Kéo cắt kim loại phế liệu
Ưu điểm của sản phẩm
Người mẫu | Đơn vị | SS08A | SS10D |
Cân nặng | kg | 2086 | 3397 |
Mở tối đa | mm | 460 | 572 |
Lực cắt cuối | t | 81 | 115 |
Lực cắt giữa | t | 140 | 220 |
Lực cắt tối đa | t | 330 | 530 |
Áp suất dầu truyền động | thanh | 320 | 380 |
Máy đào phù hợp | t | 20-28 | 30-42 |
Ưu điểm thiết kế
1. Xử lý hiệu quả: Kéo cắt kim loại phế liệu có thể cắt hiệu quả nhiều loại vật liệu kim loại khác nhau, hợp lý hóa quy trình tái chế và tăng hiệu quả hoạt động.
2. Giảm thiểu chất thải: Bằng cách cắt và chuẩn bị kim loại phế liệu một cách chính xác, loại kéo này góp phần giảm thiểu chất thải và thúc đẩy các hoạt động tái chế bền vững.
3. Lực cắt cao: Lực cắt mạnh mẽ của loại kéo này cho phép xử lý hiệu quả các vật liệu kim loại dày và đặc, nâng cao năng suất.
4. Tính linh hoạt: Kéo cắt phế liệu có nhiều kích cỡ và cấu hình khác nhau để phù hợp với nhiều loại và kích thước vật liệu kim loại.
5. An toàn: Những chiếc kéo này thường có các tính năng và điều khiển an toàn ưu tiên sự an toàn của người vận hành trong quá trình cắt kim loại.
6. Tác động môi trường: Sử dụng kéo cắt kim loại phế liệu giúp giảm nhu cầu sử dụng các phương pháp tốn nhiều năng lượng như nấu chảy, có thể có tác động tích cực đến môi trường bằng cách tiết kiệm năng lượng và giảm khí thải.
trưng bày sản phẩm
1. Tái chế kim loại: Kéo cắt kim loại phế liệu chủ yếu được sử dụng để cắt và chuẩn bị vật liệu kim loại phế liệu để tái chế. Bao gồm các vật liệu như thép, nhôm, đồng, v.v.
2. Ngành công nghiệp ô tô: Những chiếc kéo này được sử dụng để tháo dỡ và tái chế nhiều bộ phận khác nhau của các loại xe hết hạn sử dụng, góp phần vào nỗ lực tái chế trong ngành ô tô
3. Công trường phá dỡ: Trong các dự án phá dỡ, kéo cắt kim loại phế liệu được sử dụng để tháo dỡ các kết cấu kim loại, hỗ trợ thu hồi kim loại có thể tái chế và giảm thiểu chất thải.
4. Phế liệu công nghiệp: Các cơ sở sản xuất và khu công nghiệp sử dụng loại kéo này để xử lý và tái chế phế liệu kim loại phát sinh trong quá trình sản xuất.
Thuận lợi:
Tóm lại, máy cắt phế liệu đóng vai trò quan trọng trong ngành tái chế bằng cách xử lý hiệu quả phế liệu kim loại để tái sử dụng. Ưu điểm của chúng bao gồm khả năng xử lý hiệu quả, giảm thiểu chất thải và tính linh hoạt, khiến chúng trở thành công cụ thiết yếu cho các hoạt động tái chế kim loại bền vững.
Ứng dụng








Sản phẩm của chúng tôi phù hợp với nhiều loại máy đào của nhiều thương hiệu khác nhau và chúng tôi đã thiết lập được mối quan hệ hợp tác lâu dài và ổn định với một số thương hiệu nổi tiếng.

Giới thiệu về Cư Hương
Tên phụ kiện | Thời hạn bảo hành | Phạm vi bảo hành | |
Động cơ | 12 tháng | Vỏ máy bị nứt và trục đầu ra bị hỏng được thay thế miễn phí trong vòng 12 tháng. Nếu rò rỉ dầu kéo dài hơn 3 tháng, bạn sẽ không được bảo hành. Bạn phải tự mua phớt dầu. | |
Lắp ráp sắt lệch tâm | 12 tháng | Bộ phận lăn và ray bị kẹt và ăn mòn không được bảo hành vì dầu bôi trơn không được đổ đầy theo thời gian quy định, thời gian thay phớt dầu quá lâu và việc bảo dưỡng định kỳ không tốt. | |
ShellAssembly | 12 tháng | Các hư hỏng do không tuân thủ các thông lệ vận hành và các vết nứt do gia cố mà không có sự đồng ý của công ty chúng tôi đều không nằm trong phạm vi yêu cầu bồi thường. Nếu tấm thép bị nứt trong vòng 12 tháng, công ty sẽ thay thế các bộ phận bị gãy; Nếu mối hàn bị nứt, vui lòng tự hàn. Nếu bạn không có khả năng hàn, công ty có thể hàn miễn phí nhưng không có chi phí nào khác. | |
Vòng bi | 12 tháng | Hư hỏng do bảo dưỡng thường xuyên kém, vận hành sai, không thêm hoặc thay dầu hộp số theo yêu cầu hoặc không nằm trong phạm vi yêu cầu bồi thường. | |
Lắp ráp xi lanh | 12 tháng | Nếu nòng xi-lanh bị nứt hoặc thanh xi-lanh bị gãy, linh kiện mới sẽ được thay thế miễn phí. Việc rò rỉ dầu xảy ra trong vòng 3 tháng không nằm trong phạm vi yêu cầu bồi thường, và phớt dầu phải do quý khách tự mua. | |
Van điện từ/van tiết lưu/van kiểm tra/van xả lũ | 12 tháng | Cuộn dây bị đoản mạch do tác động bên ngoài và kết nối dương, âm không đúng không nằm trong phạm vi yêu cầu bồi thường. | |
Dây điện | 12 tháng | Sự cố chập mạch do lực bên ngoài đẩy ra, rách, cháy và kết nối dây sai không nằm trong phạm vi giải quyết yêu cầu bồi thường. | |
Đường ống | 6 tháng | Các hư hỏng do bảo trì không đúng cách, va chạm ngoại lực và điều chỉnh van xả quá mức không nằm trong phạm vi yêu cầu bồi thường. | |
Bu lông, công tắc chân, tay cầm, thanh truyền, răng cố định, răng di động và trục chốt không được bảo hành; Thiệt hại của các bộ phận do không sử dụng đường ống của công ty hoặc không tuân thủ các yêu cầu về đường ống do công ty cung cấp không nằm trong phạm vi giải quyết khiếu nại. |
1. Khi lắp đặt máy đóng cọc vào máy đào, hãy đảm bảo dầu thủy lực và bộ lọc của máy đào được thay thế sau khi lắp đặt và kiểm tra. Điều này đảm bảo hệ thống thủy lực và các bộ phận của máy đóng cọc hoạt động trơn tru. Bất kỳ tạp chất nào cũng có thể làm hỏng hệ thống thủy lực, gây ra sự cố và giảm tuổi thọ của máy. **Lưu ý:** Máy đóng cọc đòi hỏi hệ thống thủy lực của máy đào phải đạt tiêu chuẩn cao. Hãy kiểm tra và sửa chữa kỹ lưỡng trước khi lắp đặt.
