Skrapmálmsklippur
Kostir vörunnar
Fyrirmynd | Eining | SS08A | SS10D |
Þyngd | kg | 2086 | 3397 |
Hámarksopnun | mm | 460 | 572 |
Enda klippikraftur | t | 81 | 115 |
Miðskerakraftur | t | 140 | 220 |
Hámarks klippikraftur | t | 330 | 530 |
Olíuþrýstingur í drifinu | bar | 320 | 380 |
Hentugur gröfu | t | 20-28 | 30-42 |
Hönnunarkostur
1. Skilvirk vinnsla: Skrapmálmsklippur skera á skilvirkan hátt í gegnum ýmis málmefni, hagræða endurvinnsluferlinu og auka rekstrarhagkvæmni.
2. Minnkun úrgangs: Með því að gera kleift að skera og undirbúa skrotmálm nákvæmlega stuðla þessar skæri að því að lágmarka úrgang og stuðla að sjálfbærum endurvinnsluaðferðum.
3. Mikill skurðarkraftur: Öflugur skurðarkraftur þessara skæra gerir kleift að vinna úr þykkum og þéttum málmefnum á skilvirkan hátt og auka framleiðni.
4. Fjölhæfni: Skrapmálmsklippur eru fáanlegar í mismunandi stærðum og útfærslum til að henta ýmsum gerðum og stærðum af málmefnum.
5. Öryggi: Þessar skæri eru oft með öryggiseiginleikum og stjórntækjum sem forgangsraða öryggi notanda við málmskurð.
6. Umhverfisáhrif: Notkun á klippum fyrir skrotmálm dregur úr þörfinni fyrir orkufrekar aðferðir eins og bræðslu, sem getur haft jákvæð umhverfisáhrif með því að spara orku og draga úr losun.
vörusýning
1. Endurvinnsla málma: Skrapmálmsklippur eru aðallega notaðar til að skera og undirbúa skrapmálm til endurvinnslu. Þetta felur í sér efni eins og stál, ál, kopar og fleira.
2. Bílaiðnaður: Þessar skæri eru notaðar til að taka í sundur og endurvinna ýmsa íhluti úr sér genginna ökutækja og stuðla þannig að endurvinnslu í bílaiðnaðinum.
3. Niðurrifssvæði: Í niðurrifsverkefnum eru skrotmálmsklippur notaðar til að taka í sundur málmmannvirki, sem hjálpar til við að endurheimta endurvinnanlega málma og draga úr úrgangi.
4. Iðnaðarúrgangur: Framleiðslustöðvar og iðnaðarsvæði nota þessar skæri til að vinna úr og endurvinna eigið úrgang sem myndast við framleiðslu.
Kostir:
Að lokum gegna skrappmálmsklippur lykilhlutverki í endurvinnsluiðnaðinum með því að vinna úr skrappmálmi á skilvirkan hátt til endurnotkunar. Kostir þeirra eru meðal annars skilvirk vinnsla, úrgangsminnkun og fjölhæfni, sem gerir þær að nauðsynlegum verkfærum fyrir sjálfbæra málmendurvinnslu.
Umsóknir








Varan okkar hentar fyrir gröfur af ýmsum vörumerkjum og við höfum komið á fót langtíma og stöðugu samstarfi við nokkur þekkt vörumerki.

Um Juxiang
Nafn fylgihluta | Ábyrgðartímabil | Ábyrgðarsvið | |
Mótor | 12 mánuðir | Það er ókeypis að skipta um sprungna skel og brotna úttaksás innan 12 mánaða. Ef olíulekinn varir lengur en í 3 mánuði fellur það ekki undir kröfuna. Þú verður að kaupa olíuþéttinguna sjálfur. | |
Sérvitringarjárnsamsetning | 12 mánuðir | Rúllandi þáttur og braut sem festist og tærst falla ekki undir kröfuna vegna þess að smurolían er ekki fyllt á samkvæmt tilgreindum tíma, olíuþéttingarskiptatími er liðinn og reglulegt viðhald er lélegt. | |
Skeljasamsetning | 12 mánuðir | Tjón sem stafar af því að ekki er farið eftir starfsháttum og brot af völdum styrkingar án samþykkis fyrirtækisins okkar falla ekki undir kröfur. Ef stálplata springur innan 12 mánaða mun fyrirtækið skipta um brotna hluta. Ef suðuperlur springa skaltu suðu sjálf/ur. Ef þú ert ekki fær/ur um að suða getur fyrirtækið soðið án endurgjalds, en án annarra kostnaðar. | |
Beri | 12 mánuðir | Tjón sem orsakast af lélegu reglulegu viðhaldi, rangri notkun, vanrækslu á að bæta við eða skipta um gírolíu eins og krafist er eða fellur ekki undir kröfusvið. | |
Sílindursamsetning | 12 mánuðir | Ef strokkahylkið er sprungið eða strokkastöngin er brotin verður nýr íhlutur skipt út án endurgjalds. Olíuleki sem kemur fram innan 3 mánaða fellur ekki undir kröfur og olíuþéttingin verður að kaupa sjálfur. | |
Segulloki/inngjöf/bakflæðisloki | 12 mánuðir | Spólan sem varð fyrir skammhlaupi vegna utanaðkomandi áreksturs og rangrar jákvæðrar og neikvæðrar tengingar fellur ekki undir kröfuna. | |
Rafmagnsleiðsla | 12 mánuðir | Skammhlaup af völdum utanaðkomandi afls, rifu, bruna og rangrar vírtengingar fellur ekki undir kröfur. | |
Leiðsla | 6 mánuðir | Tjón sem orsakast af óviðeigandi viðhaldi, árekstri af völdum utanaðkomandi afls og of mikillar stillingar á öryggislokanum fellur ekki undir kröfur. | |
Boltar, fótrofar, handföng, tengistangir, fastar tennur, hreyfanlegar tennur og pinnaásar eru ekki ábyrgðar; skemmdir á hlutum sem orsakast af því að leiðslur fyrirtækisins eru ekki notaðar eða að kröfur fyrirtækisins um leiðslur eru ekki uppfylltar falla ekki undir tjónauppgjör. |
1. Þegar þú setur upp staura á gröfu skaltu ganga úr skugga um að vökvakerfi gröfunnar og síur séu skipt út eftir uppsetningu og prófun. Þetta tryggir að vökvakerfið og hlutar staurakerfisins virki vel. Óhreinindi geta skemmt vökvakerfið, valdið vandamálum og stytt líftíma vélarinnar. **Athugið:** Staurakerfi krefjast mikilla gæðakröfu af vökvakerfi gröfunnar. Athugið og gerið við vandlega fyrir uppsetningu.
