කැණීම් යන්ත්‍ර භාවිතය Juxiang S500 තහඩු ගොඩවල් කම්පන මිටිය
S500 Vibro Hammer නිෂ්පාදන පරාමිතීන්
| පරාමිතිය | ඒකකය | දත්ත |
| කම්පන සංඛ්‍යාතය | ආර්පීඑම් | 2600 ආර්. |
| විකේන්ද්‍රිකතා මොහොත ව්‍යවර්ථය | එන්.එම්. | 69 |
| ශ්‍රේණිගත කළ උද්දීපන බලය | KN | 510 (510) |
| හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති පීඩනය | එම්පීඒ | 32 |
| හයිඩ්‍රොලික් පද්ධති ප්‍රවාහ ශ්‍රේණිගත කිරීම | එල්පීඑම් | 215 යි |
| හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ උපරිම තෙල් ප්‍රවාහය | එල්පීඑම් | 240 (240) |
| උපරිම ගොඩ දිග | M | 6-15 |
| සහායක අතෙහි බර | Kg | 800 යි |
| මුළු බර | Kg | 1750 |
| සුදුසු කැණීම් යන්ත්‍රය | ටොන් | 27-35 |
නිෂ්පාදන වාසි
1. **බහුකාර්යතාව:** ටොන් 30 ක කැණීම් යන්ත්‍රයක භාවිතා වන අතර, ටොන් ප්‍රමාණයේ මධ්‍යම පරාසයේ ස්ථානගත කර ඇති අතර, කුඩා සිට මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ව්‍යාපෘති දක්වා විවිධ පරිමාණ ඉදිකිරීම් කාර්යයන් හැසිරවිය හැකිය.
2. **නම්‍යශීලී බව:** ටොන් 30 ආකෘතිය වැනි මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ කැණීම් යන්ත්‍ර බොහෝ විට ඒවායේ විශාල සගයන්ට වඩා නම්‍යශීලී වන අතර, ඒවා සීමිත අවකාශයන්හි මෙහෙයුම් සඳහා සුදුසු වන අතර පහසු ගැලපීම් සඳහා ඉඩ සලසයි.
3. **ඵලදායිතාව:** කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර හා සසඳන විට, ටොන් 30 ක කැණීම් යන්ත්‍රයක් විශාල ද්‍රව්‍ය හා කාර්යයන් හැසිරවීමේදී වඩා කාර්යක්ෂම වේ. විශාල කැණීම් යන්ත්‍ර හා සසඳන විට එය තද අවකාශයන්හි වඩාත් උපාමාරු කළ හැකිය.
4. **ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව:** සාමාන්‍යයෙන්, ටොන් 30 ක කැණීම් යන්ත්‍රයක් විශාල මාදිලි හා සසඳන විට වඩා හොඳ ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙන අතරම, විශාල ව්‍යාපෘති සඳහා කාර්යක්ෂම කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි.
5. **පිරිවැය-ඵලදායීතාවය:** මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ කැණීම් යන්ත්‍රයක මිලදී ගැනීමේ සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය යන දෙකම සාමාන්‍යයෙන් විශාල මාදිලිවලට වඩා අඩු වන අතර, විවිධ ව්‍යාපෘති හරහා හොඳ පිරිවැය-ඵලදායීතාවයක් සපයයි.
6. **මධ්‍යස්ථ කැණීම් ගැඹුර සහ බලය:** ටොන් 30 ක කැණීම් යන්ත්‍රයක් සාමාන්‍යයෙන් මධ්‍යස්ථ කැණීම් ගැඹුර සහ කැණීම් බලයක් ඇති බැවින් එය බොහෝ මධ්‍යම පරිමාණ කැණීම් කාර්යයන් සඳහා සුදුසු වේ.
