Mnogi mislijo, da je strojna obdelava samo strojna obdelava in da so ročno izrezani deli gradbenih strojev in strojno obdelani deli enako uporabni. Ali so si res tako podobni? Pravzaprav ne. Predstavljajte si, zakaj so strojno obdelani deli, izdelani na Japonskem in v Nemčiji, višje kakovosti. Poleg dovršenih obdelovalnih strojev se zanašajo tudi na stroge standarde in postopke. Danes začnimo s prvim korakom: plamenskim rezanjem.
1.1 Pregled procesa
Plamensko rezanje je prvi korak obdelave surovine pri izdelavi roke bagra in prvi korak pri obdelavi plošč za večino gradbenih strojev. Njegov glavni namen je natančno razdelitev velikih jeklenih plošč na različne komponente za nadaljnje oblikovanje, vključno z zunanjimi ploščami glavnega nosilca, notranjimi ojačitvenimi ploščami in ploščami sedežev sornikov, v skladu z zahtevami konstrukcije.
Ta postopek uporablja CNC opremo za rezanje s kisikom in gorivom, ki ustvarja visokotemperaturni plamen z uporabo mešanice kisika in acetilena za delno taljenje in oksidacijo plošče iz ogljikovega jekla.
1.2 Konfiguracija naprave
● CNC stroj za plamensko rezanje (namizni/portalni)
● Sistem za avtomatsko programiranje in nadzor trajektorije (na podlagi CAD risb)
● Sistem za oskrbo s kisikom in acetilenom
● Modul za samodejno dvigovanje gorilnika in nadzor temperature plamena
1.3 Parametri materiala
1.4 Postopek
1) Priprava pred rezanjem
● Preverite, ali material in dimenzije jeklene plošče ustrezajo projektnim risbam;
● Odstranite olje, vlago in rjo s površine jeklene plošče.
2) Programiranje in stavljenje
● Uvoz CAD-zasnov v CNC-rezalni sistem;
● Izvedite inteligentno gnezdenje za optimizacijo izrabe materiala;
● Nastavite vrstni red rezanja, pri čemer dajte prednost majhnim delom pred velikimi, da preprečite toplotno deformacijo.
3) Odpravljanje napak v opremi
● Umerite natančnost trajektorije;
● Nastavite tlak plamenskega plina (0,4–0,6 MPa za kisik, 0,01–0,05 MPa za acetilen);
● Prilagodite začetno režo med rezalnim gorilnikom in jekleno ploščo (3–5 mm).
4) Izvedba plamenskega rezanja
● Vžig predgreje material do točke vžiga;
● Rezalna glava se samodejno premika po trajektoriji, medtem ko hkrati poteka plamensko rezanje;
● Ohranja stabilno širino reza (običajno od 2,5 mm do 4 mm), da prepreči neenakomerno gorenje.
5) Pregled kakovosti
● Vizualno preverite ravnost reza in čistočo površine;
● Za potrditev globine območja vpliva toplote na ključnih območjih uporabite ultrazvočni merilnik debeline;
● Preverite dimenzijsko toleranco izrezanih delov (običajno ≤±1,5 mm).
6) Naknadna obdelava
● Ročno odstranite ostružke rezanja;
● Očistite oksidno ostanke, da preprečite poznejše varilne pore.
1.5 Tehnične točke in previdnostni ukrepi
● Hitrost rezanja je strogo usklajena z debelino plošče, da se prepreči zrušitev ali pregorevanje rezalnega roba;
● Jeklena plošča mora biti stabilno vpeta, da se preprečijo vibracije med rezanjem, ki bi lahko povzročile odstopanje v poti rezanja.
● Za debele plošče, večje od 40 mm, je treba za izboljšanje navpičnosti reza uporabiti večstopenjsko strategijo predgrevanja s plamenom.
● Vzdržujte čistost kisika ≥99,5 %, sicer bo gladkost rezane površine prizadeta.
● Med proizvodnjo je treba spremembe temperature plamena spremljati v realnem času, da se razmerje plina pravočasno prilagodi.
Zgoraj je prvi korak pri obdelavi gradbenih strojev bagrov, plamensko rezanje.
Čas objave: 31. julij 2025