Foarfecă pentru fier vechi
Avantajele produsului
| Model | Unitate | SS08A | SS10D |
| Greutate | kg | 2086 | 3397 |
| Deschidere maximă | mm | 460 | 572 |
| Forța de forfecare finală | t | 81 | 115 |
| Forța de forfecare medie | t | 140 | 220 |
| Forță maximă de forfecare | t | 330 | 530 |
| Presiunea uleiului de transmisie | bar | 320 | 380 |
| Excavator potrivit | t | 20-28 | 30-42 |
Avantajul designului
1. Prelucrare eficientă: Foarfecele pentru fier vechi taie eficient diverse materiale metalice, simplificând procesul de reciclare și crescând eficiența operațională.
2. Reducerea deșeurilor: Permițând tăierea și pregătirea precisă a fierului vechi, aceste foarfece contribuie la minimizarea deșeurilor și la promovarea practicilor durabile de reciclare.
3. Forță mare de tăiere: Forța puternică de tăiere a acestor foarfece permite prelucrarea eficientă a materialelor metalice groase și dense, sporind productivitatea.
4. Versatilitate: Foarfecele pentru fier vechi sunt disponibile în diferite dimensiuni și configurații pentru a se adapta diverselor tipuri și dimensiuni de materiale metalice.
5. Siguranță: Aceste foarfece sunt adesea dotate cu caracteristici de siguranță și comenzi care prioritizează siguranța operatorului în timpul operațiunilor de tăiere a metalelor.
6. Impactul asupra mediului: Utilizarea foarfecelor pentru fier vechi reduce nevoia de metode mari consumatoare de energie, cum ar fi topirea, care poate avea un impact pozitiv asupra mediului prin economisirea energiei și reducerea emisiilor.
afișare produs
1. Reciclarea metalelor: Foarfecele pentru fier vechi sunt folosite în principal pentru tăierea și pregătirea materialelor metalice vechi pentru reciclare. Acestea includ materiale precum oțel, aluminiu, cupru și multe altele.
2. Industria auto: Aceste foarfece sunt folosite pentru demontarea și reciclarea diverselor componente ale vehiculelor scoase din uz, contribuind la eforturile de reciclare din sectorul auto.
3. Șantiere de demolare: În proiectele de demolare, foarfecele pentru fier vechi sunt folosite pentru a demonta structurile metalice, ajutând la recuperarea metalelor reciclabile și la reducerea deșeurilor.
4. Deșeuri industriale: Facilitățile de producție și siturile industriale folosesc aceste foarfece pentru a procesa și recicla propriile deșeuri metalice generate în timpul producției.
Avantaje:
În concluzie, foarfecele pentru fier vechi joacă un rol crucial în industria reciclării, prin procesarea eficientă a materialelor metalice uzate pentru reutilizare. Avantajele lor includ procesarea eficientă, reducerea deșeurilor și versatilitatea, ceea ce le face instrumente esențiale pentru practicile sustenabile de reciclare a metalelor.
Aplicații
Produsul nostru este potrivit pentru excavatoare de diverse mărci și am stabilit parteneriate pe termen lung și stabile cu câteva mărci renumite.
Despre Juxiang
| Nume accesoriu | Perioada de garanție | Interval de garanție | |
| Motor | 12 luni | Înlocuirea carcasei crăpate și a arborelui de ieșire rupt este gratuită în termen de 12 luni. Dacă scurgerea de ulei apare mai mult de 3 luni, aceasta nu este acoperită de cererea de despăgubire. Trebuie să achiziționați singur simeringul. | |
| Asamblare excentrică din fier | 12 luni | Elementul de rulare și șina blocate și corodate nu sunt acoperite de reclamație deoarece uleiul de ungere nu este umplut conform timpului specificat, timpul de înlocuire a garniturii de etanșare este depășit, iar întreținerea regulată este deficitară. | |
| Asamblare Shell | 12 luni | Daunele cauzate de nerespectarea practicilor de operare și rupturile cauzate de armături fără acordul companiei noastre nu intră sub incidența reclamațiilor. Dacă placa de oțel se fisurează în termen de 12 luni, compania va schimba piesele rupte; dacă cordonul de sudură se fisurează, vă rugăm să sudați singur. Dacă nu sunteți capabil să sudați, compania poate suda gratuit, fără alte cheltuieli. | |
| Rulment | 12 luni | Daunele cauzate de întreținerea regulată deficitară, funcționarea greșită, neîndeplinirea sau neînlocuirea uleiului de transmisie conform cerințelor sau care nu se încadrează în sfera de despăgubire. | |
| Ansamblu Cilindru | 12 luni | Dacă țeava cilindrului este crăpată sau tija cilindrului este spartă, noua componentă va fi înlocuită gratuit. Scurgerile de ulei care apar în decurs de 3 luni nu se încadrează în sfera de aplicare a reclamațiilor, iar garnitura de etanșare trebuie achiziționată de dumneavoastră. | |
| Electrovalvă/clapete de accelerație/valvă de sens/valvă de inundație | 12 luni | Bobina scurtcircuitată din cauza unui impact extern și conexiunea incorectă pozitivă și negativă nu intră în domeniul de aplicare al revendicării. | |
| Cablaj | 12 luni | Scurtcircuitul cauzat de extrudare, rupere, ardere și conectare greșită a cablurilor prin forță externă nu intră în sfera de soluționare a reclamațiilor. | |
| Conductă | 6 luni | Daunele cauzate de întreținerea necorespunzătoare, coliziunile cu forțe externe și reglarea excesivă a supapei de siguranță nu intră în sfera de aplicare a reclamațiilor. | |
| Șuruburile, întrerupătoarele de picior, mânerele, bielele, dinții ficși, dinții mobili și axele cu bolțuri nu sunt garantate; Deteriorarea pieselor cauzată de neutilizarea conductelor companiei sau de nerespectarea cerințelor privind conductele furnizate de companie nu intră în sfera de soluționare a daunelor. | |||
1. Când instalați o foreză de piloți pe un excavator, asigurați-vă că uleiul hidraulic și filtrele excavatorului sunt înlocuite după instalare și testare. Acest lucru asigură buna funcționare a sistemului hidraulic și a componentelor forezei. Orice impurități pot deteriora sistemul hidraulic, provocând probleme și reducând durata de viață a mașinii. **Notă:** Forezele de piloți solicită standarde înalte din partea sistemului hidraulic al excavatorului. Verificați și reparați temeinic înainte de instalare.