නිර්මාණ වාසිය
නිර්මාණ කණ්ඩායම: අප සතුව පුද්ගලයින් 20 කට අධික සංඛ්‍යාවකින් යුත් නිර්මාණ කණ්ඩායමක් සිටින අතර, නිර්මාණයේ මුල් අවධියේදී නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වය ඇගයීමට සහ වැඩිදියුණු කිරීමට ත්‍රිමාණ ආකෘති නිර්මාණ මෘදුකාංග සහ භෞතික විද්‍යා සමාකරණ එන්ජින් භාවිතා කරයි.
නිෂ්පාදන සංදර්ශකය
අයදුම්පත්
අපගේ නිෂ්පාදනය විවිධ වෙළඳ නාමවල කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා සුදුසු වන අතර අපි ප්‍රසිද්ධ වෙළඳ නාම කිහිපයක් සමඟ දිගුකාලීන සහ ස්ථාවර හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගෙන ඇත්තෙමු.
තවද ඇඳුම් කැණීම් යන්ත්‍රය: කැටපිලර්, කොමාට්සු, හිටාචි, වොල්වෝ, ජේසීබී, කොබෙල්කෝ, ඩූසන්, හුන්ඩායි, සැනි, XCMG, ලියුගොං, සූම්ලියන්, ලොවෝල්, ඩූක්සින්, ටෙරෙක්ස්, කේස්, බොබ්කැට්, යන්මාර්, ටකේචි, ඇට්ලස් කොප්කෝ, ජෝන් ඩියර්, සුමිටෝමෝ, ලිබර්, වැකර් නියුසන්
Juxiang ගැන
| උපාංග නාමය | වගකීම් කාලය | වගකීම් පරාසය | |
| මෝටර් | මාස 12 යි | මුල් මාස 12 තුළ, ඉරිතලා ඇති කවචයක් සහ කැඩුණු ප්‍රතිදාන පතුවළක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම කිසිදු වියදමකින් තොරව සපයනු ලැබේ. කෙසේ වෙතත්, මාස 3 ක කාල රාමුවෙන් ඔබ්බට තෙල් කාන්දු වීමේ ඕනෑම සිදුවීමක් හිමිකම් ආවරණයෙන් බැහැර කරනු ලැබේ. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, අවශ්‍ය තෙල් මුද්‍රාව මිලදී ගැනීමේ වගකීම පුද්ගලයා සතු වේ. | |
| විකේන්ද්රික යකඩ එකලස් කිරීම | මාස 12 යි | ලිහිසි තෙල් නිශ්චිත කාලයට පුරවා නොමැති නිසාත්, තෙල් මුද්‍රා ප්‍රතිස්ථාපන කාලය ඉක්මවා ඇති නිසාත්, නිතිපතා නඩත්තුව දුර්වල නිසාත්, රෝලිං මූලද්‍රව්‍යය සහ සිරවී විඛාදනයට ලක් වූ ධාවන පථය හිමිකම් පෑමෙන් ආවරණය නොවේ. | |
| ෂෙල් එකලස් කිරීම | මාස 12 යි | මෙහෙයුම් පිළිවෙත්වලට අනුකූල නොවීම නිසා සිදුවන හානි සහ අපගේ සමාගමේ අවසරයකින් තොරව ශක්තිමත් කිරීම නිසා ඇතිවන බිඳීම්, හිමිකම් පෑමේ විෂය පථයට අයත් නොවේ. මාස 12ක් ඇතුළත වානේ තහඩු ඉරිතලා ගියහොත්, සමාගම කැඩී යන කොටස් වෙනස් කරනු ඇත; වෑල්ඩින් පබළු ඉරිතලා ඇත්නම්, කරුණාකර ඔබම වෑල්ඩින් කරන්න. ඔබට වෑල්ඩින් කිරීමට නොහැකි නම්, සමාගමට නොමිලේ වෑල්ඩින් කළ හැකි නමුත් වෙනත් වියදම් නොමැත. | |
