Ember Penyaringan
Keunggulan produk
| Model | Satuan | JX02SF | JX04SF | JX06SF | JX08SF | JX10SF |
| Setelan Ekskavator | Ton | 2~4 | 6~10 | 12~17 | 18~23 | 25~36 |
| Diameter Layar | mm | 610 | 810 | 1000 | tahun 1350 | tahun 1500 |
| Kecepatan Putar | Putaran/menit | 60 | 65 | 65 | 65 | 65 |
| Tekanan Kerja | Batang | 150 | 220 | 230 | 250 | 250 |
| Aliran Minyak | L/menit | 30 | 60 | 80 | 110 | 110 |
| Berat | Kg | 175 | 630 | 1020 | tahun 1920 | 2430 |
Aplikasi
1. Penyaringan Material: Ember penyaringan digunakan untuk memisahkan material dengan ukuran berbeda, menyaring partikel yang lebih besar untuk penanganan atau pemanfaatan selanjutnya yang lebih tepat.
2. Pemulihan Sumber Daya: Dalam pengelolaan limbah konstruksi, misalnya, ember penyaring dapat membantu pemisahan dan pemulihan bahan yang dapat digunakan kembali seperti batu bata dan pecahan beton.
3. Pengolahan Tanah: Dalam hortikultura, pertanian, dan bidang terkait, ember penyaring dapat digunakan untuk menyaring tanah, menghilangkan kotoran, dan meningkatkan kualitas tanah.
4. Lokasi Konstruksi: Di lokasi konstruksi, ember penyaring dapat digunakan untuk menyiapkan material pondasi, seperti pasir dan kerikil berukuran tepat untuk persiapan beton.
Keunggulan desain
1. Penyaringan Efisien: Ember penyaringan secara efisien memisahkan material dengan berbagai ukuran, meningkatkan efisiensi operasional.
2. Penghematan Biaya: Memanfaatkan ember penyaringan di sumbernya meminimalkan biaya dan upaya yang terkait dengan pemrosesan material selanjutnya.
3. Fleksibilitas: Ember penyaring dapat digunakan untuk berbagai material dan skenario, menunjukkan kemampuan adaptasi yang kuat.
4. Pemilihan Presisi: Desain ember penyaring memungkinkan pemilihan yang tepat sesuai kebutuhan, memenuhi kebutuhan spesifik.
5. Ramah Lingkungan: Dengan memisahkan bahan pada sumbernya, ember penyaring berkontribusi terhadap pengurangan limbah dan membantu upaya pelestarian lingkungan.
Singkatnya, keranjang penyaringan memiliki peran penting dalam berbagai domain, dan kemampuan pemilahannya yang efisien ditambah dengan berbagai keunggulan menjadikannya alat yang ampuh untuk rekayasa dan penanganan sumber daya.
tampilan produk
Aplikasi
Produk kami cocok untuk ekskavator berbagai merek dan kami telah menjalin kemitraan jangka panjang dan stabil dengan beberapa merek terkenal.
Tentang Juxiang
| Nama aksesori | Masa garansi | Rentang Garansi | |
| Motor | 12 bulan | Penggantian cangkang yang retak dan poros keluaran yang patah dalam waktu 12 bulan gratis. Jika kebocoran oli terjadi lebih dari 3 bulan, hal tersebut tidak ditanggung oleh klaim. Anda harus membeli seal oli sendiri. | |
| Perakitan besi eksentrik | 12 bulan | Elemen gelinding dan rel yang macet dan berkarat tidak tercakup dalam klaim karena oli pelumas tidak diisi sesuai waktu yang ditentukan, waktu penggantian seal oli terlampaui, dan perawatan rutin yang kurang baik. | |
| Perakitan Shell | 12 bulan | Kerusakan yang disebabkan oleh ketidakpatuhan terhadap praktik pengoperasian, dan keretakan yang disebabkan oleh penguatan tanpa persetujuan perusahaan kami, tidak termasuk dalam cakupan klaim. Jika pelat baja retak dalam waktu 12 bulan, perusahaan akan mengganti bagian yang retak; Jika manik las retak, silakan las sendiri. Jika Anda tidak mampu mengelas, perusahaan dapat mengelas secara gratis, tetapi tidak ada biaya lain. | |
| Bantalan | 12 bulan | Kerusakan yang disebabkan oleh perawatan rutin yang buruk, pengoperasian yang salah, kegagalan menambahkan atau mengganti oli roda gigi sebagaimana mestinya atau tidak termasuk dalam cakupan klaim. | |
| Perakitan Silinder | 12 bulan | Jika tabung silinder retak atau batang silinder patah, komponen baru akan diganti secara gratis. Kebocoran oli yang terjadi dalam 3 bulan tidak termasuk dalam cakupan klaim, dan segel oli harus dibeli sendiri. | |
| Katup Solenoid/katup gas/katup periksa/katup banjir | 12 bulan | Kumparan yang mengalami hubungan pendek akibat benturan eksternal dan sambungan positif dan negatif yang tidak tepat tidak termasuk dalam cakupan klaim. | |
| Kabel harness | 12 bulan | Hubungan arus pendek yang disebabkan oleh ekstrusi gaya eksternal, robek, terbakar dan penyambungan kabel yang salah tidak termasuk dalam cakupan penyelesaian klaim. | |
| Pipa | 6 bulan | Kerusakan yang disebabkan oleh perawatan yang tidak tepat, benturan gaya eksternal, dan penyesuaian katup pengaman yang berlebihan tidak termasuk dalam cakupan klaim. | |
| Baut, saklar kaki, gagang, batang penghubung, gigi tetap, gigi bergerak dan poros pin tidak dijamin; Kerusakan bagian-bagian yang disebabkan oleh kegagalan penggunaan jaringan pipa perusahaan atau kegagalan mematuhi persyaratan jaringan pipa yang diberikan oleh perusahaan tidak termasuk dalam cakupan penyelesaian klaim. | |||
1. Saat memasang alat pemancang tiang pancang pada ekskavator, pastikan oli hidrolik dan filter ekskavator diganti setelah pemasangan dan pengujian. Hal ini memastikan sistem hidrolik dan komponen alat pemancang tiang pancang bekerja dengan lancar. Kotoran apa pun dapat merusak sistem hidrolik, menyebabkan masalah, dan mengurangi masa pakai alat. **Catatan:** Alat pemancang tiang pancang menuntut standar tinggi dari sistem hidrolik ekskavator. Periksa dan perbaiki secara menyeluruh sebelum pemasangan.
