Ekskavatör Juxiang S500 Levha Kazık Vibro Çekiç kullanır
S500 Vibro Çekiç Ürün parametreleri
| Parametre | Birim | Veri |
| Titreşim Frekansı | Devir/dakika | 2600 |
| Eksantriklik Momenti Torku | NM | 69 |
| Anma uyarma kuvveti | KN | 510 |
| Hidrolik sistem basıncı | MPa | 32 |
| Hidrolik sistem akış derecesi | LPPM | 215 |
| Hidrolik Sistemin Maksimum Yağ Akışı | LPPM | 240 |
| Maksimum kazık uzunluğu | M | 6-15 |
| Yardımcı kol ağırlığı | Kg | 800 |
| Toplam Ağırlık | Kg | 1750 |
| Uygun Ekskavatör | Tonlarca | 27-35 |
Ürün avantajları
1. **Çok Yönlülük:** Orta tonaj aralığında konumlandırılmış 30 tonluk ekskavatörlerde kullanılır, küçükten orta ölçekli projelere kadar çeşitli inşaat görevlerinin üstesinden gelebilir.
2. **Esneklik:** 30 tonluk model gibi orta büyüklükteki ekskavatörler, genellikle daha büyük modellere göre daha esnektir; bu da onları dar alanlardaki operasyonlar için uygun hale getirir ve kolay ayarlamalar yapılmasını sağlar.
3. **Verimlilik:** Daha küçük ekskavatörlere kıyasla, 30 tonluk bir ekskavatör daha büyük malzemeleri ve görevleri taşımada daha verimlidir. Ayrıca, daha büyük ekskavatörlere kıyasla dar alanlarda daha fazla manevra kabiliyetine sahiptir.
4. **Yakıt Verimliliği:** Genellikle 30 tonluk bir ekskavatör, daha büyük projeler için verimli bir performans sunarken, daha büyük modellere kıyasla daha iyi yakıt verimliliği sunar.
5. **Maliyet Etkinliği:** Orta büyüklükteki bir ekskavatörün hem satın alma hem de işletme maliyetleri genellikle daha büyük modellere göre daha düşüktür ve bu da çeşitli projelerde iyi bir maliyet etkinliği sağlar.
6. **Orta Kazı Derinliği ve Gücü:** 30 tonluk bir ekskavatör genellikle orta düzeyde kazma derinliğine ve kazma gücüne sahiptir ve bu da onu çoğu orta ölçekli kazı görevi için uygun hale getirir.
Tasarım avantajı
Tasarım Ekibi: Tasarımın erken aşamalarında ürünlerin performansını değerlendirmek ve iyileştirmek için 3D modelleme yazılımları ve fizik simülasyon motorları kullanan 20'den fazla kişiden oluşan bir tasarım ekibimiz var.
ürün teşhiri
Uygulamalar
Ürünümüz çeşitli markaların ekskavatörlerine uygundur ve bazı tanınmış markalarla uzun vadeli ve istikrarlı ortaklıklar kurmuş durumdayız.
Ayrıca Ekskavatörlere de Uygundur: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
Juxiang hakkında
| Aksesuar adı | Garanti süresi | Garanti Aralığı | |
| Motor | 12 ay | İlk 12 ay boyunca, çatlak gövde ve kırık çıkış şaftının değişimi ücretsiz olarak sağlanır. Ancak, 3 aylık süreyi aşan yağ sızıntısı durumları hasar teminatı kapsamı dışındadır. Bu gibi durumlarda, gerekli yağ keçesini satın alma sorumluluğu kişiye aittir. | |
| Eksantrik demir montajı | 12 ay | Yağlama yağının belirtilen sürede doldurulmaması, yağ keçesi değişim süresinin aşılması ve düzenli bakımın yetersiz yapılması nedeniyle yuvarlanan eleman ve paletin sıkışıp aşınması talep kapsamında değildir. | |
| Kabuk Montajı | 12 ay | İşletme kurallarına uyulmaması sonucu oluşan hasarlar ve firmamızın izni olmadan yapılan donatıların kırılması hasar kapsamına girmez. Çelik levha 12 ay içerisinde çatlarsa, firmamız kırılma parçalarını değiştirecektir. Kaynak boncukları çatlarsa, lütfen kendiniz kaynak yapın. Eğer kaynak yapamıyorsanız, firmamız ücretsiz olarak kaynak yapabilir, ancak başka masraf gerektirmez. | |
| Rulman | 12 ay | Yetersiz düzenli bakım, yanlış kullanım, dişli yağının gerektiği gibi eklenmemesi veya değiştirilmemesi veya talep kapsamında olmaması nedeniyle oluşan hasarlar. | |
| Silindir Montajı | 12 ay | Silindir gövdesi çatlamışsa veya silindir çubuğu kırılmışsa, yeni parça ücretsiz olarak değiştirilecektir. 3 ay içinde meydana gelen yağ sızıntısı talep kapsamında değildir ve yağ keçesi tarafımızca satın alınmalıdır. | |
| Solenoid Valf/gaz kelebeği/çek valf/taşma valfi | 12 ay | Bobin kısa devresinin dış darbelerden veya yanlış pozitif ve negatif bağlantılardan kaynaklandığı durumlar iddia kapsamına girmez. | |
| Kablo demeti | 12 ay | Dış kuvvet sonucu oluşan kısa devre, yırtılma, yanma ve yanlış kablo bağlantısı hasar tazminatı kapsamına girmez. | |
| Boru hattı | 6 ay | Uygunsuz bakım, dış kuvvet çarpması ve emniyet valfinin aşırı ayarlanması sonucu oluşan hasarlar talep kapsamında değildir. | |
| Civatalar, ayak pedalları, kulplar, biyel kolları, sabit dişler, hareketli dişler ve pim milleri garanti kapsamında değildir; Şirketin boru hattının kullanılmaması veya şirket tarafından sağlanan boru hattı şartlarına uyulmaması sonucu oluşan parça hasarları tazminat talebi kapsamına girmez. | |||
1. Kazık çakma makinesinin ekskavatöre montajı sırasında, ekskavatörün hidrolik yağı ve filtrelerinin kurulum ve testlerden sonra değiştirildiğinden emin olun. Bu uygulama, hidrolik sistemin ve kazık çakma makinesinin bileşenlerinin sorunsuz çalışmasını garanti eder. Hidrolik sisteme zarar verebilecek ve ekipmanın ömrünü kısaltabilecek her türlü kirliliğin önlenmesi çok önemlidir. Kazık çakma makinelerinin ekskavatörün hidrolik sisteminden sıkı standartlar talep ettiğini lütfen unutmayın. Kurulumdan önce tüm sorunları dikkatlice inceleyin ve giderin.
