Zeefbak
Productvoordelen
| Model | Eenheid | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
| Suits Graafmachine | Ton | 2~4 | 6~10 | 12~17 | 18~23 | 25~36 |
| Schermdiameter | mm | 610 | 810 | 1000 | 1350 | 1500 |
| Rotatiesnelheid | Toerental | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Werkdruk | Bar | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
| Oliestroom | L/min | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
| Gewicht | Kg | 175 | 630 | 1020 | 1920 | 2430 |
Toepassingen
1. Materiaal zeven: een zeefbak wordt gebruikt om materialen van verschillende groottes te scheiden, waarbij grotere deeltjes worden uitgefilterd voor een geschiktere latere verwerking of gebruik.
2. Terugwinnen van grondstoffen: Bij het beheer van bouwafval kan een zeefbak bijvoorbeeld helpen bij het scheiden en terugwinnen van herbruikbare materialen, zoals bakstenen en betonfragmenten.
3. Bodembehandeling: In de tuinbouw, landbouw en aanverwante sectoren kunnen zeefbakken worden gebruikt om grond te zeven, onzuiverheden te verwijderen en de bodemkwaliteit te verbeteren.
4. Bouwplaatsen: Op bouwplaatsen kan een zeefbak worden gebruikt om funderingsmaterialen voor te bereiden, zoals zand en grind van de juiste grootte voor de voorbereiding van beton.
Ontwerpvoordeel
1. Efficiënt zeven: zeefbakken scheiden materialen van verschillende groottes op efficiënte wijze, waardoor de operationele efficiëntie wordt verbeterd.
2. Kostenbesparing: Door een zeefbak bij de bron te gebruiken, worden de kosten en inspanningen die gepaard gaan met de daaropvolgende materiaalverwerking tot een minimum beperkt.
3. Veelzijdigheid: Zeefbakken zijn toepasbaar in verschillende materialen en scenario's en vertonen een grote aanpasbaarheid.
4. Nauwkeurige selectie: Het ontwerp van een zeefbak maakt een nauwkeurige selectie mogelijk, indien nodig, om aan specifieke behoeften te voldoen.
5. Milieuvriendelijkheid: Door materialen bij de bron te scheiden, dragen zeefbakken bij aan de vermindering van afval en dragen zo bij aan de bescherming van het milieu.
Kortom, een zeefbak vervult een cruciale rol in meerdere domeinen. De efficiënte sorteercapaciteit, gecombineerd met diverse voordelen, maken het een krachtig hulpmiddel voor engineering en resource management.
productweergave
Toepassingen
Ons product is geschikt voor graafmachines van verschillende merken en we hebben langdurige en stabiele partnerschappen opgebouwd met een aantal bekende merken.
Over Juxiang
| Accessoirenaam | Garantieperiode | Garantiebereik | |
| Motor | 12 maanden | Het vervangen van de gebarsten mantel en de gebroken uitgaande as is gratis binnen 12 maanden. Als de olielekkage langer dan 3 maanden aanhoudt, valt dit niet onder de claim. U dient de oliekeerring zelf aan te schaffen. | |
| Excentrische ijzermontage | 12 maanden | Het vastzittende en gecorrodeerde rolelement en de rupsband vallen niet onder de claim omdat de smeerolie niet volgens de aangegeven tijd is bijgevuld, de tijd voor het vervangen van de oliekeerring is overschreden en het reguliere onderhoud slecht is. | |
| ShellAssembly | 12 maanden | Schade die is veroorzaakt door het niet naleven van de werkpraktijken en breuken die zijn veroorzaakt door wapening zonder toestemming van ons bedrijf, vallen niet onder de claim. Als de stalen plaat binnen 12 maanden scheurt, zal het bedrijf de brekende delen vervangen. Als de lasrups scheurt, dient u zelf te lassen. Als u niet kunt lassen, kan het bedrijf gratis lassen, maar er zijn geen andere kosten. | |
| Handelswijze | 12 maanden | Schade die het gevolg is van slecht, regelmatig onderhoud, verkeerde bediening, het niet toevoegen of vervangen van transmissieolie zoals vereist, of schade die niet binnen de reikwijdte van de claim valt. | |
| Cilindermontage | 12 maanden | Indien de cilinderbus gebarsten is of de cilinderstang gebroken, wordt het nieuwe onderdeel kosteloos vervangen. Olielekkage die binnen 3 maanden optreedt, valt niet onder de garantie en de oliekeerring dient u zelf aan te schaffen. | |
| Solenoïdeklep/gasklep/terugslagklep/overstromingsklep | 12 maanden | De kortsluiting in de spoel door een externe impact en de verkeerde positieve en negatieve aansluiting vallen niet binnen de reikwijdte van de claim. | |
| Kabelboom | 12 maanden | Kortsluiting veroorzaakt door externe kracht, extrusie, scheuren, verbranding en verkeerde aansluiting van de draad valt niet binnen de reikwijdte van de schaderegeling. | |
| Pijpleiding | 6 maanden | Schade veroorzaakt door onjuist onderhoud, een botsing met een externe kracht en een te grote afstelling van het overdrukventiel vallen niet onder de claims. | |
| Bouten, voetschakelaars, handgrepen, drijfstangen, vaste tanden, beweegbare tanden en pennenassen vallen niet onder de garantie. Schade aan onderdelen die is ontstaan door het niet gebruiken van de pijpleiding van het bedrijf of door het niet naleven van de door het bedrijf gestelde pijpleidingvereisten, valt niet binnen de reikwijdte van de schaderegeling. | |||
1. Zorg er bij het installeren van een heimachine op een graafmachine voor dat de hydraulische olie en filters van de graafmachine na de installatie en het testen worden vervangen. Dit zorgt ervoor dat het hydraulische systeem en de onderdelen van de heimachine soepel werken. Onzuiverheden kunnen het hydraulische systeem beschadigen, wat problemen kan veroorzaken en de levensduur van de machine kan verkorten. **Opmerking:** Heimachines stellen hoge eisen aan het hydraulische systeem van de graafmachine. Controleer en repareer grondig vóór de installatie.