2. Pemancang tiang pancang baru membutuhkan waktu adaptasi. Untuk minggu pertama penggunaan, ganti oli transmisi setelah setengah hari kerja hingga satu hari kerja, lalu setiap 3 hari. Artinya, Anda harus mengganti oli transmisi tiga kali dalam seminggu. Setelah itu, lakukan perawatan rutin berdasarkan jam kerja. Ganti oli transmisi setiap 200 jam kerja (tetapi tidak lebih dari 500 jam). Frekuensi ini dapat disesuaikan dengan seberapa banyak Anda bekerja. Bersihkan juga magnet setiap kali Anda mengganti oli. **Catatan:** Jangan melakukan perawatan lebih dari 6 bulan sekali.
3. Magnet di dalamnya terutama berfungsi sebagai filter. Selama pemancangan tiang pancang, gesekan menciptakan partikel besi. Magnet menjaga oli tetap bersih dengan menarik partikel-partikel ini, sehingga mengurangi keausan. Membersihkan magnet penting dilakukan, kira-kira setiap 100 jam kerja, dan dapat disesuaikan sesuai kebutuhan berdasarkan intensitas pekerjaan Anda.
4. Sebelum memulai setiap hari, panaskan mesin selama 10-15 menit. Saat mesin diam, oli akan mengendap di bagian bawah. Menyalakannya berarti bagian atas mesin awalnya kekurangan pelumasan. Setelah sekitar 30 detik, pompa oli akan mengalirkan oli ke bagian yang membutuhkan. Hal ini mengurangi keausan pada komponen seperti piston, batang piston, dan poros. Saat pemanasan, periksa sekrup dan baut, atau lumasi komponen-komponen tersebut.
5. Saat memancang tiang pancang, gunakan tenaga yang lebih sedikit pada awalnya. Semakin besar hambatan berarti semakin banyak kesabaran. Tancapkan tiang pancang secara bertahap. Jika getaran tingkat pertama berhasil, tidak perlu terburu-buru dengan getaran tingkat kedua. Pahami, meskipun mungkin lebih cepat, getaran yang lebih besar akan meningkatkan keausan. Baik menggunakan getaran tingkat pertama maupun kedua, jika pergerakan tiang pancang lambat, tariklah tiang pancang sejauh 1 hingga 2 meter. Dengan tenaga penggerak dan ekskavator, ini akan membantu tiang pancang masuk lebih dalam.
6. Setelah memancang tiang pancang, tunggu 5 detik sebelum melepaskan pegangan. Ini mengurangi keausan pada klem dan komponen lainnya. Saat melepaskan pedal setelah memancang tiang pancang, karena inersia, semua komponen akan kencang. Ini mengurangi keausan. Waktu terbaik untuk melepaskan pegangan adalah ketika alat pemancang tiang pancang berhenti bergetar.
7. Motor putar digunakan untuk memasang dan melepas tiang pancang. Jangan gunakan untuk memperbaiki posisi tiang pancang yang disebabkan oleh hambatan atau puntiran. Kombinasi hambatan dan getaran dari pemancang tiang pancang terlalu kuat untuk motor, sehingga dapat menyebabkan kerusakan seiring waktu.
8. Membalikkan motor saat putaran berlebih akan menekannya, yang dapat menyebabkan kerusakan. Beri jarak 1 hingga 2 detik antar pembalikkan motor untuk menghindari tekanan berlebih pada motor dan komponen-komponennya, sehingga memperpanjang masa pakainya.
9. Saat bekerja, perhatikan masalah apa pun, seperti getaran yang tidak biasa pada pipa oli, suhu tinggi, atau suara-suara aneh. Jika Anda melihat sesuatu, segera berhenti untuk memeriksanya. Hal-hal kecil dapat mencegah masalah besar.
10. Mengabaikan masalah kecil dapat menyebabkan masalah besar. Memahami dan merawat peralatan tidak hanya mengurangi kerusakan, tetapi juga biaya dan penundaan.
