Xô sàng lọc



Ưu điểm của sản phẩm
Người mẫu | Đơn vị | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
Máy xúc Suits | Tấn | 2~4 | 6~10 | 12~17 | 18~23 | 25~36 |
Đường kính màn hình | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
Tốc độ quay | Vòng/phút | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
Áp suất làm việc | Thanh | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
Dòng chảy dầu | L/phút | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
Cân nặng | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
Ứng dụng
1. Sàng lọc vật liệu: Một thùng sàng lọc được sử dụng để phân loại các vật liệu có kích thước khác nhau, lọc ra các hạt lớn hơn để xử lý hoặc sử dụng tiếp theo phù hợp hơn
2. Thu hồi tài nguyên: Ví dụ, trong quản lý chất thải xây dựng, xô sàng có thể hỗ trợ phân loại và thu hồi các vật liệu có thể tái sử dụng như gạch và mảnh bê tông.
3. Xử lý đất: Trong nghề làm vườn, nông nghiệp và các lĩnh vực liên quan, xô sàng có thể được sử dụng để sàng đất, loại bỏ tạp chất và cải thiện chất lượng đất.
4. Công trường xây dựng: Tại công trường xây dựng, có thể sử dụng gầu sàng để chuẩn bị vật liệu nền móng, chẳng hạn như cát và sỏi có kích thước phù hợp để chuẩn bị bê tông.
Ưu điểm thiết kế



1. Sàng lọc hiệu quả: Xô sàng lọc phân loại hiệu quả các vật liệu có kích thước khác nhau, tăng hiệu quả hoạt động.
2. Tiết kiệm chi phí: Sử dụng thùng sàng tại nguồn giúp giảm thiểu chi phí và công sức liên quan đến quá trình xử lý vật liệu tiếp theo.
3. Tính linh hoạt: Xô sàng có thể sử dụng trên nhiều loại vật liệu và tình huống khác nhau, cho thấy khả năng thích ứng mạnh mẽ.
4. Lựa chọn chính xác: Thiết kế của thùng sàng cho phép lựa chọn chính xác theo yêu cầu, đáp ứng các nhu cầu cụ thể.
5. Thân thiện với môi trường: Bằng cách phân loại vật liệu ngay tại nguồn, thùng sàng lọc góp phần giảm thiểu chất thải, hỗ trợ các nỗ lực bảo vệ môi trường.
Tóm lại, thùng sàng lọc đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực và khả năng phân loại hiệu quả cùng nhiều lợi thế khác nhau khiến nó trở thành công cụ hữu hiệu cho kỹ thuật và xử lý tài nguyên.
trưng bày sản phẩm
Ứng dụng
Sản phẩm của chúng tôi phù hợp với nhiều loại máy đào của nhiều thương hiệu khác nhau và chúng tôi đã thiết lập được mối quan hệ hợp tác lâu dài và ổn định với một số thương hiệu nổi tiếng.

