Eleme Kovası
Ürün avantajları
| Model | Birim | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
| Takım Elbise Ekskavatör | Ton | 2~4 | 6~10 | 12~17 | 18~23 | 25~36 |
| Ekran Çapı | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
| Dönme Hızı | Devir/dakika | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Çalışma Basıncı | Çubuk | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
| Yağ Akışı | L/dak | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
| Ağırlık | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
Uygulamalar
1. Malzeme Eleme: Bir eleme kovası, farklı boyutlardaki malzemeleri ayırmak, daha uygun bir sonraki taşıma veya kullanım için daha büyük parçacıkları filtrelemek için kullanılır.
2. Kaynak Geri Kazanımı: Örneğin inşaat atık yönetiminde, bir eleme kovası tuğla ve beton parçaları gibi yeniden kullanılabilir malzemelerin ayrıştırılmasına ve geri kazanılmasına yardımcı olabilir.
3. Toprak İşleme: Bahçecilik, tarım ve ilgili alanlarda, eleme kovaları toprağı elemek, kirlilikleri gidermek ve toprak kalitesini artırmak için kullanılabilir.
4. İnşaat Alanları: İnşaat alanlarında, beton hazırlığı için uygun boyutta kum ve çakıl gibi temel malzemelerini hazırlamak amacıyla bir eleme kovası kullanılabilir.
Tasarım avantajı
1. Verimli Eleme: Eleme kovaları farklı boyutlardaki malzemeleri verimli bir şekilde ayırarak operasyonel verimliliği artırır.
2. Maliyet Tasarrufu: Kaynakta bir eleme kovası kullanılması, sonraki malzeme işlemeyle ilişkili maliyetleri ve çabaları en aza indirir.
3. Çok Yönlülük: Eleme kovaları çeşitli malzemeler ve senaryolar için uygulanabilir olup güçlü bir uyum yeteneği gösterir.
4. Hassas Seçim: Eleme kovasının tasarımı, özel ihtiyaçları karşılayacak şekilde, gerektiği gibi hassas seçim yapılmasına olanak tanır.
5. Çevre Dostu: Malzemeleri kaynağında ayırarak, eleme kovaları atık azaltımına katkıda bulunur ve çevre koruma çalışmalarına destek olur.
Özetle, bir eleme kovası birçok alanda önemli rollere sahiptir ve verimli sıralama yeteneği, çeşitli avantajlarıyla birlikte onu mühendislik ve kaynak kullanımı için güçlü bir araç haline getirir.
ürün teşhiri
Uygulamalar
Ürünümüz çeşitli markaların ekskavatörlerine uygundur ve bazı tanınmış markalarla uzun vadeli ve istikrarlı ortaklıklar kurmuş durumdayız.
Juxiang hakkında
| Aksesuar adı | Garanti süresi | Garanti Aralığı | |
| Motor | 12 ay | Çatlak gövde ve kırık çıkış mili 12 ay içinde ücretsiz olarak değiştirilebilir. Yağ sızıntısı 3 aydan uzun sürerse, hasar kapsamına girmez. Yağ keçesini kendiniz satın almalısınız. | |
| Eksantrik demir montajı | 12 ay | Yağlama yağının belirtilen sürede doldurulmaması, yağ keçesi değişim süresinin aşılması ve düzenli bakımın yetersiz yapılması nedeniyle yuvarlanan eleman ve paletin sıkışıp aşınması talep kapsamında değildir. | |
| Kabuk Montajı | 12 ay | İşletme kurallarına uyulmaması sonucu oluşan hasarlar ve firmamızın izni olmadan yapılan donatıların kırılması hasar kapsamına girmez. Çelik levha 12 ay içerisinde çatlarsa, firmamız kırılma parçalarını değiştirecektir. Kaynak boncukları çatlarsa, lütfen kendiniz kaynak yapın. Eğer kaynak yapamıyorsanız, firmamız ücretsiz olarak kaynak yapabilir, ancak başka masraf gerektirmez. | |
| Rulman | 12 ay | Yetersiz düzenli bakım, yanlış kullanım, dişli yağının gerektiği gibi eklenmemesi veya değiştirilmemesi veya talep kapsamında olmaması nedeniyle oluşan hasarlar. | |
| Silindir Montajı | 12 ay | Silindir gövdesi çatlamışsa veya silindir çubuğu kırılmışsa, yeni parça ücretsiz olarak değiştirilecektir. 3 ay içinde meydana gelen yağ sızıntısı talep kapsamında değildir ve yağ keçesi tarafımızca satın alınmalıdır. | |
| Solenoid Valf/gaz kelebeği/çek valf/taşma valfi | 12 ay | Bobinin dış darbe sonucu kısa devre yapması ve pozitif-negatif bağlantısının yanlış yapılması iddia kapsamında değildir. | |
| Kablo demeti | 12 ay | Dış kuvvet sonucu oluşan kısa devre, yırtılma, yanma ve yanlış kablo bağlantısı hasar tazminatı kapsamına girmez. | |
| Boru hattı | 6 ay | Uygunsuz bakım, dış kuvvet çarpması ve emniyet valfinin aşırı ayarlanması sonucu oluşan hasarlar talep kapsamında değildir. | |
| Civatalar, ayak pedalları, kulplar, biyel kolları, sabit dişler, hareketli dişler ve pim milleri garanti kapsamında değildir; Şirketin boru hattının kullanılmaması veya şirket tarafından sağlanan boru hattı şartlarına uyulmaması sonucu oluşan parça hasarları tazminat talebi kapsamına girmez. | |||
1. Kazık çakma makinesini bir ekskavatöre takarken, kurulum ve testten sonra ekskavatörün hidrolik yağı ve filtrelerinin değiştirildiğinden emin olun. Bu, hidrolik sistemin ve kazık çakma makinesinin parçalarının sorunsuz çalışmasını sağlar. Herhangi bir kirlilik hidrolik sisteme zarar vererek sorunlara ve makinenin ömrünün kısalmasına neden olabilir. **Not:** Kazık çakma makineleri, ekskavatörün hidrolik sisteminden yüksek standartlar gerektirir. Kurulumdan önce iyice kontrol edin ve onarın.
