ఎక్స్కవేటర్ వాడకం జుక్సియాంగ్ S1100 షీట్ పైల్ వైబ్రో హామర్
S800 వైబ్రో హామర్ ఉత్పత్తి పారామితులు
| పరామితి | యూనిట్ | డేటా |
| కంపన ఫ్రీక్వెన్సీ | ఆర్‌పిఎమ్ | 2300 తెలుగు in లో |
| విపరీత క్షణం టార్క్ | ఎన్ఎమ్ | 180 తెలుగు |
| రేట్ చేయబడిన ఉత్తేజిత శక్తి | KN | 1100 తెలుగు in లో |
| హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ ఒత్తిడి | MPa తెలుగు in లో | 32 |
| హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ ప్రవాహ రేటింగ్ | ఎల్‌పిఎం | 380 తెలుగు in లో |
| హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క గరిష్ట చమురు ప్రవాహం | ఎల్‌పిఎం | 445 |
| గరిష్ట కుప్ప పొడవు (మీ) | Mr | 6-36 |
| సహాయక చేయి బరువు | Kg | 1000 అంటే ఏమిటి? |
| మొత్తం బరువు (కి.గ్రా) | Kg | 4200 అంటే ఏమిటి? |
| తగిన ఎక్స్కవేటర్ | టన్నులు | 70-90 |
ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు
1. పరిష్కరించబడిన ఓవర్ హీటింగ్ సమస్యలు: ఓపెన్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఉపయోగించి, ఎన్‌క్లోజర్ కంపార్ట్‌మెంట్ లోపల ఒత్తిడి సమతుల్యత మరియు స్థిరమైన ఉష్ణ వ్యాప్తికి హామీ ఇస్తుంది.
2. దుమ్ము నుండి రక్షణ: హైడ్రాలిక్ రోటరీ మోటార్ మరియు గేర్‌ను లోపల సమగ్రపరచడం ద్వారా, ఇది చమురు కాలుష్యం మరియు సంభావ్య ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది. సులభంగా మార్చగల గేర్లు, ఖచ్చితమైన జతను ప్రదర్శిస్తాయి, స్థిరత్వం మరియు ఓర్పును నిర్ధారిస్తాయి.
3. వైబ్రేషన్ శోషణ: ప్రీమియం దిగుమతి చేసుకున్న డంపింగ్ రబ్బరు బ్లాక్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా, ఇది శాశ్వత స్థిరత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక క్రియాత్మక జీవితకాలంను పొందుతుంది.
4. పార్కర్ హైడ్రాలిక్ మోటార్: విదేశాల నుండి సేకరించిన అసలైన హైడ్రాలిక్ మోటారును ఉపయోగించడం ద్వారా, ఇది తిరుగులేని సామర్థ్యం మరియు అసాధారణమైన క్యాలిబర్‌కు హామీ ఇస్తుంది.
5. యాంటీ-రిలీజ్ వాల్వ్: టోంగ్ సిలిండర్ శక్తివంతమైన ప్రొపల్సివ్ శక్తిని ప్రదర్శిస్తుంది, ఒత్తిడిని దృఢత్వంతో నిలుపుకుంటుంది. ఈ దృఢత్వం మరియు విశ్వసనీయత పైల్ యొక్క ఏదైనా వదులును నివారిస్తుంది మరియు తద్వారా నిర్మాణ భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
6. స్థితిస్థాపక దవడలు: దిగుమతి చేసుకున్న దుస్తులు-నిరోధక ప్యానెల్‌లతో తయారు చేయబడిన ఈ టోంగ్ స్థిరమైన పనితీరును మరియు పొడిగించిన సేవా జీవిత చక్రాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
డిజైన్ ప్రయోజనం
డిజైన్ బృందం: మా వద్ద 20 మందికి పైగా డిజైన్ బృందం ఉంది, డిజైన్ ప్రారంభ దశలలో ఉత్పత్తుల పనితీరును అంచనా వేయడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి 3D మోడలింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు ఫిజిక్స్ సిమ్యులేషన్ ఇంజిన్‌లను ఉపయోగిస్తాము.
