Daudzi cilvēki domā, ka mehāniskā apstrāde ir tikai mehāniskā apstrāde, un ka ar rokām grieztas celtniecības tehnikas detaļas un mehāniski apstrādātas detaļas ir vienlīdz lietojamas. Vai tās tiešām ir tik līdzīgas? Ne gluži. Iedomājieties, kāpēc Japānā un Vācijā ražotās mehāniski apstrādātās detaļas ir augstākas kvalitātes. Papildus sarežģītiem darbgaldiem tās izmanto arī stingriem standartiem un procesiem. Šodien sāksim ar pirmo soli: griešanu ar liesmu.
1.1 Procesa pārskats
Liesmas griešana ir pirmais izejvielu apstrādes solis ekskavatora strēles ražošanā un pirmais solis plākšņu apstrādē lielākajai daļai celtniecības tehnikas. Tās galvenais mērķis ir precīzi sadalīt lielas tērauda plāksnes dažādās sastāvdaļās turpmākai formēšanai, tostarp galvenās sijas ārējās plāksnes, iekšējās stiegrojuma plāksnes un šarnīra sēdekļa plāksnes, atbilstoši konstrukcijas prasībām.
Šajā procesā tiek izmantota CNC skābekļa-degvielas griešanas iekārta, kas ģenerē augstas temperatūras liesmu, izmantojot skābekļa-acetilēna maisījumu, lai daļēji izkausētu un oksidētu oglekļa tērauda plāksni.
1.2 Ierīces konfigurācija
● CNC liesmas griešanas mašīna (darbgalda/portāla)
● Automātiska programmēšana un trajektorijas vadības sistēma (pamatojoties uz CAD rasējumiem)
● Skābekļa un acetilēna gāzes padeves sistēma
● Automātiska degļa pacelšanas un liesmas temperatūras kontroles modulis
1.3 Materiāla parametri
1.4 Process
1) Sagatavošana pirms griešanas
● Pārbaudiet, vai tērauda plāksnes materiāls un izmēri atbilst konstrukcijas rasējumiem；
● No tērauda plāksnes virsmas notīriet eļļu, mitrumu un rūsu.
2) Programmēšana un maketēšana
● Importēt CAD dizainus CNC griešanas sistēmā;
● Veikt viedu ligzdošanu, lai optimizētu materiālu izmantošanu;
● Iestatiet griešanas secību, prioritāri griežot mazas detaļas, nevis lielas, lai novērstu termisko deformāciju.
3) Iekārtu atkļūdošana
● Kalibrēt trajektorijas precizitāti;
● Iestatiet liesmas gāzes spiedienu (0,4–0,6 MPa skābeklim, 0,01–0,05 MPa acetilēnam);
● Pielāgojiet sākotnējo atstarpi starp griešanas degli un tērauda plāksni (3–5 mm).
4) Griešanas ar liesmu izpilde
● Aizdegšana iepriekš uzsilda materiālu līdz tā aizdegšanās punktam;
● Griešanas galviņa automātiski pārvietojas pa trajektoriju, vienlaikus veicot liesmas griešanas darbību;
● Uztur stabilu griezuma platumu (parasti no 2,5 mm līdz 4 mm), lai novērstu nevienmērīgu degšanu.
5) Kvalitātes pārbaude
● Vizuāli pārbaudiet griezuma taisnumu un virsmas tīrību;
● Izmantojiet ultraskaņas biezuma mērītāju, lai apstiprinātu karstuma skartās zonas dziļumu galvenajās vietās;
● Pārbaudiet griezto detaļu izmēru pielaidi (parasti ≤±1,5 mm).
6) Pēcapstrāde
● Manuāli noņemiet griešanas dzirksteles;
● Notīriet oksīda plēvi, lai novērstu turpmāku metināšanas poru veidošanos.
1.5 Tehniskie jautājumi un piesardzības pasākumi
● Griešanas ātrums ir stingri saskaņots ar plāksnes biezumu, lai novērstu griešanas malas sabrukšanu vai pārdegšanu;
● Tērauda plāksnei jābūt stabili nostiprinātai, lai griešanas laikā izvairītos no vibrācijas, kas varētu izraisīt griešanas trajektorijas novirzi.
● Plāksnēm, kuru biezums pārsniedz 40 mm, jāizmanto daudzpakāpju liesmas iepriekšējas uzsildīšanas stratēģija, lai uzlabotu griezuma vertikāli.
● Uzturēt skābekļa tīrību ≥99,5%, pretējā gadījumā tiks ietekmēta griezuma virsmas gludība.
● Ražošanas laikā liesmas temperatūras izmaiņas jāuzrauga reāllaikā, lai nekavējoties pielāgotu gāzes attiecību.
Iepriekš minētais ir pirmais solis celtniecības tehnikas ekskavatoru apstrādē, liesmas griešanā.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 31. jūlijs