2. Forezele noi necesită o perioadă de rodaj. În prima săptămână de utilizare, schimbați uleiul de angrenaj după o jumătate de zi până la o zi de lucru, apoi la fiecare 3 zile. Aceasta înseamnă trei schimburi de ulei de angrenaj într-o săptămână. După aceasta, efectuați o întreținere regulată în funcție de orele de lucru. Schimbați uleiul de angrenaj la fiecare 200 de ore de lucru (dar nu mai mult de 500 de ore). Această frecvență poate fi ajustată în funcție de cât de mult lucrați. De asemenea, curățați magnetul de fiecare dată când schimbați uleiul. **Notă:** Nu lăsați intervalele de întreținere să treacă mai mult de 6 luni.
3. Magnetul din interior are în principal funcție de filtrare. În timpul baterii piloților, frecarea creează particule de fier. Magnetul menține uleiul curat prin atragerea acestor particule, reducând uzura. Curățarea magnetului este importantă, aproximativ la fiecare 100 de ore de lucru, ajustând după cum este necesar în funcție de cât de mult lucrați.
4. Înainte de a porni mașina în fiecare zi, încălziți-o timp de 10-15 minute. Când mașina a fost inactivă, uleiul se depune la bază. Pornirea acesteia înseamnă că părțile superioare nu sunt inițial lubrifiate. După aproximativ 30 de secunde, pompa de ulei circulă uleiul acolo unde este nevoie. Acest lucru reduce uzura pieselor precum pistoanele, tijele și arborii. În timpul încălzirii, verificați șuruburile și bolțurile sau ungeți piesele pentru lubrifiere.
5. Când bateți piloți, utilizați inițial mai puțină forță. O rezistență mai mare înseamnă mai multă răbdare. Bateți treptat pilotul. Dacă primul nivel de vibrații funcționează, nu este nevoie să vă grăbiți cu al doilea nivel. Rețineți că, deși poate fi mai rapid, vibrațiile mai mari cresc uzura. Indiferent dacă utilizați primul sau al doilea nivel, dacă avansul piloților este lent, trageți pilotul afară 1-2 metri. Cu ajutorul forței piloților și a excavatorului, acest lucru ajută la pătrunderea mai adâncă a pilotului.
6. După baterea pilotului, așteptați 5 secunde înainte de a elibera mânerul. Acest lucru reduce uzura clemei și a altor componente. Când eliberați pedala după baterea pilotului, din cauza inerției, toate componentele sunt strânse. Acest lucru reduce uzura. Cel mai bun moment pentru a elibera mânerul este atunci când forajul nu mai vibrează.
7. Motorul rotativ este destinat instalării și îndepărtării piloților. Nu îl utilizați pentru a corecta pozițiile piloților cauzate de rezistență sau răsucire. Efectul combinat al rezistenței și vibrațiilor forfei este prea puternic pentru motor, ducând la deteriorarea acestuia în timp.
8. Inversarea motorului în timpul supra-rotației îl solicită, provocându-i daune. Lăsați 1 până la 2 secunde între inversările motorului pentru a evita solicitarea acestuia și a componentelor sale, prelungindu-le durata de viață.
9. În timp ce lucrați, fiți atenți la orice probleme, cum ar fi vibrațiile neobișnuite ale țevilor de petrol, temperaturile ridicate sau sunetele ciudate. Dacă observați ceva, opriți-vă imediat pentru a verifica. Lucrurile mici pot preveni problemele mari.
10. Ignorarea problemelor mici duce la unele mari. Înțelegerea și îngrijirea echipamentelor nu numai că reduc daunele, ci și costurile și întârzierile.
