V obrovskej galaxii stavebných strojov žiari hviezda – Juxiang Machinery. Využíva inovácie ako plachtu a kvalitu ako pádlo, aby sa prebojovala vpred v prúde odvetvia. Dnes otvorme dvere spoločnosti Juxiang Machinery a preskúmajme legendárny príbeh, ktorý sa za ňou skrýva.

2.1 Prehľad procesu

Ohýbanie plechov je kľúčovým krokom vo výrobnom procese výložníkov rýpadiel. Jeho hlavnou úlohou je mechanické ohýbanie alebo valcovanie plameňom rezaných plechov, aby sa pôvodne vytvoril geometrický obrys hlavného nosníka výložníka a výstužnej konštrukcie, čím sa zabezpečia presné základné rozmery a priestorové tvary pre následné zváracie a montážne procesy.

Tento proces má extrémne vysoké požiadavky na ťažnosť materiálu, presnosť riadenia zariadenia a nastavenie parametrov ohybu, čo priamo ovplyvňuje konečnú únosnosť a únavovú životnosť výložníka.

2.2 Konfigurácia zariadenia

· Veľký hydraulický ohraňovací lis alebo valcovacia stroj na plechy
· Špecializované ohýbacie formy (formy typu V, typu R, špeciálne tvarované formy)
· Polohovací prípravok a pomocný podporný systém
· Digitálny uhlový merací prístroj/trojsúradnicový merací prístroj (voliteľné)

2.3 Požiadavky na materiál

1. Materiál oceľového plechu: Q355D, Q690D, WEL-TEN590 a iné konštrukčné vysokopevnostné ocele
2. Stav oceľového plechu: Prirodzené ochladzovanie po rezaní plameňom, tepelná deformácia vo veľkej ploche nie je povolená.
3. Pomer ohybu hrúbky plechu: Minimálny vnútorný polomer ohybu ≥ hrúbka plechu × 1,5 (vysokopevnostné ocele ako Q690D majú prísnejšie požiadavky)

2.4 Priebeh procesu

1) Predúprava materiálu
· Skontrolujte, či je povrch rezaného kusu čistý a či na ňom nie sú veľké otrepy;
· V prípade potreby lokálne prebrúste oxidový film na reze, aby ste zlepšili kvalitu povrchu ohybu.
2) Nastavenie procesných parametrov
· Určte ohybovú silu (tony/m) podľa materiálu a hrúbky oceľového plechu;
· Vyberte vhodnú veľkosť spodného otvoru matrice a horný polomer matrice;
· Nastavte parametre kompenzácie ohybového odrazu (najmä vysokopevnostná oceľ Q690D vyžaduje vhodný uhol prehnutia).
3) Ohýbanie
· Ohnite raz alebo viackrát pomocou hydraulického ohraňovacieho lisu, aby ste postupne dosiahli cieľový uhol;
· Valcová ohýbačka sa používa na zaoblovanie súčiastok s veľkým zakrivením;
· Uhlová a tvarová odchýlka by sa mala merať synchrónne počas procesu ohýbania a včas upravovať.
4) Kontrola polotovarov
· Na zistenie uhla ohybu použite špeciálnu šablónu alebo meradlo;
· Skontrolujte, či v oblasti ohýbania nie sú žiadne viditeľné praskliny, preliačiny alebo pomarančová kôra;
· Tolerancia vonkajších rozmerov je kontrolovaná v rozmedzí ±2 mm.

2.5 Technické body a bezpečnostné opatrenia

· Odporúča sa pred ohýbaním predhriať vysokopevnostnú oceľ (120℃～180℃), aby sa znížilo riziko krehkého lomu za studena;
· Smer ohýbania by mal byť prednostne pozdĺž smeru valcovania oceľového plechu, aby sa znížila pravdepodobnosť praskania;
· Segmentové ohýbanie by malo zachovať plynulý prechod a nemali by sa vytvárať žiadne zjavné záhyby;
· Je prísne zakázané opakovane ohýbať v oblasti ohybu, aby sa zabránilo praskaniu materiálu v dôsledku únavy materiálu;
· Po ohýbaní je nastavenie kladivom zakázané. Ak sa vyskytne chyba, malo by sa to upraviť pomocou procesu ohýbania zariadenia;
· Regulátor zdvihu zariadenia a ochranné zariadenie obmedzovača musia byť pred prevádzkou kalibrované.

2.6 Špeciálne pokyny (platné pre výložníky veľkotonážnych rýpadiel)

· Pre oceľové plechy hlavného nosníka výložníka rýpadiel s hmotnosťou 40 ton a viac sa často používa „metóda viacnásobného progresívneho ohýbania“ v kombinácii s kompenzáciou neutrálnej čiary, aby sa zabezpečila konzistentnosť celkového zakrivenia;
· Pre oceľové plechy s ultra vysokou pevnosťou (pevnosť v ťahu ≥ 900 MPa) je potrebný kombinovaný proces segmentovaného ohýbania valčekmi + lokálnej korekcie odrazu;
· Výstužná doska v oblasti ucha výložníka si zvyčajne ponecháva určitú rezervu a po ohnutí sa presne umiestni obrábaním.
Vyššie uvedená kapitola je druhou kapitolou série „Cesta oceľového plechu – Zrod výložníka rýpadiel“ (pokračovanie nabudúce)