2. Máy đóng cọc mới cần thời gian chạy rà. Trong tuần đầu tiên sử dụng, hãy thay dầu hộp số sau nửa ngày làm việc, sau đó là 3 ngày một lần. Như vậy, bạn cần thay dầu hộp số ba lần trong một tuần. Sau đó, hãy bảo dưỡng định kỳ dựa trên giờ làm việc. Thay dầu hộp số sau mỗi 200 giờ làm việc (nhưng không quá 500 giờ). Tần suất này có thể được điều chỉnh tùy thuộc vào khối lượng công việc của bạn. Ngoài ra, hãy vệ sinh nam châm mỗi khi thay dầu. **Lưu ý:** Không nên để quá 6 tháng mới được bảo dưỡng.
3. Nam châm bên trong chủ yếu dùng để lọc. Trong quá trình đóng cọc, ma sát tạo ra các hạt sắt. Nam châm giữ cho dầu sạch bằng cách hút các hạt này, giảm mài mòn. Việc vệ sinh nam châm rất quan trọng, khoảng 100 giờ làm việc một lần, điều chỉnh khi cần thiết tùy theo khối lượng công việc.
4. Trước khi khởi động mỗi ngày, hãy làm nóng máy trong 10-15 phút. Khi máy chạy không tải, dầu sẽ lắng xuống đáy. Khởi động máy đồng nghĩa với việc các bộ phận phía trên ban đầu thiếu dầu bôi trơn. Sau khoảng 30 giây, bơm dầu sẽ tuần hoàn dầu đến nơi cần thiết. Điều này giúp giảm mài mòn các bộ phận như piston, thanh truyền và trục. Trong khi làm nóng, hãy kiểm tra các ốc vít, bu lông hoặc tra mỡ bôi trơn các bộ phận.
5. Khi đóng cọc, ban đầu nên dùng lực nhẹ. Lực cản càng lớn thì càng phải kiên nhẫn. Hãy đóng cọc từ từ. Nếu mức rung đầu tiên hiệu quả, không cần phải vội vàng với mức rung thứ hai. Cần lưu ý rằng, mặc dù có thể nhanh hơn, nhưng rung động mạnh hơn sẽ làm tăng độ mài mòn. Dù sử dụng mức rung thứ nhất hay thứ hai, nếu tiến độ đóng cọc chậm, hãy kéo cọc ra xa khoảng 1 đến 2 mét. Với sức mạnh của máy đóng cọc và máy đào, việc này sẽ giúp cọc đi sâu hơn.
6. Sau khi đóng cọc, hãy đợi 5 giây trước khi nhả tay cầm. Điều này giúp giảm mài mòn kẹp và các bộ phận khác. Khi nhả bàn đạp sau khi đóng cọc, do quán tính, tất cả các bộ phận đều được siết chặt. Điều này giúp giảm mài mòn. Thời điểm tốt nhất để nhả tay cầm là khi máy đóng cọc ngừng rung.
7. Động cơ quay dùng để lắp đặt và tháo dỡ cọc. Không sử dụng động cơ này để điều chỉnh vị trí cọc do lực cản hoặc xoắn. Tác động kết hợp của lực cản và độ rung của máy đóng cọc sẽ quá lớn đối với động cơ, dẫn đến hư hỏng theo thời gian.
8. Đảo ngược động cơ khi quay quá mức sẽ gây áp lực lên động cơ, gây hư hỏng. Hãy chờ từ 1 đến 2 giây giữa các lần đảo ngược để tránh làm động cơ và các bộ phận của nó bị quá tải, từ đó kéo dài tuổi thọ.
9. Trong khi làm việc, hãy chú ý đến bất kỳ vấn đề nào, chẳng hạn như ống dẫn dầu rung lắc bất thường, nhiệt độ cao hoặc tiếng động lạ. Nếu bạn nhận thấy điều gì bất thường, hãy dừng lại ngay lập tức để kiểm tra. Những điều nhỏ nhặt có thể ngăn ngừa những vấn đề lớn.
10. Bỏ qua những vấn đề nhỏ sẽ dẫn đến những vấn đề lớn. Hiểu rõ và chăm sóc thiết bị không chỉ giúp giảm thiểu hư hỏng mà còn giảm chi phí và sự chậm trễ.