Gravemaskin bruker Juxiang S500 Sheet Pile Vibro Hammer
S500 Vibro Hammer Produktparametere
| Parameter | Enhet | Data |
| Vibrasjonsfrekvens | Turtall | 2600 |
| Eksentrisitetsmoment Dreiemoment | NM | 69 |
| Nominell eksitasjonskraft | KN | 510 |
| Trykk i hydraulisk system | MPa | 32 |
| Hydraulikksystemets strømningsklassifisering | Lpm | 215 |
| Maks. oljestrøm i hydraulisk system | Lpm | 240 |
| Maksimal haugelengde | M | 6–15 |
| Vekten på hjelpearmen | Kg | 800 |
| Totalvekt | Kg | 1750 |
| Egnet gravemaskin | Tonn | 27–35 |
Produktfordeler
1. **Allsidighet:** Brukes på 30-tonns gravemaskin, plassert i mellomtonnområdet, kan håndtere ulike skalaer av anleggsoppgaver, fra små til mellomstore prosjekter.
2. **Fleksibilitet:** Mellomstore gravemaskiner som 30-tonnsmodellen er ofte mer fleksible enn sine større motparter, noe som gjør dem egnet for drift i trange rom og muliggjør enkle justeringer.
3. **Produktivitet:** Sammenlignet med mindre gravemaskiner er en 30-tonns gravemaskin mer effektiv til å håndtere større materialer og oppgaver. Den er også mer manøvrerbar på trange steder sammenlignet med større gravemaskiner.
4. **Drivstoffeffektivitet:** Vanligvis tilbyr en 30-tonns gravemaskin bedre drivstoffeffektivitet sammenlignet med større modeller, samtidig som den leverer effektiv ytelse for større prosjekter.
5. **Kostnadseffektivitet:** Både kjøps- og driftskostnadene for en mellomstor gravemaskin er vanligvis lavere enn for større modeller, noe som gir god kostnadseffektivitet på tvers av en rekke prosjekter.
6. **Moderat gravedybde og -kraft:** En 30-tonns gravemaskin har vanligvis moderat gravedybde og -kraft, noe som gjør den egnet for de fleste mellomstore graveoppgaver.
Designfordel
Designteam: Vi har et designteam på over 20 personer som bruker 3D-modelleringsprogramvare og fysikksimuleringsmotorer for å evaluere og forbedre ytelsen til produkter i de tidlige designfasene.
produktvisning
Bruksområder
Produktet vårt er egnet for gravemaskiner av ulike merker, og vi har etablert langsiktige og stabile partnerskap med noen kjente merker.
Passer også til gravemaskiner: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
Om Juxiang
| Tilbehørsnavn | Garantiperiode | Garantiområde | |
| Motor | 12 måneder | I løpet av de første 12 månedene tilbys utskifting av sprukket skall og ødelagt utgående aksel uten kostnad. Eventuelle tilfeller av oljelekkasje utover 3-månedersperioden er imidlertid ekskludert fra kravdekningen. I slike tilfeller ligger ansvaret for å kjøpe nødvendig oljepakning hos den enkelte. | |
| Eksentrisk jernmontering | 12 måneder | Rulleelementet og beltet som sitter fast og er korrodert dekkes ikke av kravet fordi smøreoljen ikke er fylt på i henhold til den angitte tiden, tiden for utskifting av oljepakningen er overskredet og det regelmessige vedlikeholdet er dårlig. | |
| Skallmontering | 12 måneder | Skader forårsaket av manglende overholdelse av driftspraksis, og brudd forårsaket av armering uten samtykke fra vårt selskap, dekkes ikke av krav. Hvis stålplaten sprekker innen 12 måneder, vil selskapet bytte ut de delene som går i stykker. Hvis sveisestrengen sprekker, må du sveise selv. Hvis du ikke er i stand til å sveise, kan selskapet sveise gratis, men uten andre utgifter. | |
| Peiling | 12 måneder | Skaden forårsaket av dårlig regelmessig vedlikehold, feil betjening, manglende påfylling eller utskifting av girolje etter behov, eller som ikke omfattes av kravet. | |
| Sylindermontering | 12 måneder | Hvis sylindersylinderen er sprukket eller sylinderstangen er ødelagt, vil den nye komponenten bli byttet ut kostnadsfritt. Oljelekkasjen som oppstår innen 3 måneder dekkes ikke av reklamasjonsretten, og oljepakningen må kjøpes selv. | |
| Magnetventil/gassventil/tilbakeslagsventil/flomventil | 12 måneder | Krav omfatter ikke tilfeller der spolekortslutning skyldes ytre støt eller feil positive og negative tilkoblinger. | |
| Ledningsnett | 12 måneder | Kortslutning forårsaket av ytre kraftutstøting, riving, brenning og feil ledningstilkobling omfattes ikke av kravoppgjøret. | |
| Rørledning | 6 måneder | Skader forårsaket av feil vedlikehold, ytre kraftpåvirkning og overdreven justering av sikkerhetsventilen dekkes ikke av kravene. | |
| Bolter, fotbrytere, håndtak, forbindelsesstenger, faste tenner, bevegelige tenner og stiftaksler er ikke garantert; Skader på deler forårsaket av manglende bruk av selskapets rørledning eller manglende overholdelse av rørledningskravene som selskapet har gitt, dekkes ikke av kravoppgjøret. | |||
1. Under installasjon av en peledriver på en gravemaskin, sørg for at hydraulikkoljen og filtrene på gravemaskinen byttes ut etter installasjon og testing. Denne praksisen garanterer sømløs drift av det hydrauliske systemet og peledriverens komponenter. Det er avgjørende å forhindre urenheter som potensielt kan skade det hydrauliske systemet og redusere utstyrets levetid. Vær oppmerksom på at peledrivere krever strenge standarder for gravemaskinens hydrauliske system. Inspiser og rett eventuelle problemer grundig før installasjon.
