Prečo sa na niektorých mechanických výrobkoch po dlhom čase objavujú rozsiahle plochy s olupujúcou sa farbou a hrdzou, zatiaľ čo iné výrobky môžu byť veľmi odolné? Dnes si povieme o potrebných krokoch pre kvalitný náter pred nanesením farby – odstránenie hrdze!!!
1. Prečo musíme urobiť tento krok pre vysokokvalitné farby na globálnych strojoch?
· Odstraňovanie hrdze, odstraňovanie zváracej trosky a odstraňovanie starých náterov
Po zváraní a spracovaní sa na výložníku často nachádzajú hrdzavé škvrny, vodný kameň, zváracia troska atď. Bežné brúsenie je neefektívne a nedá sa úplne odstrániť. Pieskovanie dokáže účinne odstrániť všetky povrchové nečistoty a obnoviť lesklý povrch.
· Funkcia základného náteru na povrchu
Drobný konkávny a konvexný drsný povrch, ktorý vznikne po pieskovaní, poskytuje „priľnavý kotviaci bod“, vďaka ktorému je následný základný náter pevnejší a ľahko sa neodlupuje.
· Znížiť vnútorný stres
Vysokorýchlostný náraz môže uvoľniť určité zvyškové napätie po zváraní a znížiť riziko únavových trhlín.
2. Čo pieskovať? Sprievodca výberom médií
Medzi bežné pieskovacie médiá patria:
· Oceľový piesok/oceľové brokáty: odstraňovanie hrdze na náročné účely, vysoká účinnosť, ale vysoké požiadavky na vybavenie (recyklácia a spracovanie ťažkých médií).
· Sklenené korálky/hliníkový piesok/zirkónový piesok/granát: stredná pevnosť, ľahko kontrolovateľný účinok základného náteru.
· Plastové alebo organické médiá (ako napríklad škrupiny vlašských orechov, kukuričné klasy): šetrné čistenie, bez poškodenia podkladu, vhodné na detaily alebo ľahko deformovateľné časti.
3. Suché striekanie verzus mokré striekanie: vyberte si to správne pre pokoj v duši
Suché striekanie (Výhody: rýchle odstránenie hrdze, nízke náklady, vysoká účinnosť; Nevýhody a obmedzenia: veľké množstvo lietajúceho prachu, je potrebné venovať pozornosť ochrane životného prostredia a vetraniu.)
Mokré striekanie (Výhody: zjavné zníženie prašnosti, zníženie zranení spôsobených lietajúcim pieskom a statického rušenia; Nevýhody a obmedzenia: zložité zariadenie, mierne vyššie náklady, úprava vody si vyžaduje dodatočné zváženie.)
Suché striekanie sa bežne používa v továrňach na výrobu ramenných popruhov, čo je efektívne a rýchle; ale ak existujú požiadavky na ochranu životného prostredia a kontrolu prachu alebo v období dažďov/uzavretom prostredí, mokré striekanie je dôkladnejšou alternatívou.
4. Proces pieskovania, žiadny krok nebol vynechaný
1) Tieniaca ochrana
Na ochranu nestriekaných častí, ako sú hydraulické rozhrania a tesniace krúžky, použite pásku alebo ochrannú dosku.
2) Striekacia miestnosť je na mieste a dobre vetraná
Na včasné odsatie prachu použite striekaciu miestnosť alebo otvorený pracovný priestor.
3) Nastavte parametre
Nastavte tlak na 90-100 psi (približne 6-7 barov) a držte striekaciu pištoľ približne 10-15 cm vertikálne od povrchu.
4) Fáza striekania
Rovnomerne a pomaly zametávajte, postupne zakrývajte a odstraňujte ľahko sa hromadiaci prach a slepé rohy; častice piesku narážajú a odlupujú kontaminovanú vrstvu vysokou rýchlosťou.
5) Obnova piesku
Väčšina z nich sú systémy s uzavretým obehom, filtrovanie prachu a opätovné použitie médií na zníženie odpadu.
6) Vyčistite prach
Po nastriekaní použite stlačený vzduch alebo vysávajte na odstránenie prachu, aby ste zabezpečili čistý povrch.
