Graafmachine gebruikt Juxiang S500 Damwand Vibro Hamer

Korte beschrijving:

1. Geschikt voor graafmachines van ongeveer 30 ton.
2. Uitgerust met Parker motor en SKF lager.
3. Zorgt voor stabiele en krachtige trillingen tot 600 KN, met een heisnelheid van 7,5 m/min.
4. Voorzien van een sterke en duurzame hoofdklem, gemaakt door middel van gieten.

De S500 biedt een balans tussen formaat, flexibiliteit en efficiëntie, waardoor hij ideaal is voor verschillende bouwprojecten.


Productdetails

Specificatie

Garantie

Onderhoud

Productlabels

Graafmachine-gebruik-Juxiang-S6002_detail01

S500 Vibro Hammer Productparameters

Parameter Eenheid Gegevens
Trillingsfrequentie Toerental 2600
Excentriciteitsmoment Koppel NM 69
Nominale excitatiekracht KN 510
Druk van het hydraulische systeem MPa 32
Debiet van het hydraulische systeem Lpm 215
Maximale oliestroom van hydraulisch systeem Lpm 240
Maximale paallengte M 6-15
Het gewicht van de hulparm Kg 800
Totaalgewicht Kg 1750
Geschikte graafmachine tonnen 27-35

Productvoordelen

1. **Veelzijdigheid:** Wordt gebruikt op graafmachines van 30 ton. De machine bevindt zich in het middelste tonnagebereik en kan bouwtaken van verschillende omvang aan, van kleine tot middelgrote projecten.

2. **Flexibiliteit:** Middelgrote graafmachines zoals het 30-tons model zijn vaak flexibeler dan hun grotere tegenhangers, waardoor ze geschikt zijn voor werkzaamheden in krappe ruimtes en eenvoudig kunnen worden aangepast.

3. **Productiviteit:** In vergelijking met kleinere graafmachines is een 30-tons graafmachine efficiënter in het verwerken van grotere materialen en taken. Hij is ook wendbaarder in krappe ruimtes dan grotere graafmachines.

4. **Brandstofefficiëntie:** Over het algemeen biedt een graafmachine van 30 ton een betere brandstofefficiëntie vergeleken met grotere modellen, terwijl deze nog steeds efficiënte prestaties levert voor grotere projecten.

5. **Kosteneffectiviteit:** Zowel de aankoop- als de operationele kosten van een middelgrote graafmachine zijn doorgaans lager dan die van grotere modellen, waardoor deze machine kosteneffectief is voor uiteenlopende projecten.

6. **Gemiddelde graafdiepte en -kracht:** Een graafmachine van 30 ton beschikt doorgaans over een gemiddelde graafdiepte en graafkracht, waardoor deze geschikt is voor de meeste middelgrote graafwerkzaamheden.

Ontwerpvoordeel

Ontwerpteam: We hebben een ontwerpteam van meer dan 20 mensen. Wij gebruiken 3D-modelleringssoftware en natuurkundige simulatieprogramma's om de prestaties van producten in de beginfase van het ontwerp te evalueren en te verbeteren.

Graafmachine gebruikt Juxiang S600-fabriek1
Graafmachine gebruikt Juxiang S600-fabriek2
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 fabriek3

productweergave

productweergave (4)
productweergave (1)
productweergave (3)
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 productdisplay3
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 productdisplay2
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 productdisplay1

Toepassingen

Ons product is geschikt voor graafmachines van verschillende merken en we hebben langdurige en stabiele partnerschappen opgebouwd met een aantal bekende merken.

fabriek
cor2
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 hoofdtoepassing3
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 hoofdtoepassing1
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 hoofdtoepassing6
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 hoofdtoepassing5
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 hoofdtoepassing4
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 hoofdtoepassing2

Ook geschikt voor graafmachines: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson

Graafmachine gebruikt Juxiang S600 apply4
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 apply3
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 apply2
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 toepassing1
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 apply6
Graafmachine gebruikt Juxiang S600 apply5