| දරණ | මාස 12 යි | දුර්වල නිතිපතා නඩත්තු කිරීම, වැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය, අවශ්‍ය පරිදි ගියර් ඔයිල් එකතු කිරීමට හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අපොහොසත් වීම හෝ හිමිකම් පෑමේ විෂය පථයට අයත් නොවන නිසා සිදුවන හානිය. | |
| සිලින්ඩර එකලස් කිරීම | මාස 12 යි | සිලින්ඩර බැරලය ඉරිතලා ඇත්නම් හෝ සිලින්ඩර දණ්ඩ කැඩී ඇත්නම්, නව සංරචකය නොමිලේ ප්‍රතිස්ථාපනය කරනු ලැබේ. මාස 3ක් ඇතුළත සිදුවන තෙල් කාන්දුව හිමිකම් පෑමේ විෂය පථයට අයත් නොවන අතර, තෙල් මුද්‍රාව ඔබ විසින්ම මිලදී ගත යුතුය. | |
| සොලෙනොයිඩ් කපාටය/ත්‍රොටල් / චෙක් කපාටය/ගංවතුර කපාටය | මාස 12 යි | බාහිර බලපෑම් හෝ වැරදි ධනාත්මක සහ සෘණ සම්බන්ධතා හේතුවෙන් දඟර කෙටි පරිපථයක් ඇති වන අවස්ථා හිමිකම් පෑමට ඇතුළත් නොවේ. | |
| රැහැන් පටි | මාස 12 යි | බාහිර බලයෙන් නිස්සාරණය වීම, ඉරීම, දැවීම සහ වැරදි වයර් සම්බන්ධතාවයක් හේතුවෙන් ඇතිවන කෙටි පරිපථය හිමිකම් පියවීමේ විෂය පථයට අයත් නොවේ. | |
| නල මාර්ගය | මාස 6 යි | නුසුදුසු නඩත්තුව, බාහිර බල ගැටීම සහ සහන කපාටයේ අධික ගැලපීම හේතුවෙන් සිදුවන හානිය හිමිකම් පෑමේ විෂය පථයට අයත් නොවේ. | |
| බෝල්ට්, පාද ස්විච, හැන්ඩ්ල්, සම්බන්ධක දඬු, ස්ථාවර දත්, චංචල දත් සහ පින් පතුවළ සහතික නොවේ; සමාගමේ නල මාර්ගය භාවිතා කිරීමට අපොහොසත් වීමෙන් හෝ සමාගම විසින් සපයනු ලබන නල මාර්ග අවශ්‍යතාවලට අනුකූල නොවීමෙන් සිදුවන කොටස් වලට සිදුවන හානිය හිමිකම් පියවීමේ විෂය පථයට අයත් නොවේ. | |||
1. කැණීම් යන්ත්‍රයකට ගොඩවල් ධාවකයක් ස්ථාපනය කිරීමේදී, ස්ථාපනය සහ පරීක්ෂාවෙන් පසු කැණීම් යන්ත්‍රයේ හයිඩ්‍රොලික් තෙල් සහ පෙරහන් ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇති බවට වග බලා ගන්න. මෙම පිළිවෙත හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියේ සහ ගොඩවල් ධාවකයේ සංරචකවල බාධාවකින් තොරව ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි. හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියට හානි කළ හැකි සහ උපකරණවල ආයු කාලය අඩු කළ හැකි ඕනෑම අපද්‍රව්‍ය වැළැක්වීම ඉතා වැදගත් වේ. ගොඩවල් ධාවකයන් කැණීම් යන්ත්‍රයේ හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියෙන් දැඩි ප්‍රමිතීන් ඉල්ලා සිටින බව කරුණාවෙන් සලකන්න. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ඕනෑම ගැටළුවක් හොඳින් පරීක්ෂා කර නිවැරදි කරන්න.
