පරණ ලෝහ කතුර
නිෂ්පාදන වාසි
| ආකෘතිය | ඒකකය | එස්එස් 08 ඒ | එස්එස් 10 ඩී |
| බර | kg | 2086 | 3397 ආර්. |
| උපරිම විවෘත කිරීම | mm | 460 (460) | 572 (ස්පාඤ්ඤය) |
| අන්ත කතුරු බලය | t | 81 | 115 යි |
| මැද ෂියර් බලකාය | t | 140 යි | 220 (220) |
| උපරිම ෂියර් බලය | t | 330 (අඩුම තරමින්) | 530 (530) |
| ධාවක තෙල් පීඩනය | බාර් | 320 (320) | 380 (380) |
| සුදුසු කැණීම් යන්ත්‍රය | t | 20-28 | 30-42 |
නිර්මාණ වාසිය
1. කාර්යක්ෂම සැකසුම්: සීරීම් ලෝහ කතුරු විවිධ ලෝහ ද්‍රව්‍ය හරහා කාර්යක්ෂමව කපා, ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ක්‍රියාවලිය විධිමත් කර මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
2. අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීම: සීරීම් ලෝහ නිවැරදිව කැපීම සහ සකස් කිරීම සක්‍රීය කිරීමෙන්, මෙම කතුරු අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීමට සහ තිරසාර ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පිළිවෙත් ප්‍රවර්ධනය කිරීමට දායක වේ.
3. ඉහළ කැපුම් බලය: මෙම කතුරුවල බලවත් කැපුම් බලය ඝන සහ ඝන ලෝහ ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස සැකසීමට ඉඩ සලසයි, ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.
4. බහුකාර්යතාව: විවිධ වර්ගවල සහ ප්‍රමාණයේ ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා සීරීම් ලෝහ කතුරු විවිධ ප්‍රමාණවලින් සහ වින්‍යාසයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය.
5. ආරක්ෂාව: මෙම කතුරු බොහෝ විට ලෝහ කැපුම් මෙහෙයුම් වලදී ක්‍රියාකරුගේ ආරක්ෂාවට ප්‍රමුඛත්වය දෙන ආරක්ෂිත විශේෂාංග සහ පාලනයන් සමඟ පැමිණේ.
6. පාරිසරික බලපෑම: පරණ ලෝහ කතුරු භාවිතා කිරීම උණු කිරීම වැනි බලශක්ති-අධික ක්‍රම සඳහා අවශ්‍යතාවය අඩු කරයි, එමඟින් ශක්තිය ඉතිරි කර විමෝචනය අඩු කිරීමෙන් ධනාත්මක පාරිසරික බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.
නිෂ්පාදන සංදර්ශකය
1. ලෝහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය: සීරීම් ලෝහ කතුරු ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සඳහා සීරීම් ලෝහ ද්‍රව්‍ය කපා සකස් කිරීමට ය. මෙයට වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ සහ තවත් බොහෝ ද්‍රව්‍ය ඇතුළත් වේ.
2. මෝටර් රථ කර්මාන්තය: මෙම කතුර භාවිතා කරනු ලබන්නේ ආයු කාලය අවසන් වන වාහනවල විවිධ සංරචක විසුරුවා හැරීමට සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට වන අතර, මෝටර් රථ අංශයේ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ප්‍රයත්නයන්ට දායක වේ.
3. කඩා ඉවත් කිරීමේ ස්ථාන: කඩා ඉවත් කිරීමේ ව්‍යාපෘති වලදී, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි ලෝහ නැවත ලබා ගැනීමට සහ අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීමට උපකාරී වන පරිදි, ලෝහ ව්‍යුහයන් විසුරුවා හැරීමට සීරීම් ලෝහ කතුරු භාවිතා කරයි.
4. කාර්මික සීරීම්: නිෂ්පාදන පහසුකම් සහ කාර්මික ස්ථාන නිෂ්පාදනයේදී ජනනය වන තමන්ගේම සීරීම් ලෝහ සැකසීමට සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට මෙම කතුරු භාවිතා කරයි.