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన
అప్లికేషన్లు
మా ఉత్పత్తి వివిధ బ్రాండ్ల ఎక్స్కవేటర్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు మేము కొన్ని ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌లతో దీర్ఘకాలిక మరియు స్థిరమైన భాగస్వామ్యాలను ఏర్పరచుకున్నాము.
ఇంకా సూట్ ఎక్స్కవేటర్: క్యాటర్‌పిల్లర్, కొమాట్సు, హిటాచీ, వోల్వో, జెసిబి, కోబెల్కో, డూసాన్, హ్యుందాయ్, సానీ, ఎక్స్‌సిఎంజి, లియుగాంగ్, జూమ్లియన్, లోవోల్, డూక్సిన్, టెరెక్స్, కేస్, బాబ్‌క్యాట్, యన్మార్, టకేచి, అట్లాస్ కాప్కో, జాన్ డీర్, సుమిటోమో, లైబెర్, వాకర్ న్యూసన్
జుక్సియాంగ్ గురించి
| అనుబంధ పేరు | వారంటీ వ్యవధి | వారంటీ పరిధి | |
| మోటార్ | 12 నెలలు | పగిలిన షెల్ మరియు విరిగిన అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్‌ను 12 నెలల్లోపు ఉచితంగా భర్తీ చేయవచ్చు. ఆయిల్ లీకేజ్ 3 నెలల కంటే ఎక్కువ కాలం జరిగితే, అది క్లెయిమ్ పరిధిలోకి రాదు. మీరు ఆయిల్ సీల్‌ను మీరే కొనుగోలు చేయాలి. | |
| అసాధారణ ఇనుప అసెంబ్లీ | 12 నెలలు | లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ పేర్కొన్న సమయానికి నింపకపోవడం, ఆయిల్ సీల్ భర్తీ సమయం మించిపోవడం మరియు సాధారణ నిర్వహణ పేలవంగా ఉండటం వలన రోలింగ్ ఎలిమెంట్ మరియు ఇరుక్కుపోయి తుప్పు పట్టిన ట్రాక్ క్లెయిమ్ పరిధిలోకి రావు. | |
| షెల్ అసెంబ్లీ | 12 నెలలు | ఆపరేటింగ్ పద్ధతులను పాటించకపోవడం వల్ల కలిగే నష్టాలు మరియు మా కంపెనీ అనుమతి లేకుండా రీన్‌ఫోర్స్‌ల వల్ల కలిగే విరామాలు క్లెయిమ్‌ల పరిధిలోకి రావు. 12 నెలల్లోపు స్టీల్ ప్లేట్ పగుళ్లు ఏర్పడితే, కంపెనీ బ్రేకింగ్ భాగాలను మారుస్తుంది; వెల్డ్ బీడ్ పగుళ్లు ఉంటే, దయచేసి మీరే వెల్డింగ్ చేసుకోండి. మీరు వెల్డింగ్ చేయలేకపోతే, కంపెనీ ఉచితంగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు, కానీ ఇతర ఖర్చులు ఉండవు. | |
| బేరింగ్ | 12 నెలలు | సరైన నిర్వహణ లేకపోవడం, తప్పు ఆపరేషన్, అవసరమైన విధంగా గేర్ ఆయిల్ జోడించకపోవడం లేదా భర్తీ చేయడంలో వైఫల్యం లేదా క్లెయిమ్ పరిధిలోకి రాకపోవడం వల్ల కలిగే నష్టం. | |
| సిలిండర్ అసెంబ్లీ | 12 నెలలు | సిలిండర్ బారెల్ పగిలినా లేదా సిలిండర్ రాడ్ విరిగిపోయినా, కొత్త భాగం ఉచితంగా భర్తీ చేయబడుతుంది. 3 నెలల్లోపు సంభవించే చమురు లీకేజీ క్లెయిమ్‌ల పరిధిలోకి రాదు మరియు ఆయిల్ సీల్‌ను మీరే కొనుగోలు చేయాలి. | |
| సోలేనాయిడ్ వాల్వ్/థొరెటల్/చెక్ వాల్వ్/ఫ్లడ్ వాల్వ్ | 12 నెలలు | బాహ్య ప్రభావం కారణంగా కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ అయింది మరియు తప్పు పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ కనెక్షన్ క్లెయిమ్ పరిధిలో లేదు. | |