2. Nieuwe heimachines hebben een inloopperiode nodig. Ververs de transmissieolie in de eerste week na een halve dag tot een dag werk, en vervolgens om de drie dagen. Dat zijn drie keer de transmissieolie verversen binnen een week. Voer daarna regelmatig onderhoud uit op basis van de bedrijfsuren. Ververs de transmissieolie elke 200 bedrijfsuren (maar niet meer dan 500 uur). Deze frequentie kan worden aangepast, afhankelijk van hoeveel werk u verricht. Reinig ook de magneet na elke olieverversing. **Let op:** Laat de onderhoudsintervallen niet langer dan 6 maanden duren.
3. De magneet binnenin filtert voornamelijk. Tijdens het heien ontstaan er door wrijving ijzerdeeltjes. De magneet houdt de olie schoon door deze deeltjes aan te trekken, waardoor slijtage wordt verminderd. Het is belangrijk om de magneet ongeveer elke 100 werkuren schoon te maken en indien nodig aan te passen, afhankelijk van hoeveel werk u verricht.
4. Laat de machine elke dag 10-15 minuten opwarmen voordat u begint. Wanneer de machine stationair draait, zakt de olie naar de bodem. Het starten betekent dat de bovenste delen aanvankelijk onvoldoende gesmeerd zijn. Na ongeveer 30 seconden pompt de oliepomp olie naar de benodigde plekken. Dit vermindert slijtage van onderdelen zoals zuigers, drijfstangen en assen. Controleer tijdens het opwarmen de schroeven en bouten, of smeer onderdelen in met olie.
5. Gebruik bij het heien aanvankelijk minder kracht. Meer weerstand betekent meer geduld. Hei de paal geleidelijk in. Als de eerste trillingsfase werkt, hoeft u zich niet te haasten met de tweede fase. Begrijp dat hoewel het sneller kan zijn, meer trillingen de slijtage verhogen. Of u nu de eerste of tweede fase gebruikt, als de paal langzaam vordert, trek de paal dan 1 tot 2 meter uit. Met de kracht van de heimachine en graafmachine helpt dit om de paal dieper te maken.
6. Wacht na het heien 5 seconden voordat u de grip loslaat. Dit vermindert slijtage van de klem en andere onderdelen. Bij het loslaten van het pedaal na het heien, door de traagheid, zitten alle onderdelen vast. Dit vermindert slijtage. Het beste moment om de grip los te laten is wanneer de heimachine stopt met trillen.
7. De roterende motor is bedoeld voor het plaatsen en verwijderen van palen. Gebruik hem niet om paalposities te corrigeren die worden veroorzaakt door weerstand of verdraaiing. De combinatie van weerstand en trillingen van de heimachine is te veel voor de motor, wat na verloop van tijd tot schade kan leiden.
8. Het omkeren van de motor tijdens overrotatie veroorzaakt overbelasting, wat schade kan veroorzaken. Wacht 1 tot 2 seconden tussen het omkeren van de motor om overbelasting van de motor en de onderdelen te voorkomen en zo de levensduur te verlengen.
9. Let tijdens het werk op eventuele problemen, zoals ongebruikelijk trillen van olieleidingen, hoge temperaturen of vreemde geluiden. Als u iets opmerkt, stop dan onmiddellijk om te controleren. Kleine dingen kunnen grote problemen voorkomen.
10. Het negeren van kleine problemen leidt tot grote problemen. Begrip en onderhoud van apparatuur vermindert niet alleen schade, maar ook kosten en vertragingen.