වාසි:
අවසාන වශයෙන්, සීරීම් ලෝහ කතුරු ප්‍රතිචක්‍රීකරණ කර්මාන්තයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරන්නේ නැවත භාවිතය සඳහා සීරීම් ලෝහ ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමව සැකසීමෙනි. ඒවායේ වාසි අතර කාර්යක්ෂම සැකසුම්, අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීම සහ බහුකාර්යතාව ඇතුළත් වන අතර, ඒවා තිරසාර ලෝහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ පිළිවෙත් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය මෙවලම් බවට පත් කරයි.
අයදුම්පත්
අපගේ නිෂ්පාදනය විවිධ වෙළඳ නාමවල කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා සුදුසු වන අතර අපි ප්‍රසිද්ධ වෙළඳ නාම කිහිපයක් සමඟ දිගුකාලීන සහ ස්ථාවර හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගෙන ඇත්තෙමු.
Juxiang ගැන
| උපාංග නාමය | වගකීම් කාලය | වගකීම් පරාසය | |
| මෝටර් | මාස 12 යි | ඉරිතලා ගිය කවචය සහ කැඩුණු ප්‍රතිදාන පතුවළ මාස 12ක් ඇතුළත නොමිලේ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. තෙල් කාන්දුව මාස 3කට වඩා වැඩි කාලයක් සිදුවුවහොත්, එය හිමිකම් පෑමෙන් ආවරණය නොවේ. ඔබ විසින්ම තෙල් මුද්‍රාව මිලදී ගත යුතුය. | |
| විකේන්ද්රික යකඩ එකලස් කිරීම | මාස 12 යි | ලිහිසි තෙල් නිශ්චිත කාලයට පුරවා නොමැති නිසාත්, තෙල් මුද්‍රා ප්‍රතිස්ථාපන කාලය ඉක්මවා ඇති නිසාත්, නිතිපතා නඩත්තුව දුර්වල නිසාත්, රෝලිං මූලද්‍රව්‍යය සහ සිරවී විඛාදනයට ලක් වූ ධාවන පථය හිමිකම් පෑමෙන් ආවරණය නොවේ. | |
| ෂෙල් එකලස් කිරීම | මාස 12 යි | මෙහෙයුම් පිළිවෙත්වලට අනුකූල නොවීම නිසා සිදුවන හානි සහ අපගේ සමාගමේ අවසරයකින් තොරව ශක්තිමත් කිරීම නිසා ඇතිවන බිඳීම්, හිමිකම් පෑමේ විෂය පථයට අයත් නොවේ. මාස 12ක් ඇතුළත වානේ තහඩු ඉරිතලා ගියහොත්, සමාගම කැඩී යන කොටස් වෙනස් කරනු ඇත; වෑල්ඩින් පබළු ඉරිතලා ඇත්නම්, කරුණාකර ඔබම වෑල්ඩින් කරන්න. ඔබට වෑල්ඩින් කිරීමට නොහැකි නම්, සමාගමට නොමිලේ වෑල්ඩින් කළ හැකි නමුත් වෙනත් වියදම් නොමැත. | |
| දරණ | මාස 12 යි | දුර්වල නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, වැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය, අවශ්‍ය පරිදි ගියර් ඔයිල් එකතු කිරීමට හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අපොහොසත් වීම හෝ හිමිකම් පෑමේ විෂය පථයට අයත් නොවන නිසා සිදුවන හානිය. | |
| සිලින්ඩර එකලස් කිරීම | මාස 12 යි | සිලින්ඩර බැරලය ඉරිතලා ඇත්නම් හෝ සිලින්ඩර දණ්ඩ කැඩී ඇත්නම්, නව සංරචකය නොමිලේ ප්‍රතිස්ථාපනය කරනු ලැබේ. මාස 3ක් ඇතුළත සිදුවන තෙල් කාන්දුව හිමිකම් පෑමේ විෂය පථයට අයත් නොවන අතර, තෙල් මුද්‍රාව ඔබ විසින්ම මිලදී ගත යුතුය. | |