| వైరింగ్ జీను | 12 నెలలు | బాహ్య బల ఎక్స్‌ట్రూషన్, చిరిగిపోవడం, కాలిపోవడం మరియు తప్పు వైర్ కనెక్షన్ వల్ల కలిగే షార్ట్ సర్క్యూట్ క్లెయిమ్ సెటిల్‌మెంట్ పరిధిలోకి రాదు. | |
| పైప్‌లైన్ | 6 నెలలు | సరికాని నిర్వహణ, బాహ్య బల ఢీకొనడం మరియు ఉపశమన వాల్వ్ యొక్క అధిక సర్దుబాటు వల్ల కలిగే నష్టం క్లెయిమ్‌ల పరిధిలోకి రాదు. | |
| బోల్ట్‌లు, ఫుట్ స్విచ్‌లు, హ్యాండిల్స్, కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు, స్థిర దంతాలు, కదిలే దంతాలు మరియు పిన్ షాఫ్ట్‌లకు హామీ లేదు; కంపెనీ పైప్‌లైన్‌ను ఉపయోగించకపోవడం లేదా కంపెనీ అందించిన పైప్‌లైన్ అవసరాలను పాటించకపోవడం వల్ల కలిగే భాగాల నష్టం క్లెయిమ్ సెటిల్‌మెంట్ పరిధిలోకి రాదు. | |||
1. **ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణ:**
- పైల్ డ్రైవర్‌ను ఎక్స్‌కవేటర్‌కు అటాచ్ చేసేటప్పుడు, ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు టెస్టింగ్ తర్వాత ఎక్స్కవేటర్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మరియు ఫిల్టర్‌లను మార్చండి. ఇది హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ మరియు పైల్ డ్రైవర్ భాగాలు రెండింటి యొక్క సజావుగా పనిచేయడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
- హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలోని మలినాలు దానిని దెబ్బతీస్తాయి, సమస్యలను కలిగిస్తాయి మరియు యంత్రం యొక్క జీవితకాలం తగ్గిస్తాయి. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు ఏవైనా సమస్యలను క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేసి పరిష్కరించాలని నిర్ధారించుకోండి.
2. **బ్రేక్-ఇన్ పీరియడ్:**
- కొత్త పైల్ డ్రైవర్లకు బ్రేక్-ఇన్ పీరియడ్ అవసరం. ఉపయోగించిన మొదటి వారంలో, సగం రోజు పని తర్వాత గేర్ ఆయిల్‌ను మార్చండి, తర్వాత ప్రతి 3 రోజులకు ఒకసారి - అంటే వారానికి మూడు సార్లు.
- ఈ ప్రారంభ వ్యవధి తర్వాత, పని గంటల ఆధారంగా క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణను అనుసరించండి. ప్రతి 200 పని గంటలకు గేర్ ఆయిల్‌ను మార్చండి (కానీ 500 గంటలకు మించకూడదు). వినియోగం ఆధారంగా దీన్ని సర్దుబాటు చేయండి. మీరు ఆయిల్ మార్చిన ప్రతిసారీ అయస్కాంతాన్ని శుభ్రం చేయండి.
3. **వడపోత కోసం అయస్కాంతం:**
- అంతర్గత అయస్కాంతం ఫిల్టర్‌గా పనిచేస్తుంది. పైల్ డ్రైవింగ్ సమయంలో, ఘర్షణ ఇనుప కణాలను సృష్టిస్తుంది. అయస్కాంతం ఈ కణాలను ఆకర్షిస్తుంది, నూనెను శుభ్రంగా ఉంచుతుంది మరియు దుస్తులు ధరిస్తుంది. ప్రతి 100 పని గంటలకు అయస్కాంతాన్ని శుభ్రం చేయండి, వినియోగాన్ని బట్టి సర్దుబాటు చేయండి.
