Kāpēc dažiem mehāniskiem izstrādājumiem pēc ilga laika ir lielas krāsas lobīšanās un rūsas zonas, savukārt daži izstrādājumi var būt ļoti izturīgi? Šodien parunāsim par nepieciešamajiem soļiem augstas kvalitātes krāsas iegūšanai pirms krāsošanas – rūsas noņemšanu!!!
1. Kāpēc mums jāveic šis solis, lai nodrošinātu augstas kvalitātes krāsu uz globālajām iekārtām?
· Rūsas noņemšana, metināšanas izdedžu noņemšana un vecās krāsas noņemšana
Pēc metināšanas un apstrādes uz strēles bieži paliek rūsas plankumi, katlakmens, metināšanas izdedži utt. Parastā slīpēšana ir neefektīva un to nevar pilnībā noņemt. Smilšu strūkla var efektīvi noņemt visus virsmas piesārņojumus un atjaunot spīdumu.
· Virsmas grunts funkcija
Smilšu strūklas atstātā sīkā, ieliektā un izliektā, raupjā virsma nodrošina “adhēzijas enkurpunktu”, lai nākamā gruntskrāsa būtu cietāka un nebūtu viegli nokrītama.
· Mazina iekšējo stresu
Liela ātruma trieciens var atbrīvot daļu atlikušā sprieguma pēc metināšanas un samazināt noguruma plaisu risku.
2. Ko spridzināt? Materiālu izvēles ceļvedis
Izplatītākie smilšu strūklas apstrādes materiāli ir:
· Tērauda smiltis/tērauda lodes: jaudīga rūsas noņemšana, augsta efektivitāte, bet augstas aprīkojuma prasības (smago materiālu pārstrāde un apstrāde).
· Stikla lodītes/alumīnija smiltis/cirkonija smiltis/granāts: vidēja stiprība, viegli kontrolējama grunts efekta ietekme.
· Plastmasas vai organiskas vielas (piemēram, valriekstu čaumalas, kukurūzas vālītes): saudzīga tīrīšana, nebojā substrātu, piemērota detaļām vai viegli deformējamām daļām.
3. Sausā izsmidzināšana salīdzinājumā ar mitro izsmidzināšanu: izvēlieties pareizo sirdsmieram
Sausā izsmidzināšana (priekšrocības: ātra rūsas noņemšana, zemas izmaksas, augsta efektivitāte; trūkumi un ierobežojumi: lieli lidojoši putekļi, jāpievērš uzmanība vides aizsardzībai un ventilācijai.)
Mitrā izsmidzināšana (priekšrocības: ievērojama putekļu samazināšana, lidojošu smilšu radīto traumu un statiskās elektrības traucējumu samazināšana; trūkumi un ierobežojumi: sarežģīts aprīkojums, nedaudz augstākas izmaksas, ūdens attīrīšanai nepieciešama papildu uzmanība).
Strēles rūpnīcās parasti izmanto sauso izsmidzināšanu, kas ir efektīva un ātra metode; bet, ja ir prasības attiecībā uz vides un putekļu kontroli vai lietainā sezonā/slēgtā vidē, mitrā izsmidzināšana ir rūpīgāka alternatīva.
4. Smilšu strūklas process, neviens solis netiek palaists garām
1) Aizsardzība pret ekranēšanu
Lai aizsargātu neapsmidzinātās detaļas, piemēram, hidrauliskās saskarnes un blīvgredzenus, uzklājiet līmlenti vai aizsargplāksni.
2) Smidzināšanas telpa ir savā vietā un labi vēdināta
Izmantojiet smidzināšanas telpu vai atvērtu darba zonu, lai nodrošinātu, ka putekļi tiek savlaicīgi iesūkti.
3) Iestatiet parametrus
Pielāgojiet spiedienu līdz 90–100 psi (apmēram 6–7 bāri) un turiet smidzināšanas pistoli apmēram 10–15 cm attālumā vertikāli pret virsmu.
4) Izsmidzināšanas posms
Slaucīt vienmērīgi un lēni, pakāpeniski pārklāt un tikt galā ar viegli uzkrājamiem putekļiem un neaiztīrītām vietām; smilšu daļiņas triecas un lielā ātrumā noloba piesārņoto slāni.
5) Smilšu atgūšana
Lielākā daļa no tām ir slēgtas ķēdes cirkulācijas sistēmas, filtrē putekļus un atkārtoti izmanto materiālus, lai samazinātu atkritumus.
