சுடர் வெட்டுதல் - அகழ்வாராய்ச்சி இயந்திரத்தின் நிலையான செயல்பாட்டில் முதல் படி

பலர் இயந்திரமயமாக்கல் என்பது வெறும் இயந்திரமயமாக்கல் என்றும், கையால் வெட்டப்பட்ட கட்டுமான இயந்திர பாகங்களும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பாகங்களும் சமமாகப் பயன்படுத்தக்கூடியவை என்றும் நினைக்கிறார்கள். அவை உண்மையில் அவ்வளவு ஒத்தவையா? உண்மையில் இல்லை. ஜப்பான் மற்றும் ஜெர்மனியில் தயாரிக்கப்படும் இயந்திர பாகங்கள் ஏன் உயர் தரத்தில் உள்ளன என்பதை கற்பனை செய்து பாருங்கள். அதிநவீன இயந்திர கருவிகளுக்கு கூடுதலாக, அவை கடுமையான தரநிலைகள் மற்றும் செயல்முறைகளையும் நம்பியுள்ளன. இன்று, முதல் படியுடன் தொடங்குவோம்: சுடர் வெட்டுதல்.

1.1 செயல்முறை கண்ணோட்டம்

சுடர் வெட்டுதல் என்பது அகழ்வாராய்ச்சி பூம் உற்பத்தியில் முதல் மூலப்பொருள் செயலாக்க படியாகும் மற்றும் பெரும்பாலான கட்டுமான இயந்திரங்களுக்கான தட்டு செயலாக்கத்தில் முதல் படியாகும். வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பிரதான பீம் வெளிப்புற தகடுகள், உள் வலுவூட்டல் தகடுகள் மற்றும் ட்ரன்னியன் இருக்கை தகடுகள் உள்ளிட்ட அடுத்தடுத்த உருவாக்கத்திற்காக பெரிய எஃகு தகடுகளை பல்வேறு கூறுகளாக துல்லியமாக பிரிப்பதே இதன் முதன்மை நோக்கமாகும்.

இந்த செயல்முறை CNC ஆக்ஸிஜன்-எரிபொருள் வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கார்பன் எஃகு தகட்டை ஓரளவு உருக்கி ஆக்ஸிஜனேற்ற ஆக்ஸிஜன்-அசிட்டிலீன் கலவையைப் பயன்படுத்தி உயர் வெப்பநிலை சுடரை உருவாக்குகிறது.

1.2 சாதன உள்ளமைவு

● CNC சுடர் வெட்டும் இயந்திரம் (பெஞ்ச்டாப்/கேன்ட்ரி)
● தானியங்கி நிரலாக்கம் மற்றும் பாதை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (CAD வரைபடங்களின் அடிப்படையில்)
● ஆக்ஸிஜன் மற்றும் அசிட்டிலீன் வாயு விநியோக அமைப்பு
● தானியங்கி டார்ச் லிஃப்ட் மற்றும் சுடர் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு தொகுதி

1.3 பொருள் அளவுருக்கள்

1.4 செயல்முறை

1) வெட்டுவதற்கு முன் தயாரிப்பு

● எஃகு தகடு பொருள் மற்றும் பரிமாணங்கள் வடிவமைப்பு வரைபடங்களுடன் ஒத்துப்போகின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்;
● எஃகு தகட்டின் மேற்பரப்பில் இருந்து எண்ணெய், ஈரப்பதம் மற்றும் துருவை அகற்றவும்.

2) நிரலாக்கம் மற்றும் தட்டச்சு அமைத்தல்

● CNC கட்டிங் சிஸ்டத்தில் CAD டிசைன்களை இறக்குமதி செய்யவும்;
● பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்த புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல்;
● வெப்ப சிதைவைத் தடுக்க, சிறிய பகுதிகளுக்கு பெரிய பகுதிகளுக்கு முன்னுரிமை அளித்து, வெட்டும் வரிசையை அமைக்கவும்.

3) உபகரண பிழைத்திருத்தம்

● பாதை துல்லியத்தை அளவீடு செய்தல்;
● சுடர் வாயு அழுத்தத்தை அமைக்கவும் (ஆக்ஸிஜனுக்கு 0.4-0.6 MPa, அசிட்டிலீனுக்கு 0.01-0.05 MPa);
● வெட்டும் டார்ச்சுக்கும் எஃகு தகடுக்கும் இடையிலான ஆரம்ப இடைவெளியை (3-5 மிமீ) சரிசெய்யவும்.

4) சுடர் வெட்டும் செயல்படுத்தல்

● பற்றவைப்பு பொருளின் பற்றவைப்பு புள்ளிக்கு முன்கூட்டியே சூடாகிறது;
● வெட்டும் தலை தானாகவே ஒரு பாதையில் நகரும், அதே நேரத்தில் சுடர் வெட்டுதல் ஒரே நேரத்தில் தொடர்கிறது;
● சீரற்ற எரிப்பைத் தடுக்க நிலையான கெர்ஃப் அகலத்தை (பொதுவாக 2.5 மிமீ முதல் 4 மிமீ வரை) பராமரிக்கிறது.

5) தர ஆய்வு

● வெட்டு நேரான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு தூய்மையை பார்வைக்கு பரிசோதிக்கவும்;
● முக்கிய பகுதிகளில் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் ஆழத்தை உறுதிப்படுத்த மீயொலி தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தவும்;
● வெட்டப்பட்ட பகுதிகளின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையைச் சரிபார்க்கவும் (பொதுவாக ≤±1.5மிமீ).

6) பிந்தைய செயலாக்கம்

● வெட்டும் பர்ர்களை கைமுறையாக அகற்றவும்;
● அடுத்தடுத்த வெல்டிங் துளைகளைத் தடுக்க ஆக்சைடு அளவை சுத்தம் செய்யவும்.

1.5 தொழில்நுட்ப புள்ளிகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்

● வெட்டு விளிம்பு சரிந்துவிடுவதையோ அல்லது அதிகமாக எரிவதையோ தடுக்க, வெட்டும் வேகம் தட்டு தடிமனுடன் கண்டிப்பாகப் பொருந்துகிறது;

● வெட்டும் போது அதிர்வுகள் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, வெட்டும் பாதையில் விலகலை ஏற்படுத்தக்கூடிய வகையில் எஃகு தகடு உறுதியாக இறுக்கப்பட வேண்டும்.
● 40மிமீக்கு மேல் தடிமனான தட்டுகளுக்கு, கெர்ஃப் செங்குத்துத்தன்மையை மேம்படுத்த பல-நிலை சுடர் முன்கூட்டியே சூடாக்கும் உத்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
● ≥99.5% ஆக்ஸிஜன் தூய்மையைப் பராமரிக்கவும், இல்லையெனில் வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பின் மென்மை பாதிக்கப்படும்.
● உற்பத்தியின் போது, ​​வாயு விகிதத்தை உடனடியாக சரிசெய்ய, சுடர் வெப்பநிலை மாற்றங்களை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்க வேண்டும்.

கட்டுமான இயந்திரங்கள் அகழ்வாராய்ச்சி இயந்திரங்கள், சுடர் வெட்டுதல் ஆகியவற்றின் இயந்திரமயமாக்கலில் மேற்கூறியவை முதல் படியாகும்.