बरेच लोक असे मानतात की मशीनिंग म्हणजे फक्त मशीनिंग आहे आणि हाताने कापलेले बांधकाम यंत्रांचे भाग आणि मशीन केलेले भाग सारखेच वापरण्यायोग्य आहेत. ते खरोखर इतके समान आहेत का? खरोखर नाही. कल्पना करा की जपान आणि जर्मनीमध्ये बनवलेले मशीन केलेले भाग उच्च दर्जाचे का आहेत. अत्याधुनिक मशीन टूल्स व्यतिरिक्त, ते कठोर मानके आणि प्रक्रियांवर देखील अवलंबून असतात. आज, पहिल्या पायरीने सुरुवात करूया: फ्लेम कटिंग.
१.१ प्रक्रियेचा आढावा
उत्खनन यंत्राच्या निर्मितीमध्ये फ्लेम कटिंग ही कच्च्या मालाच्या प्रक्रियेची पहिली पायरी आहे आणि बहुतेक बांधकाम यंत्रसामग्रीसाठी प्लेट प्रक्रियेतील पहिली पायरी आहे. डिझाइन आवश्यकतांनुसार, मोठ्या स्टील प्लेट्सना पुढील फॉर्मिंगसाठी विविध घटकांमध्ये अचूकपणे विभाजित करणे हा त्याचा प्राथमिक उद्देश आहे, ज्यामध्ये मुख्य बीम बाह्य प्लेट्स, आतील मजबुतीकरण प्लेट्स आणि ट्रुनियन सीट प्लेट्स यांचा समावेश आहे.
या प्रक्रियेत सीएनसी ऑक्सिजन-इंधन कटिंग उपकरणांचा वापर केला जातो, जे कार्बन स्टील प्लेट अंशतः वितळवण्यासाठी आणि ऑक्सिडाइझ करण्यासाठी ऑक्सिजन-एसिटिलीन मिश्रण वापरून उच्च-तापमानाची ज्वाला निर्माण करते.
१.२ डिव्हाइस कॉन्फिगरेशन
● सीएनसी फ्लेम कटिंग मशीन (बेंचटॉप/गॅन्ट्री)
● स्वयंचलित प्रोग्रामिंग आणि मार्ग नियंत्रण प्रणाली (CAD रेखाचित्रांवर आधारित)
● ऑक्सिजन आणि अ‍ॅसिटिलीन वायू पुरवठा प्रणाली
● स्वयंचलित टॉर्च लिफ्ट आणि ज्वाला तापमान नियंत्रण मॉड्यूल
१.३ मटेरियल पॅरामीटर्स
१.४ प्रक्रिया
१) कापण्यापूर्वी तयारी
● स्टील प्लेटचे मटेरियल आणि परिमाणे डिझाइन रेखाचित्रांशी सुसंगत आहेत का ते तपासा;
● स्टील प्लेटच्या पृष्ठभागावरून तेल, ओलावा आणि गंज काढून टाका.
२) प्रोग्रामिंग आणि टाइपसेटिंग
● सीएनसी कटिंग सिस्टममध्ये सीएडी डिझाइन आयात करणे;
● साहित्याचा वापर अनुकूल करण्यासाठी बुद्धिमान घरटे तयार करणे;
● थर्मल डिफॉर्मेशन टाळण्यासाठी मोठ्या भागांपेक्षा लहान भागांना प्राधान्य देऊन कटिंग ऑर्डर सेट करा.
३) उपकरणे डीबगिंग
● मार्गक्रमण अचूकता कॅलिब्रेट करा;
● ज्वाला वायूचा दाब सेट करा (ऑक्सिजनसाठी ०.४-०.६ MPa, एसिटिलीनसाठी ०.०१-०.०५ MPa);
● कटिंग टॉर्च आणि स्टील प्लेटमधील सुरुवातीचे अंतर (३-५ मिमी) समायोजित करा.
४) ज्वाला कापणे
● प्रज्वलन पदार्थाच्या प्रज्वलन बिंदूपर्यंत गरम होते;
● कटिंग हेड आपोआप एका मार्गावर फिरते, तर फ्लेम कटिंग एकाच वेळी पुढे जाते;
● असमान जळण्यापासून रोखण्यासाठी स्थिर कर्फ रुंदी (सामान्यतः २.५ मिमी ते ४ मिमी) राखते.
५) गुणवत्ता तपासणी
● कट सरळपणा आणि पृष्ठभागाची स्वच्छता दृश्यमानपणे तपासा;
● महत्त्वाच्या भागात उष्णता-प्रभावित झोनची खोली निश्चित करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक जाडी गेज वापरा;
● कापलेल्या भागांची मितीय सहनशीलता तपासा (सामान्यतः ≤±1.5 मिमी).
६) प्रक्रिया केल्यानंतर
● कापणारे बुर मॅन्युअली काढा;
● त्यानंतरच्या वेल्डिंग छिद्रांना प्रतिबंध करण्यासाठी ऑक्साइड स्केल स्वच्छ करा.
१.५ तांत्रिक मुद्दे आणि खबरदारी
● कटिंगची धार कोसळण्यापासून किंवा जास्त जळण्यापासून रोखण्यासाठी कटिंगची गती प्लेटच्या जाडीशी काटेकोरपणे जुळवली जाते;
● स्टील प्लेटला स्थिरपणे क्लॅम्प करणे आवश्यक आहे जेणेकरून कटिंग दरम्यान कंपन होऊ नये ज्यामुळे कटिंग मार्गात विचलन होऊ शकते.
● ४० मिमी पेक्षा जास्त जाडीच्या प्लेट्ससाठी, कर्फची उभ्यापणा सुधारण्यासाठी मल्टी-स्टेज फ्लेम प्रीहीटिंग स्ट्रॅटेजी वापरली पाहिजे.
● ऑक्सिजन शुद्धता ≥99.5% ठेवा, अन्यथा कापलेल्या पृष्ठभागाच्या गुळगुळीतपणावर परिणाम होईल.
● उत्पादनादरम्यान, गॅस रेशो त्वरित समायोजित करण्यासाठी ज्वाला तापमानातील बदलांचे वास्तविक वेळेत निरीक्षण केले पाहिजे.
वरील गोष्ट म्हणजे बांधकाम यंत्रसामग्री उत्खनन यंत्र, ज्वाला कटिंगच्या मशीनिंगमधील पहिले पाऊल.
पोस्ट वेळ: जुलै-३१-२०२५