Giới thiệu về Cư Hương
Tên phụ kiện | Thời hạn bảo hành | Phạm vi bảo hành | |
Động cơ | 12 tháng | Vỏ máy bị nứt và trục đầu ra bị hỏng được thay thế miễn phí trong vòng 12 tháng. Nếu rò rỉ dầu kéo dài hơn 3 tháng, bạn sẽ không được bảo hành. Bạn phải tự mua phớt dầu. | |
Lắp ráp sắt lệch tâm | 12 tháng | Bộ phận lăn và ray bị kẹt và ăn mòn không được bảo hành vì dầu bôi trơn không được đổ đầy theo thời gian quy định, thời gian thay phớt dầu quá lâu và việc bảo dưỡng định kỳ không tốt. | |
ShellAssembly | 12 tháng | Các hư hỏng do không tuân thủ các thông lệ vận hành và các vết nứt do gia cố mà không có sự đồng ý của công ty chúng tôi đều không nằm trong phạm vi yêu cầu bồi thường. Nếu tấm thép bị nứt trong vòng 12 tháng, công ty sẽ thay thế các bộ phận bị gãy; Nếu mối hàn bị nứt, vui lòng tự hàn. Nếu bạn không có khả năng hàn, công ty có thể hàn miễn phí nhưng không có chi phí nào khác. | |
Vòng bi | 12 tháng | Hư hỏng do bảo dưỡng thường xuyên kém, vận hành sai, không thêm hoặc thay dầu hộp số theo yêu cầu hoặc không nằm trong phạm vi yêu cầu bồi thường. | |
Lắp ráp xi lanh | 12 tháng | Nếu nòng xi-lanh bị nứt hoặc thanh xi-lanh bị gãy, linh kiện mới sẽ được thay thế miễn phí. Việc rò rỉ dầu xảy ra trong vòng 3 tháng không nằm trong phạm vi yêu cầu bồi thường, và phớt dầu phải do quý khách tự mua. | |
Van điện từ/van tiết lưu/van kiểm tra/van xả lũ | 12 tháng | Cuộn dây bị đoản mạch do tác động bên ngoài và kết nối dương, âm không đúng không nằm trong phạm vi yêu cầu bồi thường. | |
Dây điện | 12 tháng | Sự cố chập mạch do lực bên ngoài đẩy ra, rách, cháy và kết nối dây sai không nằm trong phạm vi giải quyết yêu cầu bồi thường. | |
Đường ống | 6 tháng | Các hư hỏng do bảo trì không đúng cách, va chạm ngoại lực và điều chỉnh van xả quá mức không nằm trong phạm vi yêu cầu bồi thường. | |
Bu lông, công tắc chân, tay cầm, thanh truyền, răng cố định, răng di động và trục chốt không được bảo hành; Thiệt hại của các bộ phận do không sử dụng đường ống của công ty hoặc không tuân thủ các yêu cầu về đường ống do công ty cung cấp không nằm trong phạm vi giải quyết khiếu nại. |
1. Khi lắp đặt máy đóng cọc vào máy đào, hãy đảm bảo dầu thủy lực và bộ lọc của máy đào được thay thế sau khi lắp đặt và kiểm tra. Điều này đảm bảo hệ thống thủy lực và các bộ phận của máy đóng cọc hoạt động trơn tru. Bất kỳ tạp chất nào cũng có thể làm hỏng hệ thống thủy lực, gây ra sự cố và giảm tuổi thọ của máy. **Lưu ý:** Máy đóng cọc đòi hỏi hệ thống thủy lực của máy đào phải đạt tiêu chuẩn cao. Hãy kiểm tra và sửa chữa kỹ lưỡng trước khi lắp đặt.
2. Máy đóng cọc mới cần thời gian chạy rà. Trong tuần đầu tiên sử dụng, hãy thay dầu hộp số sau nửa ngày làm việc, sau đó là 3 ngày một lần. Như vậy, bạn cần thay dầu hộp số ba lần trong một tuần. Sau đó, hãy bảo dưỡng định kỳ dựa trên giờ làm việc. Thay dầu hộp số sau mỗi 200 giờ làm việc (nhưng không quá 500 giờ). Tần suất này có thể được điều chỉnh tùy thuộc vào khối lượng công việc của bạn. Ngoài ra, hãy vệ sinh nam châm mỗi khi thay dầu. **Lưu ý:** Không nên để quá 6 tháng mới được bảo dưỡng.
3. Nam châm bên trong chủ yếu dùng để lọc. Trong quá trình đóng cọc, ma sát tạo ra các hạt sắt. Nam châm giữ cho dầu sạch bằng cách hút các hạt này, giảm mài mòn. Việc vệ sinh nam châm rất quan trọng, khoảng 100 giờ làm việc một lần, điều chỉnh khi cần thiết tùy theo khối lượng công việc.
4. Trước khi khởi động mỗi ngày, hãy làm nóng máy trong 10-15 phút. Khi máy chạy không tải, dầu sẽ lắng xuống đáy. Khởi động máy đồng nghĩa với việc các bộ phận phía trên ban đầu thiếu dầu bôi trơn. Sau khoảng 30 giây, bơm dầu sẽ tuần hoàn dầu đến nơi cần thiết. Điều này giúp giảm mài mòn các bộ phận như piston, thanh truyền và trục. Trong khi làm nóng, hãy kiểm tra các ốc vít, bu lông hoặc tra mỡ bôi trơn các bộ phận.
5. Khi đóng cọc, ban đầu nên dùng lực nhẹ. Lực cản càng lớn thì càng phải kiên nhẫn. Hãy đóng cọc từ từ. Nếu mức rung đầu tiên hiệu quả, không cần phải vội vàng với mức rung thứ hai. Cần lưu ý rằng, mặc dù có thể nhanh hơn, nhưng rung động mạnh hơn sẽ làm tăng độ mài mòn. Dù sử dụng mức rung thứ nhất hay thứ hai, nếu tiến độ đóng cọc chậm, hãy kéo cọc ra xa khoảng 1 đến 2 mét. Với sức mạnh của máy đóng cọc và máy đào, việc này sẽ giúp cọc đi sâu hơn.
6. Sau khi đóng cọc, hãy đợi 5 giây trước khi nhả tay cầm. Điều này giúp giảm mài mòn kẹp và các bộ phận khác. Khi nhả bàn đạp sau khi đóng cọc, do quán tính, tất cả các bộ phận đều được siết chặt. Điều này giúp giảm mài mòn. Thời điểm tốt nhất để nhả tay cầm là khi máy đóng cọc ngừng rung.
7. Động cơ quay dùng để lắp đặt và tháo dỡ cọc. Không sử dụng động cơ này để điều chỉnh vị trí cọc do lực cản hoặc xoắn. Tác động kết hợp của lực cản và độ rung của máy đóng cọc sẽ quá lớn đối với động cơ, dẫn đến hư hỏng theo thời gian.
8. Đảo ngược động cơ khi quay quá mức sẽ gây áp lực lên động cơ, gây hư hỏng. Hãy chờ từ 1 đến 2 giây giữa các lần đảo ngược để tránh làm động cơ và các bộ phận của nó bị quá tải, từ đó kéo dài tuổi thọ.
9. Trong khi làm việc, hãy chú ý đến bất kỳ vấn đề nào, chẳng hạn như ống dẫn dầu rung lắc bất thường, nhiệt độ cao hoặc tiếng động lạ. Nếu bạn nhận thấy điều gì bất thường, hãy dừng lại ngay lập tức để kiểm tra. Những điều nhỏ nhặt có thể ngăn ngừa những vấn đề lớn.
10. Bỏ qua những vấn đề nhỏ sẽ dẫn đến những vấn đề lớn. Hiểu rõ và chăm sóc thiết bị không chỉ giúp giảm thiểu hư hỏng mà còn giảm chi phí và sự chậm trễ.