2. Yeni kazık çakma makinelerinin bir alıştırma süresine ihtiyacı vardır. İlk kullanım haftasında, dişli yağını yarım ila bir günlük çalışma arasında, ardından her üç günde bir değiştirin. Bu, bir hafta içinde üç dişli yağı değişimi demektir. Bundan sonra, çalışma saatlerinize göre düzenli bakım yapın. Dişli yağını her 200 çalışma saatinde bir (ancak en fazla 500 saat) değiştirin. Bu sıklık, ne kadar çalıştığınıza bağlı olarak ayarlanabilir. Ayrıca, her yağ değişiminde mıknatısı temizleyin. **Not:** Bakımlar arasında 6 aydan fazla zaman bırakmayın.
3. İçerideki mıknatıs esas olarak filtre görevi görür. Kazık çakma sırasında sürtünme demir parçacıkları oluşturur. Mıknatıs, bu parçacıkları çekerek yağı temiz tutar ve aşınmayı azaltır. Mıknatısın temizlenmesi önemlidir; yaklaşık 100 çalışma saatinde bir, çalışma yoğunluğuna göre gerektiği gibi ayarlanmalıdır.
4. Her gün çalıştırmadan önce makineyi 10-15 dakika ısıtın. Makine rölantide kaldığında yağ dibe çöker. Çalıştırıldığında, üst kısımlarda başlangıçta yağ eksikliği olur. Yaklaşık 30 saniye sonra, yağ pompası yağı gereken yere pompalar. Bu, piston, biyel kolu ve şaft gibi parçaların aşınmasını azaltır. Isınma sırasında, vida ve cıvataları kontrol edin veya yağlama için parçaları gresleyin.
5. Kazık çakarken başlangıçta daha az kuvvet kullanın. Daha fazla direnç, daha fazla sabır demektir. Kazığı kademeli olarak çakın. İlk titreşim seviyesi işe yarıyorsa, ikinci seviye için acele etmeye gerek yok. Daha hızlı olsa da, daha fazla titreşimin aşınmayı artırdığını unutmayın. İster birinci ister ikinci seviyeyi kullanın, kazık ilerlemesi yavaşsa, kazığı 1-2 metre dışarı çekin. Kazık çakma makinesi ve ekskavatörün gücüyle, bu kazığın daha derine inmesine yardımcı olur.
6. Kazığı çaktıktan sonra, kavramayı bırakmadan önce 5 saniye bekleyin. Bu, kelepçe ve diğer parçalardaki aşınmayı azaltır. Kazığı çaktıktan sonra pedalı bıraktığınızda, atalet nedeniyle tüm parçalar sıkılaşır. Bu, aşınmayı azaltır. Kavramayı bırakmak için en iyi zaman, kazık çakma makinesinin titreşimi durduğu zamandır.
7. Döner motor, kazıkların yerleştirilmesi ve sökülmesi içindir. Direnç veya burulma nedeniyle oluşan kazık pozisyonlarını düzeltmek için kullanmayın. Direnç ve kazık çakma makinesinin titreşiminin birlikte etkisi, motor için çok fazladır ve zamanla hasara yol açar.
8. Motoru aşırı devirde ters çevirmek, motora yük bindirerek hasara yol açar. Motoru ters çevirmek arasında 1-2 saniye ara vererek, motorun ve parçalarının zorlanmasını önleyin, böylece ömürleri uzar.
9. Çalışırken, petrol borularının olağandışı sallanması, yüksek sıcaklıklar veya tuhaf sesler gibi sorunlara dikkat edin. Bir şey fark ederseniz, hemen durup kontrol edin. Küçük şeyler büyük sorunları önleyebilir.
10. Küçük sorunları görmezden gelmek, büyük sorunlara yol açar. Ekipmanı anlamak ve ona iyi bakmak, yalnızca hasarı değil, aynı zamanda maliyetleri ve gecikmeleri de azaltır.