4. **పనికి ముందు సన్నాహక సమయం:**
- ప్రతిరోజు పని ప్రారంభించే ముందు, యంత్రాన్ని 10-15 నిమిషాలు వేడెక్కించండి. ఇది సరైన లూబ్రికేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
- కొంతసేపు విశ్రాంతి తీసుకున్న తర్వాత ప్రారంభించడం అంటే పై భాగాలకు ప్రారంభంలో లూబ్రికేషన్ ఉండదు. దాదాపు 30 సెకన్ల తర్వాత, ఆయిల్ పంప్ అవసరమైన చోట నూనెను ప్రసరింపజేస్తుంది, కీలక భాగాలపై అరిగిపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది.
5. **డ్రైవింగ్ పైల్స్:**
- పైల్స్ నడుపుతున్నప్పుడు సున్నితంగా ప్రారంభించండి. క్రమంగా శక్తిని పెంచుకోండి. ఎక్కువ నిరోధకతకు నెమ్మదిగా ఉండే విధానం అవసరం కాబట్టి ఓపిక చాలా ముఖ్యం.
- మొదటి స్థాయి కంపనం పనిచేస్తే, రెండవ స్థాయికి వెళ్లాల్సిన అవసరం లేదు. అధిక కంపనం యంత్రాన్ని వేగంగా ధరిస్తుంది.
- మొదటి లేదా రెండవ స్థాయిని ఉపయోగించినా, పురోగతి నెమ్మదిగా ఉంటే, కుప్పను 1 నుండి 2 మీటర్లు బయటకు లాగండి. కుప్పను లోతుగా నడపడానికి ఎక్స్కవేటర్ శక్తిని ఉపయోగించండి.
6. **పైల్ డ్రైవింగ్ తర్వాత:**
- పైల్ నడిపిన తర్వాత 5 సెకన్లు వేచి ఉండి, గ్రిప్‌ను విడుదల చేయండి. ఇది క్లాంప్ మరియు ఇతర భాగాలపై అరిగిపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- జడత్వం కారణంగా పెడల్‌ను విడుదల చేసేటప్పుడు, అన్ని భాగాలు గట్టిగా ఉంటాయి, తరుగుదల తగ్గుతుంది. పైల్ డ్రైవర్ వైబ్రేట్ అవ్వడం ఆపివేసినప్పుడు గ్రిప్‌ను విడుదల చేయండి.
7. **తిరిగే మోటారు వాడకం:**
- తిరిగే మోటారు పైల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు రిమూవల్ కోసం. నిరోధకత లేదా మెలితిప్పడం వల్ల కలిగే పైల్ స్థానాలను సరిచేయడానికి దీనిని ఉపయోగించకుండా ఉండండి. అధిక నిరోధకత మరియు కంపనం కాలక్రమేణా మోటారును దెబ్బతీస్తాయి.
8. **మోటార్ రివర్సల్:**
- మోటారును అతిగా తిప్పేటప్పుడు దాన్ని రివర్స్ చేయడం వల్ల ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, దీనివల్ల నష్టం జరుగుతుంది. ఒత్తిడిని నివారించడానికి మరియు మోటారు జీవితాన్ని పొడిగించడానికి రివర్స్ చేయడానికి మధ్య 1 నుండి 2 సెకన్లు వదిలివేయండి.
9. **పని చేస్తున్నప్పుడు పర్యవేక్షణ:**
- ఆయిల్ పైపులు అసాధారణంగా కంపించడం, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లేదా వింత శబ్దాలు వంటి సమస్యల కోసం చూడండి. మీరు ఏదైనా సమస్యను గమనించినట్లయితే, వెంటనే ఆపివేసి తనిఖీ చేయండి. చిన్న సమస్యలను పరిష్కరించడం వల్ల పెద్ద సమస్యలు రాకుండా ఉంటాయి.
10. **జాగ్రత్త యొక్క ప్రాముఖ్యత:**
- చిన్న సమస్యలను విస్మరించడం వల్ల పెద్ద సమస్యలు వస్తాయి. పరికరాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు సరిగ్గా చూసుకోవడం వల్ల నష్టాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా ఖర్చులను ఆదా చేయడం మరియు జాప్యాలను నివారిస్తుంది.