2. Nyervervede pæledrivere krever en innkjøringsperiode. Den første bruksuken, skift girolje etter omtrent en halv dag til en hel dags arbeid, og deretter hver tredje dag. Dette betyr tre giroljeskift i løpet av en uke. Etter denne perioden, utfør regelmessig vedlikehold basert på akkumulerte arbeidstimer. Det anbefales å skifte girolje hver 200. arbeidstime (og unngå å overskride 500 timer). Denne frekvensen kan tilpasses arbeidsmengden din. Husk i tillegg å rengjøre magneten hver gang du utfører et oljeskift. Viktig merknad: ikke overskrid intervaller på 6 måneder mellom vedlikeholdskontroller.
3. Magneten inni fungerer primært som et filter. Under pæledriving genererer friksjon jernpartikler. Magnetens rolle er å tiltrekke og holde på disse partiklene, og dermed effektivt opprettholde oljens renhet og redusere slitasje. Regelmessig rengjøring av magneten er avgjørende, og anbefales omtrent hver 100. arbeidstime, med fleksibilitet basert på driftsintensitet.
4. Før du starter arbeidet hver dag, start en oppvarmingsfase for maskinen, som varer rundt 10 til 15 minutter. Når maskinen står på tomgang, har det en tendens til at olje samler seg på de nedre delene. Ved oppstart mangler de øvre komponentene i utgangspunktet tilstrekkelig smøring. Etter omtrent 30 sekunder begynner oljepumpen å sirkulere olje til de nødvendige områdene, noe som effektivt minimerer slitasje på komponenter som stempler, stenger og aksler. Bruk denne oppvarmingsfasen til å inspisere skruer, bolter og til å påføre fett for riktig smøring.
5. Bruk behersket kraft i starten når du slår ned peler. Økt motstand krever økt tålmodighet. Slå pelen gradvis ned i bakken. Hvis det første vibrasjonsnivået viser seg å være effektivt, er det ikke umiddelbart behov for å bytte til det andre nivået. Selv om sistnevnte kan fremskynde prosessen, akselererer økt vibrasjon også slitasje. Enten du bruker det første eller andre nivået, i situasjoner med langsom pelfremdrift, trekk pelen forsiktig tilbake med omtrent 1 til 2 meter. Dette utnytter den kombinerte kraften til peleren og gravemaskinen for å oppnå dypere penetrasjon.
6. Etter pæledriving, la det gå 5 sekunder før du slipper grepet. Denne fremgangsmåten reduserer slitasje på klemmen og andre tilhørende deler betydelig. Når du slipper pedalen etter pæledriving, forblir alle komponenter tett innkoblet på grunn av treghet. Dette minimerer slitasje. Det anbefales å slippe grepet når pæledriveren stopper i vibrasjon.
7. Den roterende motoren er konstruert for montering og fjerning av pæler. Bruk den imidlertid ikke til å rette opp pæleposisjoner forårsaket av motstand eller vridningskrefter. Den kombinerte effekten av motstand og pæledriverens vibrasjon overstiger motorens kapasitet, noe som kan føre til potensiell skade over tid.
8. Reversering av motoren ved overrotasjon utsetter den for belastning, noe som kan føre til potensiell skade. Det anbefales å innføre en kort pause på 1 til 2 sekunder mellom motorreverseringer. Denne fremgangsmåten reduserer belastningen på motoren og dens komponenter, og forlenger dermed levetiden effektivt.
9. Vær oppmerksom på eventuelle uregelmessigheter under drift, som uvanlig risting i oljerør, forhøyede temperaturer eller unormale lyder. Hvis det oppdages uregelmessigheter, må du umiddelbart stoppe driften for å undersøke. Å adressere mindre problemer i tide kan effektivt forhindre at mer betydelige problemer utvikler seg.
10. Å neglisjere mindre problemer kan føre til betydelige konsekvenser. Å gjenkjenne og vedlikeholde utstyr på riktig måte reduserer ikke bare skader, men minimerer også kostnader og forsinkelser.