| සොලෙනොයිඩ් කපාටය/ත්‍රොටල් / චෙක් කපාටය/ගංවතුර කපාටය | මාස 12 යි | බාහිර බලපෑම හේතුවෙන් දඟරය කෙටි පරිපථයකට ලක් වූ අතර වැරදි ධනාත්මක සහ සෘණ සම්බන්ධතාවය හිමිකම් පෑමේ විෂය පථයට අයත් නොවේ. | |
| රැහැන් පටි | මාස 12 යි | බාහිර බලයෙන් නිස්සාරණය වීම, ඉරීම, දැවීම සහ වැරදි වයර් සම්බන්ධතාවයක් හේතුවෙන් ඇතිවන කෙටි පරිපථය හිමිකම් පියවීමේ විෂය පථයට අයත් නොවේ. | |
| නල මාර්ගය | මාස 6 යි | නුසුදුසු නඩත්තුව, බාහිර බල ගැටීම සහ සහන කපාටයේ අධික ගැලපීම හේතුවෙන් සිදුවන හානිය හිමිකම් පෑමේ විෂය පථයට අයත් නොවේ. | |
| බෝල්ට්, පාද ස්විච, හැන්ඩ්ල්, සම්බන්ධක දඬු, ස්ථාවර දත්, චංචල දත් සහ පින් පතුවළ සහතික නොවේ; සමාගමේ නල මාර්ගය භාවිතා කිරීමට අපොහොසත් වීමෙන් හෝ සමාගම විසින් සපයනු ලබන නල මාර්ග අවශ්‍යතාවලට අනුකූල නොවීමෙන් සිදුවන කොටස් වලට සිදුවන හානිය හිමිකම් පියවීමේ විෂය පථයට අයත් නොවේ. | |||
1. කැණීම් යන්ත්‍රයකට පයිල් ඩ්‍රයිවරයක් සවි කරන විට, ස්ථාපනය සහ පරීක්ෂාවෙන් පසු කැණීම් යන්ත්‍රයේ හයිඩ්‍රොලික් තෙල් සහ පෙරහන් ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇති බවට වග බලා ගන්න. මෙමඟින් හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතිය සහ පයිල් ඩ්‍රයිවරයේ කොටස් සුමටව ක්‍රියා කරන බව සහතික කෙරේ. ඕනෑම අපද්‍රව්‍යයක් හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියට හානි කළ හැකි අතර, ගැටළු ඇති කර යන්ත්‍රයේ ආයු කාලය අඩු කරයි. **සටහන:** පයිල් ඩ්‍රයිවර්ස් කැණීම් යන්ත්‍රයේ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියෙන් ඉහළ ප්‍රමිතීන් ඉල්ලා සිටී. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර හොඳින් පරීක්ෂා කර අලුත්වැඩියා කරන්න.
2. නව ගොඩවල් රියදුරන්ට විවේක කාලයක් අවශ්‍ය වේ. භාවිතයේ පළමු සතිය සඳහා, දින භාගයකට පසු ගියර් තෙල් දිනකට වැඩ කිරීමට, පසුව සෑම දින 3 කට වරක් වෙනස් කරන්න. එනම් සතියක් ඇතුළත ගියර් තෙල් මාරු කිරීම් තුනක්. මෙයින් පසු, වැඩ කරන වේලාවන් මත පදනම්ව නිතිපතා නඩත්තු කරන්න. සෑම වැඩ කරන පැය 200 කට වරක් ගියර් තෙල් වෙනස් කරන්න (නමුත් පැය 500 කට වඩා වැඩි නොවේ). ඔබ කොපමණ වැඩ කරනවාද යන්න මත පදනම්ව මෙම සංඛ්‍යාතය සකස් කළ හැකිය. එසේම, ඔබ තෙල් වෙනස් කරන සෑම අවස්ථාවකම චුම්බකය පිරිසිදු කරන්න. **සටහන:** නඩත්තුව අතර මාස 6 කට වඩා වැඩි කාලයක් ගත නොකරන්න.
3. ඇතුළත චුම්බකය ප්‍රධාන වශයෙන් පෙරහන් කරයි. ගොඩවල් ධාවනය කිරීමේදී, ඝර්ෂණය යකඩ අංශු නිර්මාණය කරයි. චුම්බකය මෙම අංශු ආකර්ෂණය කර ගැනීමෙන් තෙල් පිරිසිදුව තබා ගනී, ගෙවී යාම අඩු කරයි. චුම්බකය පිරිසිදු කිරීම වැදගත් වේ, සෑම වැඩ කරන පැය 100 කට වරක්, ඔබ කොපමණ වැඩ කරනවාද යන්න මත පදනම්ව අවශ්‍ය පරිදි සකස් කිරීම.