2. Yeni satın alınan kazık çakma makinelerinin ilk kullanımda bir alıştırma süresi gerekir. Kullanımın ilk haftasında, dişli yağını yaklaşık yarım günden tam güne kadar, ardından üç günde bir değiştirin. Bu, bir hafta içinde üç dişli yağı değişimi anlamına gelir. Bu sürenin ardından, toplam çalışma saatlerine göre düzenli bakım yapın. Dişli yağının her 200 çalışma saatinde bir (500 saati aşmaktan kaçınarak) değiştirilmesi önerilir. Bu sıklık, iş yükünüze göre ayarlanabilir. Ayrıca, her yağ değişiminde mıknatısı temizlemeyi unutmayın. Önemli bir not: Bakım kontrolleri arasında 6 aylık aralıkları aşmayın.
3. İçerisindeki mıknatıs öncelikle filtre görevi görür. Kazık çakma işlemleri sırasında sürtünme demir parçacıkları üretir. Mıknatısın görevi, bu parçacıkları çekip tutarak yağın temizliğini etkili bir şekilde korumak ve aşınmayı azaltmaktır. Mıknatısın düzenli olarak temizlenmesi çok önemlidir; yaklaşık her 100 çalışma saatinde bir önerilir ve çalışma yoğunluğuna bağlı olarak esneklik sağlar.
4. Her gün çalışmaya başlamadan önce, makine için yaklaşık 10 ila 15 dakika süren bir ısınma aşaması başlatın. Makine rölantide kaldığında, alt kısımlarda yağ birikme eğilimi gösterir. Çalıştırıldığında, üst bileşenler başlangıçta yeterli yağlamaya sahip değildir. Yaklaşık 30 saniye sonra, yağ pompası gerekli bölgelere yağ sirkülasyonu yapmaya başlar ve pistonlar, biyel kolları ve şaftlar gibi bileşenlerdeki aşınmayı etkili bir şekilde en aza indirir. Bu ısınma aşamasını, vidaları ve cıvataları incelemek ve uygun yağlama için gres uygulamak için kullanın.
5. Kazık çakarken, başlangıçta kısıtlı kuvvet uygulayın. Artan direnç, daha fazla sabır gerektirir. Kazığı kademeli olarak zemine çakın. İlk titreşim seviyesi etkili olursa, ikinci seviyeye hemen geçmeye gerek yoktur. İkinci seviye süreci hızlandırabilirken, artan titreşim aynı zamanda aşınmayı da hızlandırır. İster birinci ister ikinci seviyeyi kullanın, kazık ilerlemesi yavaşsa, kazığı yaklaşık 1 ila 2 metre dikkatlice geri çekin. Bu, kazık çakma makinesi ve ekskavatörün birleşik gücünden yararlanarak daha derin bir penetrasyon sağlar.
6. Kazık çakma işleminden sonra, kavramayı bırakmadan önce 5 saniyelik bir ara verin. Bu uygulama, kelepçe ve diğer ilgili parçalardaki aşınmayı önemli ölçüde azaltır. Kazık çakma işleminden sonra pedal bırakıldığında, atalet nedeniyle tüm bileşenler sıkıca birbirine geçmiş halde kalır. Bu, aşınmayı en aza indirir. Kazık çakma makinesi titreşim nedeniyle durduğunda kavramayı bırakmanız önerilir.
7. Döner motor, kazık yerleştirme ve sökme işlemleri için tasarlanmıştır. Ancak, direnç veya burulma kuvvetlerinin neden olduğu kazık pozisyonlarını düzeltmek için kullanmaktan kaçının. Direnç ve kazık çakma makinesinin titreşiminin birleşik etkisi, motorun kapasitesini aşarak zamanla hasara yol açabilir.
8. Motorun aşırı dönüş sırasında ters çevrilmesi, motora stres uygulayarak olası hasara yol açar. Motor ters çevrilmeleri arasında 1-2 saniyelik kısa bir ara verilmesi önerilir. Bu uygulama, motor ve bileşenleri üzerindeki gerilimi azaltarak çalışma ömürlerini etkili bir şekilde uzatır.
9. Çalışırken, petrol borularının olağandışı sallanması, yüksek sıcaklıklar veya anormal sesler gibi herhangi bir düzensizliğe karşı dikkatli olun. Anormallik tespit etmeniz durumunda, derhal çalışmayı durdurup araştırma yapın. Küçük sorunların zamanında ele alınması, daha ciddi sorunların ortaya çıkmasını etkili bir şekilde önleyebilir.
10. Küçük sorunları ihmal etmek ciddi sonuçlara yol açabilir. Ekipmanların tanınması ve uygun şekilde bakımı, yalnızca hasarı azaltmakla kalmaz, aynı zamanda maliyetleri ve gecikmeleri de en aza indirir.