2. අලුතින් අත්පත් කරගත් ගොඩවල් ධාවක සඳහා ආරම්භක බිඳීමේ කාලයක් අවශ්‍ය වේ. භාවිතයේ පළමු සතිය සඳහා, ආසන්න වශයෙන් දින භාගයක වැඩ කිරීමෙන් පසු ගියර් තෙල් මාරු කරන්න, ඉන්පසු සෑම දින තුනකට වරක්. මෙය සතියක් ඇතුළත ගියර් තෙල් මාරු කිරීම් තුනකට පරිවර්තනය වේ. මෙම කාල පරිච්ඡේදයෙන් පසුව, සමුච්චිත වැඩ කරන පැය ගණන මත පදනම්ව නිතිපතා නඩත්තු කටයුතු සිදු කරන්න. සෑම වැඩ කරන පැය 200 කට වරක් ගියර් තෙල් වෙනස් කිරීම නිර්දේශ කෙරේ (පැය 500 ඉක්මවීම වළක්වා ගනිමින්). මෙම සංඛ්‍යාතය ඔබේ වැඩ බර අනුව අනුවර්තනය කළ හැකිය. ඊට අමතරව, ඔබ තෙල් වෙනසක් සිදු කරන සෑම අවස්ථාවකම චුම්බකය පිරිසිදු කිරීමට මතක තබා ගන්න. වැදගත් සටහනක්: නඩත්තු පරීක්ෂාවන් අතර මාස 6 ක පරතරයන් නොඉක්මවන්න.
3. ඇතුළත ඇති චුම්බකය ප්‍රධාන වශයෙන් පෙරහනක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. ගොඩවල් පැදවීමේ මෙහෙයුම් වලදී, ඝර්ෂණය යකඩ අංශු ජනනය කරයි. චුම්බකයේ කාර්යභාරය වන්නේ මෙම අංශු ආකර්ෂණය කර රඳවා තබා ගැනීම, තෙල්වල පිරිසිදුකම ඵලදායී ලෙස පවත්වා ගැනීම සහ ගෙවී යාම අඩු කිරීමයි. චුම්බකය නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වන අතර, මෙහෙයුම් තීව්‍රතාවය මත පදනම්ව නම්‍යශීලීභාවය සමඟ වැඩ කරන පැය 100 කට වරක් නිර්දේශ කෙරේ.
4. සෑම දිනකම වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, යන්ත්‍රය උණුසුම් කිරීමේ අදියරක් ආරම්භ කරන්න, එය විනාඩි 10 සිට 15 දක්වා කාලයක් පවතී. යන්ත්‍රය ක්‍රියා විරහිතව පවතින බැවින්, පහළ කොටස්වල තෙල් එකතු වීමට නැඹුරු වේ. ආරම්භයේදී, ඉහළ සංරචක මුලින් නිසි ලිහිසිකරණයක් නොමැත. ආසන්න වශයෙන් තත්පර 30 කට පසු, තෙල් පොම්පය අවශ්‍ය ප්‍රදේශවලට තෙල් සංසරණය කිරීමට පටන් ගනී, එමඟින් පිස්ටන්, දඬු සහ පතුවළ වැනි සංරචකවල ගෙවී යාම ඵලදායී ලෙස අවම කරයි. ඉස්කුරුප්පු, බෝල්ට් පරීක්ෂා කිරීමට සහ නිසි ලිහිසි කිරීම සඳහා ග්‍රීස් යෙදීමට මෙම උණුසුම් කිරීමේ අදියර භාවිතා කරන්න.