6) Notīriet putekļus
Pēc izsmidzināšanas izmantojiet saspiestu gaisu vai putekļu sūcēju, lai nodrošinātu tīru virsmu.
5. Daudzas procesa priekšrocības
· Apbrīnojama efektivitāte: metāla sākotnējo krāsu var atjaunot dažu minūšu laikā, un metinājuma šuves un rūsu var ātri notīrīt;
· Ilgāk noturīgs pārklājums: raupjā virsma uzlabo izturību pret lobīšanos un ievērojami palielina krāsas noturību;
· Vienkāršāka apkope: vienkāršāka pārvaldība pēc smilšu strūklas apstrādes un uzlabota izturība pret koroziju;
· Industriālā estētika: pēc smilšu strūklas apstrādes tiek iegūta vienmērīga “matēta” tekstūra, kas ir gan taustāma, gan vizuāla.
6. Drošības padomi
Smilšu strūklas apstrāde ir forša, taču tai ir arī slēpti riski:
· Operatoriem jāvalkā spiedienizturīgas maskas, dzirdes aizsargi un biezi cimdi
· Izmantojiet netoksiskus līdzekļus, lai izvairītos no aroda apdraudējumiem
· Putekļu intensīvai videi jābūt izolētai, ugunsdrošai un sprādziendrošai
· Regulāri nomainiet sprauslas: nolietojums samazinās efektivitāti un radīs smilšu izšķērdēšanu
Smilšu strūkla un manuāla slīpēšana nav viena otrai pretstatāmas. Gluži pretēji, papildinoša izmantošana var uzlabot efektivitāti.
Praktiski ieteikumi
· Rupjas apstrādes posms: vispirms apstrādājiet metināšanas šļakatu vietas un raupjās malas ar manuālu slīpēšanu.
· Partijas apstrādes posms: Lielām platībām tiek izmantota smilšu strūkla, kas ir efektīva un tai ir laba saķere.
· Smalkā apstrāde: vēlreiz precīzi noregulējiet un noslīpējiet mazus defektus un visbeidzot notīriet putekļus un virsmu.
| Metode | Priekšrocības | Trūkumi |
| Manuāla slīpēšana (smilšpapīrs) /slīpripa/leņķa slīpmašīna) | 1) Zemas izmaksas un vienkāršs aprīkojums 2) Piemērots precīzai lokālai apgriešanai 3) Mazāk putekļu un viegli kontrolējams | 1) Zema efektivitāte lielām platībām 2) Laikietilpīgs un darbietilpīgs, smags darbs 3) Nevienmērīga virsmas raupjuma ietekme uz krāsas plēves saķeri |
| Smilšu strūklošana (sausā strūklošana/slapjā strūklošana) | 1) Augsta efektivitāte, var ātri apstrādāt lielas platības 2) Virsmas raupjums ir vienmērīgs, līdz pat mikronu līmenim 3) Lieliska detaļu apstrāde, metinājumus un neasus stūrus var notīrīt 4) Samazina spriegumu un uzlabo turpmāko pārklājuma saķeri | 1) Augstas sākotnējās investīcijas aprīkojumā 2) Sausā izsmidzināšana rada daudz putekļu un prasa putekļu kontroli 3) Mitrā izsmidzināšana ir lēna, tai ir augstas vides prasības un sarežģīta smilšu apstrāde |
| Mehāniskā automātiskā lodveida/smilšu strūklas tīrīšana | 1) Augsta automatizācijas pakāpe, laba konsekvence, zema manuālā darba atkarība 2) Spēja apstrādāt lielos daudzumos atkārtoti bez manuāla noguruma | 1) Aprīkojums ir liels un dārgs 2) Tas var pilnībā neaptvert sarežģītas/lielas struktūras 3) Tam ir slikta elastība un tas nav piemērots īslaicīgiem vai maza mēroga uzdevumiem |
Ekskavatora strēles tīrīšana ar smilšu strūklu ir ļoti efektīva, lietderīga un pret koroziju izturīga tīrīšanas metode. Galvenais ir: rūsas plankumu noņemšana + raupjas virsmas izveide + krāsas saķeres uzlabošana, ko papildina sausa/mitra izsmidzināšana, pareizās vides izvēle un drošības aizsardzība. Process ir ievērojams.
Šis solis uzlabo visa liešanas/ražošanas procesa kvalitāti un izturību. Ja vēlaties uzzināt vairāk par smilšu strūklas iekārtas modeli, būvniecības video vai materiālu izmaksām, varat arī turpināt tērzēt!
Publicēšanas laiks: 2025. gada 2. jūlijs