5. Mnoho výhod tohto procesu
· Úžasná účinnosť: pôvodnú farbu kovu je možné obnoviť v priebehu niekoľkých minút a zvary a hrdzu je možné rýchlo vyčistiť;
· Dlhotrvajúci náter: drsný povrch zlepšuje odolnosť voči odlupovaniu a výrazne sa zvyšuje trvanlivosť farby;
· Jednoduchšia údržba: jednoduchšia správa po pieskovaní a zlepšená odolnosť proti korózii;
· Priemyselná estetika: po pieskovaní sa dosiahne jednotná „matná“ textúra, ktorá je hmatová aj vizuálna.
6. Bezpečnostné tipy
Pieskovanie je fajn, ale má aj skryté riziká:
· Operátori musia nosiť tlakovzdorné masky, ochranu sluchu a hrubé rukavice
· Používajte netoxické médiá, aby ste predišli pracovným rizikám
· Prostredia s vysokým obsahom prachu musia byť izolované, ohňovzdorné a výbušné
· Pravidelne vymieňajte trysky: opotrebovanie znižuje účinnosť a spôsobuje plytvanie pieskom
Pieskovanie a ručné brúsenie si navzájom neškodia. Namiesto toho môže ich doplnkové použitie zvýšiť efektivitu.
Praktické odporúčania
· Fáza hrubého opracovania: najprv sa ručným brúsením opracujú miesta s rozstrekom po zváraní a drsné hrany.
· Fáza dávkového spracovania: Pieskovanie sa používa na veľké plochy, čo je efektívne a má dobrú priľnavosť.
· Jemná fáza: opätovné doladenie a brúsenie malých chýb a nakoniec odstránenie prachu a vyčistenie povrchu.
| Metóda | Výhody | Nevýhody |
| Ručné brúsenie (brúsny papier) /brúsny kotúč/uhlová brúska) | 1) Nízke náklady a jednoduché vybavenie 2) Vhodné na presné lokálne orezávanie 3) Menej prachu a ľahká ovládateľnosť | 1) Nízka účinnosť pre veľké plochy 2) Časovo náročná a prácna, tvrdá práca 3) Nerovnomerná drsnosť povrchu ovplyvňuje priľnavosť náterového filmu |
| Pieskovanie (suché tryskanie/mokré tryskanie) | 1) Vysoká účinnosť, dokáže rýchlo spracovať veľké plochy 2) Drsnosť povrchu je rovnomerná až do mikrónovej úrovne 3) Vynikajúce detailné spracovanie, zvary a mŕtve rohy je možné vyčistiť 4) Znížte napätie a zlepšite priľnavosť následného náteru | 1) Vysoká počiatočná investícia do vybavenia 2) Suché striekanie produkuje veľa prachu a vyžaduje si kontrolu prachu 3) Mokré striekanie je pomalé, má vysoké environmentálne požiadavky a zložité spracovanie piesku |
| Mechanické automatické tryskanie/pieskovanie | 1) Vysoká automatizácia, dobrá konzistentnosť, nízka manuálna závislosť 2) Schopnosť opakovane spracovávať veľké množstvá bez manuálnej únavy | 1) Zariadenie je veľké a drahé 2) Nemusí úplne pokrývať zložité/rozsiahle štruktúry 3) Má nízku flexibilitu a nie je vhodný na dočasné alebo malé úlohy |
Pre rameno rýpadla je pieskovanie vysoko účinné, efektívne a proti korózii odolné čistenie. Jadrom je: striekanie hrdze + vytvorenie drsného povrchu + zlepšenie priľnavosti farby, doplnené suchým/mokrým striekaním, výberom správneho média a bezpečnostnou ochranou. Proces je pozoruhodný.
Tento krok zlepšuje kvalitu a trvanlivosť celého procesu odlievania/výroby. Ak sa chcete dozvedieť viac o modeli pieskovacieho zariadenia, stavebnom videu alebo nákladoch na materiál, môžete pokračovať v chate!
Čas uverejnenia: 2. júla 2025