2. Nýir stauravélar þurfa tilkeyrslutíma. Fyrstu vikuna í notkun skal skipta um gírolíu eftir hálfan dag til eins dags vinnu, síðan á þriggja daga fresti. Það eru þrjú gírolíuskipti innan viku. Eftir það skal framkvæma reglulegt viðhald miðað við vinnutíma. Skiptið um gírolíu á 200 vinnustunda fresti (en ekki meira en 500 klukkustundir). Hægt er að aðlaga þessa tíðni eftir því hversu mikið er unnið. Einnig skal þrífa segulinn í hvert skipti sem skipt er um olíu. **Athugið:** Ekki líða meira en 6 mánuðir á milli viðhalds.
3. Segullinn inni í olíunni síar aðallega. Við rekstur staura myndar núningur járnagnir. Segullinn heldur olíunni hreinni með því að laða að þessar agnir og draga þannig úr sliti. Mikilvægt er að þrífa segulinn, á um það bil 100 vinnustunda fresti, og stilla eftir þörfum miðað við hversu mikið þú vinnur.
4. Áður en vélin er ræst á hverjum degi skal hita hana upp í 10-15 mínútur. Þegar vélin hefur verið óvirk sest olían niður á botninn. Þegar hún er ræst vantar smurningu á efri hlutana í fyrstu. Eftir um 30 sekúndur dælir olíudælan olíu þangað sem hennar er þörf. Þetta dregur úr sliti á hlutum eins og stimplum, stöngum og öxlum. Á meðan vélin er hituð upp skal athuga skrúfur og bolta eða smyrja hlutina til smurningar.
5. Þegar þú rekur staura skaltu nota minni kraft í byrjun. Meiri mótspyrna þýðir meiri þolinmæði. Rekið staurinn smám saman inn. Ef fyrsta titringsstigið virkar er engin þörf á að flýta sér með annað stigið. Hafðu í huga að þó það geti verið hraðara, þá eykur meiri titringur slit. Hvort sem þú notar fyrsta eða annað stigið, ef framvindan á staurnum er hæg, dragðu staurinn út 1 til 2 metra. Með krafti staurakeyrans og gröfunnar hjálpar þetta staurnum að fara dýpra.
6. Eftir að staurinn hefur verið dreginn niður skal bíða í 5 sekúndur áður en gripið er sleppt. Þetta dregur úr sliti á klemmunni og öðrum hlutum. Þegar pedalinum er sleppt eftir að staurinn hefur verið dreginn niður, eru allir hlutar þéttir vegna tregðu. Þetta dregur úr sliti. Besti tíminn til að sleppa gripinu er þegar stauraksturstækið hættir að titra.
7. Snúningsmótorinn er notaður til að setja upp og fjarlægja staura. Ekki nota hann til að leiðrétta staurstöður vegna mótstöðu eða snúnings. Samanlögð áhrif mótstöðu og titrings stauradragarans eru of mikil fyrir mótorinn og geta valdið skemmdum með tímanum.
8. Að snúa mótornum við á meðan hann snýst of mikið veldur álagi á hann og skemmdum. Látið líða 1 til 2 sekúndur á milli þess að snúa mótornum við til að forðast álagi á hann og hluta hans og lengja þannig líftíma þeirra.
9. Fylgist með vandamálum á meðan þú vinnur, eins og óvenjulegum titringi í olíuleiðslum, háum hita eða undarlegum hljóðum. Ef þú tekur eftir einhverju skaltu strax hætta til að athuga það. Smáatriði geta komið í veg fyrir stór vandamál.
10. Að hunsa smávandamál leiðir til stórra vandamála. Að skilja og annast búnað dregur ekki aðeins úr tjóni heldur einnig úr kostnaði og töfum.