Over Juxiang


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Graafmachine gebruikt Juxiang S600 Damwand Vibro Hamer

    Accessoirenaam Garantieperiode Garantiebereik
    Motor 12 maanden Gedurende de eerste 12 maanden wordt de vervanging van een gebarsten oliekering en een gebroken uitgaande as kosteloos uitgevoerd. Olielekkage na deze 3 maanden is echter uitgesloten van de claimdekking. In dergelijke gevallen is de koper zelf verantwoordelijk voor de aanschaf van de benodigde oliekeerring.
    Excentrische ijzermontage 12 maanden Het vastzittende en gecorrodeerde rolelement en de rupsband vallen niet onder de claim omdat de smeerolie niet volgens de aangegeven tijd is bijgevuld, de tijd voor het vervangen van de oliekeerring is overschreden en het reguliere onderhoud slecht is.
    ShellAssembly 12 maanden Schade die is veroorzaakt door het niet naleven van de werkpraktijken en breuken die zijn veroorzaakt door wapening zonder toestemming van ons bedrijf, vallen niet onder de claim. Als de stalen plaat binnen 12 maanden scheurt, zal het bedrijf de brekende delen vervangen. Als de lasrups scheurt, dient u zelf te lassen. Als u niet kunt lassen, kan het bedrijf gratis lassen, maar er zijn geen andere kosten.
    Handelswijze 12 maanden Schade die het gevolg is van slecht, regelmatig onderhoud, verkeerde bediening, het niet toevoegen of vervangen van transmissieolie zoals vereist, of schade die niet binnen de reikwijdte van de claim valt.
    Cilindermontage 12 maanden Indien de cilinderbus gebarsten is of de cilinderstang gebroken, wordt het nieuwe onderdeel kosteloos vervangen. Olielekkage die binnen 3 maanden optreedt, valt niet onder de garantie en de oliekeerring dient u zelf aan te schaffen.
    Solenoïdeklep/gasklep/terugslagklep/overstromingsklep 12 maanden Claims hebben geen betrekking op gevallen waarin kortsluiting in de spoel het gevolg is van externe invloeden of onjuiste positieve en negatieve verbindingen.
    Kabelboom 12 maanden Kortsluiting veroorzaakt door externe kracht, extrusie, scheuren, verbranding en verkeerde aansluiting van de draad valt niet binnen de reikwijdte van de schaderegeling.
    Pijpleiding 6 maanden Schade veroorzaakt door onjuist onderhoud, een botsing met een externe kracht en een te grote afstelling van het overdrukventiel vallen niet onder de claims.
    Bouten, voetschakelaars, handgrepen, drijfstangen, vaste tanden, beweegbare tanden en pennenassen vallen niet onder de garantie. Schade aan onderdelen die is ontstaan ​​door het niet gebruiken van de pijpleiding van het bedrijf of door het niet naleven van de door het bedrijf gestelde pijpleidingvereisten, valt niet binnen de reikwijdte van de schaderegeling.

    1. Zorg er tijdens de installatie van een heimachine op een graafmachine voor dat de hydraulische olie en filters van de graafmachine worden vervangen na installatie en testen. Dit garandeert een probleemloze werking van het hydraulische systeem en de componenten van de heimachine. Het is cruciaal om onzuiverheden te voorkomen die het hydraulische systeem mogelijk kunnen beschadigen en de levensduur van de apparatuur kunnen verkorten. Houd er rekening mee dat heimachines strenge normen stellen aan het hydraulische systeem van de graafmachine. Inspecteer en verhelp eventuele problemen grondig vóór de installatie.

