Bagger verwenden Juxiang S1100 Spundwand-Vibrationshammer
S800 Vibrohammer Produktparameter
| Parameter | Einheit | Daten |
| Schwingungsfrequenz | Drehzahl | 2300 |
| Exzentrizität Moment Drehmoment | NM | 180 |
| Nenn-Erregerkraft | KN | 1100 |
| Hydrauliksystemdruck | MPa | 32 |
| Durchflussleistung des Hydrauliksystems | Lpm | 380 |
| Maximaler Ölfluss des Hydrauliksystems | Lpm | 445 |
| Maximale Pfahllänge (m) | Mr | 6-36 |
| Das Hilfsarmgewicht | Kg | 1000 |
| Gesamtgewicht (kg) | Kg | 4200 |
| Geeigneter Bagger | Tonnen | 70-90 |
Produktvorteile
1. Überhitzungsprobleme behoben: Durch die offene Konfiguration des Gehäuses wird ein Druckausgleich und eine gleichmäßige Wärmeverteilung innerhalb des Fachs gewährleistet.
2. Staubgeschützt: Durch die Integration des hydraulischen Rotationsmotors und des Getriebes werden Ölverschmutzungen und mögliche Stöße effektiv vermieden. Die leicht austauschbaren Zahnräder weisen eine sorgfältige Paarung auf und gewährleisten Stabilität und Langlebigkeit.
3. Vibrationsabsorption: Durch den Einsatz hochwertiger importierter Dämpfungsgummiblöcke wird dauerhafte Konsistenz und eine verlängerte Funktionslebensdauer gewährleistet.
4. Hydraulikmotor von Parker: Durch die Verwendung eines Original-Hydraulikmotors aus Übersee werden unerschütterliche Effizienz und außergewöhnliche Qualität garantiert.
5. Anti-Release-Ventil: Der Zangenzylinder verfügt über eine starke Vortriebskraft und hält den Druck zuverlässig aufrecht. Diese Zuverlässigkeit verhindert ein Lösen des Pfahls und gewährleistet so die Sicherheit beim Bau.
6. Widerstandsfähige Backen: Die aus importierten, verschleißfesten Platten gefertigte Zange gewährleistet eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer.
Designvorteil
Designteam: Wir verfügen über ein Designteam mit über 20 Mitarbeitern, das 3D-Modellierungssoftware und physikalische Simulationsmaschinen nutzt, um die Leistung von Produkten bereits in den frühen Designphasen zu bewerten und zu verbessern.
Produktpräsentation
Anwendungen
Unser Produkt ist für Bagger verschiedener Marken geeignet und wir haben mit einigen namhaften Marken langfristige und stabile Partnerschaften aufgebaut.
Auch für Bagger geeignet: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
Über Juxiang
| Zubehörname | Garantiezeitraum | Garantieumfang | |
| Motor | 12 Monate | Der Austausch des gerissenen Gehäuses und der gebrochenen Abtriebswelle ist innerhalb von 12 Monaten kostenlos. Wenn der Ölverlust länger als 3 Monate anhält, ist er nicht durch den Anspruch abgedeckt. Sie müssen die Öldichtung selbst kaufen. | |
| Exzentrische Eisenmontage | 12 Monate | Festsitzende und korrodierte Wälzkörper und Laufbahnen sind nicht durch den Anspruch abgedeckt, da das Schmieröl nicht innerhalb der vorgeschriebenen Zeit nachgefüllt wurde, der Zeitpunkt für den Austausch der Öldichtung überschritten wurde und die regelmäßige Wartung unzureichend ist. | |
| Schalenbaugruppe | 12 Monate | Schäden, die durch Nichteinhaltung von Betriebspraktiken entstehen, und Brüche, die durch Verstärkung ohne die Zustimmung unseres Unternehmens verursacht werden, fallen nicht unter den Geltungsbereich der Ansprüche. Wenn die Stahlplatte innerhalb von 12 Monaten reißt, wird das Unternehmen die Bruchteile austauschen. Wenn die Schweißnaht reißt, schweißen Sie bitte selbst. Wenn Sie nicht schweißen können, kann das Unternehmen kostenlos schweißen, es entstehen jedoch keine weiteren Kosten. | |
| Lager | 12 Monate | Schäden, die durch mangelhafte regelmäßige Wartung, falsche Bedienung, nicht ordnungsgemäßes Nachfüllen oder Ersetzen des Getriebeöls entstehen oder nicht in den Geltungsbereich des Anspruchs fallen, sind ausgeschlossen. | |
| Zylinderbaugruppe | 12 Monate | Wenn der Zylinderlauf gerissen oder die Zylinderstange gebrochen ist, wird das neue Bauteil kostenlos ersetzt. Ein Ölleck, das innerhalb von 3 Monaten auftritt, fällt nicht in den Geltungsbereich der Ansprüche, und die Öldichtung muss von Ihnen selbst gekauft werden. | |
| Magnetventil/Drosselklappe/Rückschlagventil/Flutventil | 12 Monate | Der Spulenkurzschluss durch äußere Einwirkung und die falsche Plus- und Minusverbindung fallen nicht unter den Anspruch. | |
| Kabelbaum | 12 Monate | Kurzschlüsse, die durch äußere Krafteinwirkung, Extrusion, Reißen, Verbrennen oder falsche Kabelverbindungen verursacht werden, fallen nicht in den Geltungsbereich der Schadensregulierung. | |
| Pipeline | 6 Monate | Schäden, die durch unsachgemäße Wartung, äußere Krafteinwirkung und übermäßige Einstellung des Überdruckventils entstehen, fallen nicht unter den Geltungsbereich der Ansprüche. | |
| Für Bolzen, Fußschalter, Griffe, Pleuelstangen, feste Zähne, bewegliche Zähne und Stiftwellen besteht keine Garantie; Schäden an Teilen, die durch die Nichtbenutzung der Rohrleitung des Unternehmens oder die Nichteinhaltung der vom Unternehmen bereitgestellten Rohrleitungsanforderungen verursacht werden, fallen nicht in den Geltungsbereich der Schadensregulierung. | |||
1. **Installation und Wartung:**
- Beim Anbau des Rammgeräts an den Bagger sind nach der Installation und Prüfung das Hydrauliköl und die Filter des Baggers auszutauschen. Dadurch wird ein reibungsloser Betrieb sowohl des Hydrauliksystems als auch der Rammgerätekomponenten gewährleistet.