4. සෑම දිනකම ආරම්භ කිරීමට පෙර, යන්ත්‍රය විනාඩි 10-15 ක් උණුසුම් කරන්න. යන්ත්‍රය ක්‍රියා විරහිත වූ විට, තෙල් පතුලේ තැන්පත් වේ. එය ආරම්භ කිරීමෙන් අදහස් වන්නේ ඉහළ කොටස් මුලින් ලිහිසිකරණය නොමැති බවයි. තත්පර 30 කට පමණ පසු, තෙල් පොම්පය අවශ්‍ය ස්ථානයට තෙල් සංසරණය කරයි. මෙය පිස්ටන්, දඬු සහ පතුවළ වැනි කොටස්වල ගෙවී යාම අඩු කරයි. උණුසුම් කරන අතරතුර, ලිහිසිකරණය සඳහා ඉස්කුරුප්පු සහ බෝල්ට් හෝ ග්‍රීස් කොටස් පරීක්ෂා කරන්න.
5. ගොඩවල් පැදවීමේදී, මුලින් අඩු බලයක් භාවිතා කරන්න. වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් යනු වැඩි ඉවසීමක් යන්නයි. ක්‍රමයෙන් ගොඩ ඇතුළට ධාවනය කරන්න. පළමු මට්ටමේ කම්පනය ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්, දෙවන මට්ටම සමඟ ඉක්මන් වීමට අවශ්‍ය නැත. තේරුම් ගන්න, එය වේගවත් විය හැකි නමුත්, වැඩි කම්පනයක් ගෙවී යාම වැඩි කරයි. පළමු හෝ දෙවන මට්ටම භාවිතා කළත්, ගොඩවල් ප්‍රගතිය මන්දගාමී නම්, ගොඩවල් මීටර් 1 සිට 2 දක්වා පිටතට අදින්න. ගොඩවල් ධාවකය සහ කැණීම් යන්ත්‍රයේ බලය සමඟ, මෙය ගොඩ ගැඹුරට යාමට උපකාරී වේ.
6. ගොඩ පැදවීමෙන් පසු, ග්‍රහණය මුදා හැරීමට පෙර තත්පර 5ක් රැඳී සිටින්න. මෙය කලම්පයේ සහ අනෙකුත් කොටස්වල ගෙවී යාම අඩු කරයි. ගොඩ පැදවීමෙන් පසු පැඩලය මුදා හරින විට, අවස්ථිති බව හේතුවෙන්, සියලුම කොටස් තද වේ. මෙය ගෙවී යාම අඩු කරයි. ග්‍රහණය මුදා හැරීමට හොඳම කාලය වන්නේ ගොඩ පැදවුම්කරු කම්පනය වීම නතර කරන විටය.
7. භ්‍රමණය වන මෝටරය ගොඩවල් සවි කිරීම සහ ඉවත් කිරීම සඳහා වේ. ප්‍රතිරෝධය හෝ ඇඹරීම නිසා ඇතිවන ගොඩවල් ස්ථාන නිවැරදි කිරීමට එය භාවිතා නොකරන්න. ප්‍රතිරෝධයේ ඒකාබද්ධ බලපෑම සහ ගොඩවල් ධාවකයාගේ කම්පනය මෝටරයට ඕනෑවට වඩා වැඩි වන අතර එමඟින් කාලයත් සමඟ හානි සිදු වේ.
8. අධික ලෙස භ්‍රමණය වන විට මෝටරය ආපසු හැරවීම එයට ආතතියක් ඇති කරයි, හානි සිදු කරයි. මෝටරය සහ එහි කොටස් වෙහෙසට පත් වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඒවායේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, මෝටරය ආපසු හැරවීම අතර තත්පර 1 සිට 2 දක්වා කාලයක් තබන්න.
9. වැඩ කරන අතරතුර, තෙල් නල අසාමාන්‍ය ලෙස සෙලවීම, අධික උෂ්ණත්වයන් හෝ අමුතු ශබ්ද වැනි ඕනෑම ගැටළුවක් සඳහා විමසිල්ලෙන් සිටින්න. ඔබ යමක් දුටුවහොත්, වහාම නතර වී පරීක්ෂා කරන්න. කුඩා දේවල් මගින් විශාල ගැටළු වළක්වා ගත හැකිය.
10. කුඩා ගැටළු නොසලකා හැරීම විශාල ගැටළු වලට තුඩු දෙයි. උපකරණ තේරුම් ගැනීම සහ රැකබලා ගැනීම හානි අඩු කරනවා පමණක් නොව පිරිවැය සහ ප්‍රමාදයන් ද අඩු කරයි.