    2. Nieuw aangeschafte heimachines hebben een inloopperiode nodig. Ververs de transmissieolie in de eerste gebruiksweek na ongeveer een halve tot een hele dag werk, en vervolgens om de drie dagen. Dit komt neer op drie keer verversen van de transmissieolie binnen een week. Voer na deze periode regelmatig onderhoud uit op basis van het aantal bedrijfsuren. Het wordt aanbevolen om de transmissieolie elke 200 bedrijfsuren te verversen (maar vermijd meer dan 500 uur). Deze frequentie kan worden aangepast aan uw werklast. Vergeet daarnaast niet om de magneet na elke olieverversing schoon te maken. Een belangrijke opmerking: de onderhoudsbeurten mogen niet langer dan 6 maanden duren.

    3. De magneet binnenin dient voornamelijk als filter. Tijdens heiwerkzaamheden ontstaan ​​er door wrijving ijzerdeeltjes. De magneet trekt deze deeltjes aan en houdt ze vast, waardoor de olie effectief schoon blijft en slijtage wordt verminderd. Regelmatige reiniging van de magneet is cruciaal, aanbevolen ongeveer elke 100 werkuren, met flexibiliteit afhankelijk van de operationele intensiteit.

    4. Begin elke dag met het opwarmen van de machine, die ongeveer 10 tot 15 minuten duurt. Als de machine stationair draait, hoopt olie zich vaak op in de onderste delen. Bij het opstarten zijn de bovenste onderdelen aanvankelijk onvoldoende gesmeerd. Na ongeveer 30 seconden begint de oliepomp olie te pompen naar de benodigde plaatsen, waardoor slijtage aan componenten zoals zuigers, drijfstangen en assen tot een minimum wordt beperkt. Gebruik deze opwarmfase om schroeven en bouten te inspecteren en vet aan te brengen voor een goede smering.

    5. Gebruik bij het heien aanvankelijk een beperkte kracht. Verhoogde weerstand vereist meer geduld. Hei de paal geleidelijk in de grond. Als het eerste trillingsniveau effectief blijkt, is het niet direct nodig om over te schakelen naar het tweede niveau. Hoewel het tweede niveau het proces kan versnellen, versnelt verhoogde trilling ook de slijtage. Of u nu het eerste of het tweede niveau gebruikt, trek de paal in situaties met trage paalvoortgang voorzichtig ongeveer 1 tot 2 meter terug. Dit benut de gecombineerde kracht van de heimachine en graafmachine om dieper te penetreren.

    6. Wacht na het heien 5 seconden voordat u de greep loslaat. Dit vermindert de slijtage van de klem en andere bijbehorende onderdelen aanzienlijk. Bij het loslaten van het pedaal na het heien blijven alle onderdelen, dankzij de traagheid, stevig vastzitten. Dit minimaliseert slijtage. Het is raadzaam de greep los te laten wanneer de heimachine trillend tot stilstand komt.

    7. De roterende motor is ontworpen voor het plaatsen en verwijderen van palen. Gebruik deze echter niet om paalposities te corrigeren die veroorzaakt worden door weerstand of torsiekrachten. De combinatie van weerstand en trillingen van de heimachine overschrijdt de capaciteit van de motor, wat op den duur tot schade kan leiden.

    8. Het omkeren van de motor tijdens overrotatie zet de motor onder spanning, wat kan leiden tot schade. Het is raadzaam om een ​​korte pauze van 1 tot 2 seconden in te lassen tussen het omkeren van de motor. Deze aanpak vermindert de belasting van de motor en zijn componenten, waardoor hun levensduur effectief wordt verlengd.

    9. Blijf tijdens bedrijf alert op onregelmatigheden, zoals ongebruikelijke trillingen van olieleidingen, verhoogde temperaturen of abnormale geluiden. Stop onmiddellijk met het uitvoeren van een onderzoek indien u afwijkingen constateert. Door kleine problemen tijdig aan te pakken, kunt u voorkomen dat er grotere problemen ontstaan.

    10. Het negeren van kleine problemen kan grote gevolgen hebben. Het herkennen en goed onderhouden van apparatuur beperkt niet alleen schade, maar minimaliseert ook kosten en vertragingen.

    Vibrohamer op ander niveau

    Overige bijlagen