- Verunreinigungen im Hydrauliksystem können dieses beschädigen, Probleme verursachen und die Lebensdauer der Maschine verkürzen. Stellen Sie sicher, dass Sie vor der Installation alle Probleme gründlich prüfen und beheben.
2. **Einlaufzeit:**
- Neue Rammen benötigen eine Einlaufzeit. Wechseln Sie in der ersten Einsatzwoche das Getriebeöl nach einem halben bis ganzen Arbeitstag, danach alle 3 Tage – also dreimal pro Woche.
- Nach dieser Anfangsphase führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten basierend auf den Betriebsstunden durch. Wechseln Sie das Getriebeöl alle 200 Betriebsstunden (jedoch nicht öfter als 500 Stunden). Passen Sie dies je nach Nutzung an. Reinigen Sie den Magneten bei jedem Ölwechsel.
3. **Magnet zur Filtration:**
Der interne Magnet dient als Filter. Beim Rammen entstehen durch Reibung Eisenpartikel. Der Magnet zieht diese Partikel an, hält das Öl sauber und reduziert den Verschleiß. Reinigen Sie den Magneten alle 100 Betriebsstunden und passen Sie die Reinigung an die jeweilige Nutzung an.
4. **Aufwärmen vor der Arbeit:**
- Lassen Sie die Maschine täglich vor Arbeitsbeginn 10-15 Minuten warmlaufen. Dadurch wird eine ausreichende Schmierung gewährleistet.
- Beim Starten nach einer Ruhephase fehlt den oberen Teilen zunächst die Schmierung. Nach etwa 30 Sekunden zirkuliert die Ölpumpe das Öl dorthin, wo es benötigt wird, und reduziert so den Verschleiß wichtiger Teile.
5. **Eintreiben von Pfählen:**
- Beginnen Sie beim Einrammen der Pfähle vorsichtig. Steigern Sie die Kraft allmählich. Geduld ist der Schlüssel zum Erfolg, da mehr Widerstand ein langsameres Vorgehen erfordert.
- Wenn die erste Vibrationsstufe funktioniert, besteht kein Grund, sofort zur zweiten Stufe zu wechseln. Höhere Vibrationen führen zu schnellerem Verschleiß der Maschine.
- Egal, ob Sie die erste oder zweite Ebene verwenden: Wenn Sie langsam vorankommen, ziehen Sie den Pfahl 1 bis 2 Meter heraus. Nutzen Sie die Kraft des Baggers, um den Pfahl tiefer einzutreiben.
6. **Nach dem Rammen der Pfähle:**
- Warten Sie nach dem Eintreiben des Pfahls 5 Sekunden, bevor Sie den Griff loslassen. Dies reduziert den Verschleiß der Klemme und anderer Teile.
- Beim Loslassen des Pedals bleiben alle Teile aufgrund der Trägheit fest, was den Verschleiß reduziert. Lassen Sie den Griff los, wenn der Rammbock aufhört zu vibrieren.
7. **Verwendung des rotierenden Motors:**
- Der rotierende Motor dient zum Ein- und Ausbauen der Florhöhe. Verwenden Sie ihn nicht zum Korrigieren der Florpositionen, die durch Widerstand oder Verdrehen verursacht wurden. Übermäßiger Widerstand und Vibrationen können den Motor mit der Zeit beschädigen.
8. **Motorumkehr:**
- Das Rückwärtsdrehen des Motors bei Überdrehung belastet ihn und kann zu Schäden führen. Warten Sie zwischen den Rückwärtsdrehungen 1 bis 2 Sekunden, um Überlastungen zu vermeiden und die Lebensdauer des Motors zu verlängern.
9. **Überwachung während der Arbeit:**
- Achten Sie auf Probleme wie ungewöhnliches Schütteln der Ölleitungen, hohe Temperaturen oder ungewöhnliche Geräusche. Wenn Sie ein Problem bemerken, halten Sie sofort an und überprüfen Sie es. Die Behebung kleinerer Probleme beugt größeren Problemen vor.
10. **Bedeutung der Pflege:**
Das Ignorieren kleinerer Probleme kann zu größeren Problemen führen. Das Verständnis und die ordnungsgemäße Pflege der Ausrüstung reduzieren nicht nur Schäden, sondern sparen auch Kosten und verhindern Verzögerungen.