5. ගොඩවල් පැදවීමේදී, මුලින් සංයමයෙන් යුත් බලයක් යොදන්න. ප්‍රතිරෝධය වැඩි වීමට ඉවසීම වැඩි කිරීම අවශ්‍ය වේ. ක්‍රමයෙන් ගොඩ බිමට තල්ලු කරන්න. පළමු මට්ටමේ කම්පනය ඵලදායී බව ඔප්පු වුවහොත්, දෙවන මට්ටමට වහාම මාරු වීමට අවශ්‍ය නොවේ. දෙවැන්න ක්‍රියාවලිය වේගවත් කළ හැකි වුවද, වැඩිවන කම්පනය ද ගෙවී යාම වේගවත් කරයි. පළමු හෝ දෙවන මට්ටම භාවිතා කළත්, මන්දගාමී ගොඩවල් ප්‍රගතියක් ඇති අවස්ථාවන්හිදී, ගොඩවල් ආසන්න වශයෙන් මීටර් 1 සිට 2 දක්වා ප්‍රවේශමෙන් ඉවත් කරන්න. මෙය ගැඹුරු විනිවිද යාමක් ලබා ගැනීම සඳහා ගොඩවල් රියදුරු සහ කැණීම් යන්ත්‍රයේ ඒකාබද්ධ බලය උපයෝගී කර ගනී.
6. ගොඩවල් පැදවීමෙන් පසු, ග්‍රහණය මුදා හැරීමට පෙර තත්පර 5 ක පරතරයක් තබන්න. මෙම පිළිවෙත කලම්පය සහ අනෙකුත් ආශ්‍රිත කොටස්වල ගෙවී යාම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. ගොඩවල් පැදවීමෙන් පසු පැඩලය මුදා හැරීමේදී, අවස්ථිති බව හේතුවෙන්, සියලුම සංරචක තදින් සම්බන්ධ වී පවතී. මෙය ගෙවී යාම අවම කරයි. ගොඩවල් ධාවකය කම්පනයෙන් නතර වූ විට ග්‍රහණය මුදා හැරීම සුදුසුය.
7. භ්‍රමණය වන මෝටරය ගොඩවල් සවි කිරීම සහ ඉවත් කිරීමේ අරමුණු සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, ප්‍රතිරෝධය හෝ ඇඹරුම් බලවේග නිසා ඇතිවන ගොඩවල් ස්ථාන නිවැරදි කිරීමට එය භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න. ප්‍රතිරෝධයේ ඒකාබද්ධ බලපෑම සහ ගොඩවල් ධාවකයේ කම්පනය මෝටරයේ ධාරිතාව ඉක්මවා යන අතර, කාලයත් සමඟ විභව හානිවලට හේතු වේ.
8. අධික භ්‍රමණයක් සිදුවන අවස්ථාවලදී මෝටරය ආපසු හැරවීම එය ආතතියට ලක් කරන අතර එමඟින් විභව හානි සිදුවිය හැකිය. මෝටර් ආපසු හැරවීම් අතර තත්පර 1 සිට 2 දක්වා කෙටි විරාමයක් හඳුන්වා දීම සුදුසුය. මෙම ක්‍රමය මෝටරය සහ එහි සංරචක මත ඇති වන ආතතිය අවම කරන අතර, ඒවායේ ක්‍රියාකාරී ආයු කාලය ඵලදායී ලෙස දීර්ඝ කරයි.
9. ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර, තෙල් නලවල අසාමාන්‍ය සෙලවීම්, උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හෝ අසාමාන්‍ය ශබ්ද වැනි ඕනෑම අක්‍රමිකතාවක් සඳහා සුපරීක්ෂාකාරීව සිටින්න. විෂමතා අනාවරණය වුවහොත්, වහාම විමර්ශනය කිරීම සඳහා මෙහෙයුම් නතර කරන්න. සුළු ගැටළු කාලෝචිත ආකාරයකින් විසඳීමෙන් වඩාත් වැදගත් ගැටළු වර්ධනය වීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.
10. සුළු ගැටළු නොසලකා හැරීම සැලකිය යුතු ප්‍රතිවිපාකවලට තුඩු දිය හැකිය. උපකරණ හඳුනාගෙන නිසි ලෙස නඩත්තු කිරීම හානි අවම කිරීම පමණක් නොව පිරිවැය සහ ප්‍රමාදයන් අවම කරයි.
