ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಬಳಕೆ ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ S1100 ಶೀಟ್ ಪೈಲ್ ವೈಬ್ರೊ ಹ್ಯಾಮರ್
 
 		     			S800 ವೈಬ್ರೊ ಹ್ಯಾಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಘಟಕ | ಡೇಟಾ | 
| ಕಂಪನ ಆವರ್ತನ | ಆರ್ಪಿಎಂ | 2300 ಕನ್ನಡ | 
| ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಸಿಟಿ ಮೊಮೆಂಟ್ ಟಾರ್ಕ್ | ಎನ್.ಎಂ. | 180 (180) | 
| ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪ್ರಚೋದನಾ ಶಕ್ತಿ | KN | 1100 (1100) | 
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒತ್ತಡ | ಎಂಪಿಎ | 32 | 
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹರಿವಿನ ರೇಟಿಂಗ್ | ಎಲ್ಪಿಎಂ | 380 · | 
| ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ತೈಲ ಹರಿವು | ಎಲ್ಪಿಎಂ | 445 | 
| ಗರಿಷ್ಠ ರಾಶಿಯ ಉದ್ದ (ಮೀ) | Mr | 6-36 | 
| ಸಹಾಯಕ ತೋಳಿನ ತೂಕ | Kg | 1000 | 
| ಒಟ್ಟು ತೂಕ (ಕೆಜಿ) | Kg | 4200 | 
| ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ | ಟನ್ಗಳು | 70-90 | 
ಉತ್ಪನ್ನದ ಅನುಕೂಲಗಳು
1. ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ: ತೆರೆದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಆವರಣವು ವಿಭಾಗದೊಳಗೆ ಒತ್ತಡದ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಧೂಳಿನ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರೋಟರಿ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ತೈಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಗೇರ್ಗಳು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಪಾರ್ಕರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟಾರ್: ವಿದೇಶದಿಂದ ಪಡೆದ ಮೂಲ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ಅಚಲ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಕ್ಯಾಲಿಬರ್ ಅನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಆಂಟಿ-ರಿಲೀಸ್ ವಾಲ್ವ್: ಟಾಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪ್ರಬಲವಾದ ಪ್ರೊಪಲ್ಸಿವ್ ಬಲವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎತ್ತಿಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ರಾಶಿಯ ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
6. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ದವಡೆಗಳು: ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಈ ಟೊಂಗ್ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಕೂಲ
ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡ: ನಾವು 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಜನರ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು 3D ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಎಂಜಿನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
 
 		     			 
 		     			 
 		     			ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನ
 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಕೆಲವು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ.
 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			ಸೂಟ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವೂ ಸಹ: ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್, ಕೊಮಾಟ್ಸು, ಹಿಟಾಚಿ, ವೋಲ್ವೋ, ಜೆಸಿಬಿ, ಕೊಬೆಲ್ಕೊ, ಡೂಸನ್, ಹುಂಡೈ, ಸ್ಯಾನಿ, ಎಕ್ಸ್ಸಿಎಂಜಿ, ಲಿಯುಗಾಂಗ್, ಝೂಮ್ಲಿಯನ್, ಲೊವೊಲ್, ಡೂಕ್ಸಿನ್, ಟೆರೆಕ್ಸ್, ಕೇಸ್, ಬಾಬ್ಕ್ಯಾಟ್, ಯಾನ್ಮಾರ್, ಟೇಕುಚಿ, ಅಟ್ಲಾಸ್ ಕಾಪ್ಕೊ, ಜಾನ್ ಡೀರೆ, ಸುಮಿಟೊಮೊ, ಲೈಬರ್, ವ್ಯಾಕರ್ ನ್ಯೂಸನ್
 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			 
 		     			ಜುಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ

