίστε τις παραμέτρους αντιστάθμισης ανάκαμψης κάμψης (ειδικά ο χάλυβας υψηλής αντοχής Q690D απαιτεί κατάλληλη γωνία υπερκάμψης).
3) Λειτουργία κάμψης
· Λυγίστε μία ή περισσότερες φορές με υδραυλική πρέσα για να φτάσετε σταδιακά στη γωνία-στόχο.
· Η μηχανή κάμψης με κυλίνδρους χρησιμοποιείται για τη στρογγυλοποίηση εξαρτημάτων μεγάλης καμπυλότητας.
· Η γωνία και η απόκλιση σχήματος θα πρέπει να μετρώνται ταυτόχρονα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης και να προσαρμόζονται έγκαιρα.
4) Επιθεώρηση ημιτελών προϊόντων
· Χρησιμοποιήστε ένα ειδικό πρότυπο ή μετρητή για να ανιχνεύσετε τη γωνία κάμψης.
· Ελέγξτε ότι δεν υπάρχουν εμφανείς ρωγμές, εσοχές ή φλοιός πορτοκαλιού στην περιοχή κάμψης.
· Η ανοχή εξωτερικής διάστασης ελέγχεται εντός ±2 mm.
2.5 Τεχνικά σημεία και προφυλάξεις
· Συνιστάται η προθέρμανση του χάλυβα υψηλής αντοχής (120℃~180℃) πριν από την κάμψη για να μειωθεί ο κίνδυνος ψαθυρής θραύσης λόγω ψύχους.
· Η κατεύθυνση κάμψης θα πρέπει κατά προτίμηση να είναι κατά μήκος της κατεύθυνσης κύλισης της χαλύβδινης πλάκας για να μειωθεί η πιθανότητα ρωγμάτωσης.
· Η τμηματοποιημένη κάμψη θα πρέπει να διατηρεί μια ομαλή μετάβαση και να μην σχηματίζονται εμφανείς πτυχές.
· Απαγορεύεται αυστηρά η επανειλημμένη κάμψη προς τα πίσω στην περιοχή κάμψης για την αποφυγή ρωγμών λόγω κόπωσης του υλικού.
· Μετά την κάμψη, η ρύθμιση με σφυρηλάτηση απαγορεύεται. Εάν υπάρχει σφάλμα, θα πρέπει να ρυθμιστεί μέσω της διαδικασίας κάμψης του εξοπλισμού προς τα πίσω.
· Ο ελεγκτής διαδρομής του εξοπλισμού και η συσκευή προστασίας ορίου πρέπει να βαθμονομηθούν πριν από τη λειτουργία.
2.6 Ειδικές οδηγίες (Ισχύουν για βραχίονες εκσκαφέα μεγάλης χωρητικότητας)
· Για τις χαλύβδινες πλάκες της κύριας δοκού του βραχίονα εκσκαφέων 40 τόνων και άνω, η «μέθοδος πολλαπλής προοδευτικής κάμψης» σε συνδυασμό με την αντιστάθμιση ουδέτερης γραμμής χρησιμοποιείται συχνά για να διασφαλιστεί η συνοχή της συνολικής καμπυλότητας.
· Για χαλύβδινες πλάκες εξαιρετικά υψηλής αντοχής (αντοχή σε εφελκυσμό ≥ 900MPa), απαιτείται μια συνδυασμένη διαδικασία κάμψης με τμηματικό κυλίνδρου + τοπική διόρθωση ανάκαμψης.
· Η πλάκα ενίσχυσης στην περιοχή του άξονα του αυτιού του βραχίονα συνήθως διατηρεί κάποιο περιθώριο και τοποθετείται με ακρίβεια μέσω μηχανικής κατεργασίας μετά την κάμψη.
Τα παραπάνω είναι το δεύτερο κεφάλαιο της σειράς «Το ταξίδι μιας χαλύβδινης πλάκας – Η γέννηση του βραχίονα του εκσκαφέα» (συνέχεια)
Ώρα δημοσίευσης: 21 Μαΐου 2025