Shumë njerëz mendojnë se përpunimi mekanik është thjesht përpunim mekanik dhe se pjesët e makinerive të ndërtimit të prera me dorë dhe pjesët e përpunuara janë po aq të përdorshme. A janë vërtet kaq të ngjashme? Jo tamam. Imagjinoni pse pjesët e përpunuara të prodhuara në Japoni dhe Gjermani janë të një cilësie më të lartë. Përveç veglave të sofistikuara të makinerive, ato mbështeten edhe në standarde dhe procese të rrepta. Sot, le të fillojmë me hapin e parë: prerja me flakë.
1.1 Përmbledhje e procesit
Prerja me flakë është hapi i parë i përpunimit të lëndës së parë në prodhimin e bumit të ekskavatorëve dhe hapi i parë në përpunimin e pllakave për shumicën e makinerive të ndërtimit. Qëllimi i saj kryesor është të ndajë me saktësi pllakat e mëdha të çelikut në përbërës të ndryshëm për formësim të mëvonshëm, duke përfshirë pllakat e jashtme të trarit kryesor, pllakat e përforcimit të brendshëm dhe pllakat e mbështetëses së trungut, sipas kërkesave të projektimit.
Ky proces përdor pajisje prerëse CNC me oksigjen-karburant, të cilat gjenerojnë një flakë me temperaturë të lartë duke përdorur një përzierje oksigjeni-acetilen për të shkrirë pjesërisht dhe oksiduar pllakën e çelikut të karbonit.
1.2 Konfigurimi i Pajisjes
● Makinë prerëse me flakë CNC (tavolinë pune/kanal)
● Sistem programimi automatik dhe kontrolli i trajektores (bazuar në vizatime CAD)
● Sistem furnizimi me oksigjen dhe gaz acetilen
● Modul automatik për ngritjen e pishtarit dhe kontrollin e temperaturës së flakës
1.3 Parametrat e Materialit
1.4 Procesi
1) Përgatitja para prerjes
● Kontrolloni që materiali dhe dimensionet e pllakës së çelikut të jenë në përputhje me vizatimet e projektimit;
● Hiqni vajin, lagështinë dhe ndryshkun nga sipërfaqja e pllakës së çelikut.
2) Programimi dhe shtypshkrimi
● Importoni dizajne CAD në sistemin e prerjes CNC;
● Kryeni një ndërthurje inteligjente për të optimizuar shfrytëzimin e materialit;
● Vendosni rendin e prerjes, duke u dhënë përparësi pjesëve të vogla ndaj atyre të mëdha për të parandaluar deformimin termik.
3) Debugging i pajisjeve
● Kalibroni saktësinë e trajektores;
● Vendosni presionin e gazit të flakës (0.4-0.6 MPa për oksigjenin, 0.01-0.05 MPa për acetilenin);
● Rregulloni hapësirën fillestare midis pishtarit prerës dhe pllakës së çelikut (3-5 mm).
4) Ekzekutimi i prerjes me flakë
● Ndezja nxehet paraprakisht deri në pikën e ndezjes së materialit;
● Koka prerëse lëviz automatikisht përgjatë një trajektoreje, ndërsa prerja me flakë vazhdon njëkohësisht;
● Mban një gjerësi të qëndrueshme të prerjes (zakonisht 2.5 mm deri në 4 mm) për të parandaluar djegien e pabarabartë.
5) Inspektimi i cilësisë
● Inspektoni vizualisht drejtësinë e prerjes dhe pastërtinë e sipërfaqes;
● Përdorni një trashësimatës tejzanor për të konfirmuar thellësinë e zonës së prekur nga nxehtësia në zonat kryesore;
● Kontrolloni tolerancën dimensionale të pjesëve të prera (përgjithësisht ≤±1.5 mm).
6) Përpunimi pasues
● Hiqni manualisht gërvishtjet prerëse;
● Pastroni gëlqeren e oksidit për të parandaluar poret e mëvonshme të saldimit.
1.5 Pikat Teknike dhe Masat Paraprake
● Shpejtësia e prerjes përputhet në mënyrë strikte me trashësinë e pllakës për të parandaluar shembjen ose djegien e tepërt të tehut prerës;
● Pllaka e çelikut duhet të fiksohet në mënyrë të qëndrueshme për të shmangur dridhjet gjatë prerjes që mund të shkaktojnë devijim në rrugën e prerjes.
● Për pllaka të trasha mbi 40 mm, duhet të përdoret një strategji shumëfazore e ngrohjes paraprake të flakës për të përmirësuar vertikalitetin e prerjes.
● Ruani një pastërti oksigjeni prej ≥99.5%, përndryshe do të preket lëmueshmëria e sipërfaqes së prerë.
● Gjatë prodhimit, ndryshimet e temperaturës së flakës duhet të monitorohen në kohë reale për të rregulluar menjëherë raportin e gazit.
Sa më sipër është hapi i parë në përpunimin e makinerive të ndërtimit me ekskavatorë, prerja me flakë.
Koha e postimit: 31 korrik 2025