| ಪರಿಕರ ಹೆಸರು | ಖಾತರಿ ಅವಧಿ | ಖಾತರಿ ಶ್ರೇಣಿ | |
| ಮೋಟಾರ್ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು 12 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಉಚಿತ. ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ 3 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಕ್ಲೇಮ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಖರೀದಿಸಬೇಕು. | |
| ವಿಲಕ್ಷಣ ಕಬ್ಬಿಣ ಜೋಡಣೆ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ಪ್ರಕಾರ ತುಂಬಿಸದಿರುವುದು, ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಬದಲಿ ಸಮಯ ಮೀರಿರುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಕ್ಲೇಮ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. | |
| ಶೆಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸದ ಕಾರಣ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಒಪ್ಪಿಗೆಯಿಲ್ಲದೆ ಬಲವರ್ಧನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಕ್ಲೇಮ್ಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. 12 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ, ಕಂಪನಿಯು ಒಡೆಯುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ; ವೆಲ್ಡ್ ಬೀಡ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನೀವೇ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ನೀವು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕಂಪನಿಯು ಉಚಿತವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ವೆಚ್ಚಗಳಿಲ್ಲ. | |
| ಬೇರಿಂಗ್ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಕಳಪೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ತಪ್ಪು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಕ್ಲೈಮ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. | |
| ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಾಡ್ ಮುರಿದಿದ್ದರೆ, ಹೊಸ ಘಟಕವನ್ನು ಉಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 3 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯು ಹಕ್ಕುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನೀವೇ ಖರೀದಿಸಬೇಕು. | |
| ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ/ಥ್ರೊಟಲ್ / ಚೆಕ್ ಕವಾಟ/ಫ್ಲಡ್ ಕವಾಟ | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಸುರುಳಿ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ತಪ್ಪಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕವು ಕ್ಲೈಮ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. | |
| ವೈರಿಂಗ್ ಸರಂಜಾಮು | 12 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಬಾಹ್ಯ ಬಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಹರಿದು ಹೋಗುವುದು, ಸುಡುವುದು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ತಂತಿ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕ್ಲೈಮ್ ಇತ್ಯರ್ಥದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. | |
| ಪೈಪ್ಲೈನ್ | 6 ತಿಂಗಳುಗಳು | ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟದ ಅತಿಯಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ ಹಕ್ಕುಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. | |
| ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಫೂಟ್ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಖಾತರಿಯಿಲ್ಲ; ಕಂಪನಿಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದಿರುವುದು ಅಥವಾ ಕಂಪನಿಯು ಒದಗಿಸಿದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿರುವುದು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕ್ಲೈಮ್ ಇತ್ಯರ್ಥದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. | |||
1. **ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ:**
- ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಅನ್ನು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಇದು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಘಟಕಗಳ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ.
2. **ಬ್ರೇಕ್-ಇನ್ ಅವಧಿ:**
- ಹೊಸ ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ಗಳಿಗೆ ಬ್ರೇಕ್-ಇನ್ ಅವಧಿ ಬೇಕು. ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲ ವಾರದಲ್ಲಿ, ಅರ್ಧ ದಿನದ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ನಂತರ ಪ್ರತಿ 3 ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ - ಅಂದರೆ ವಾರಕ್ಕೆ ಮೂರು ಬಾರಿ.
- ಈ ಆರಂಭಿಕ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಪ್ರತಿ 200 ಕೆಲಸದ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ (ಆದರೆ 500 ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ). ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇದನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ನೀವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
3. **ಶೋಧನೆಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್:**
- ಆಂತರಿಕ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಘರ್ಷಣೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯಸ್ಕಾಂತವು ಈ ಕಣಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ 100 ಕೆಲಸದ ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
4. **ಕೆಲಸದ ಪೂರ್ವ ತಯಾರಿ:**
- ಪ್ರತಿದಿನ ಕೆಲಸ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಯಂತ್ರವನ್ನು 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಿ. ಇದು ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ವಿಶ್ರಾಂತಿಯ ನಂತರ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಸುಮಾರು 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ನಂತರ, ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ತೈಲವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲಿನ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. **ಚಾಲನಾ ರಾಶಿಗಳು:**
- ರಾಶಿಗಳನ್ನು ಓಡಿಸುವಾಗ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಕ್ರಮೇಣ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ನಿಧಾನವಾದ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ ತಾಳ್ಮೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
- ಮೊದಲ ಹಂತದ ಕಂಪನವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದರೆ, ಎರಡನೇ ಹಂತಕ್ಕೆ ಧಾವಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಮೊದಲ ಅಥವಾ ಎರಡನೇ ಹಂತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿ, ಪ್ರಗತಿ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ರಾಶಿಯನ್ನು 1 ರಿಂದ 2 ಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ. ರಾಶಿಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಓಡಿಸಲು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
6. **ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ನಂತರ:**
- ಪೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ 5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಕಾಯಿರಿ ಮತ್ತು ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ. ಇದು ಕ್ಲಾಂಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲಿನ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಪೆಡಲ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಜಡತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸವೆತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಲ್ ಡ್ರೈವರ್ ಕಂಪಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.
7. **ತಿರುಗುವ ಮೋಟಾರ್ ಬಳಕೆ:**
- ತಿರುಗುವ ಮೋಟಾರ್ ರಾಶಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು. ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಥವಾ ತಿರುಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರಾಶಿಯ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಅತಿಯಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಂಪನವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
8. **ಮೋಟಾರ್ ರಿವರ್ಸಲ್:**
- ಅತಿಯಾಗಿ ತಿರುಗುವಾಗ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರಿವರ್ಸ್ ನಡುವೆ 1 ರಿಂದ 2 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬಿಡಿ.
9. **ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ:**
- ತೈಲ ಕೊಳವೆಗಳ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ವಿಚಿತ್ರ ಶಬ್ದಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರದಿಂದಿರಿ. ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ತಕ್ಷಣ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
10. **ಆರೈಕೆಯ ಮಹತ್ವ:**
- ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.















