Kotrógép Juxiang S500 lapos Vibro kalapácsot használ
S500 Vibro kalapács termékparaméterek
| Paraméter | Egység | Adat |
| Rezgési frekvencia | Fordulat | 2600 |
| Excentricitás Nyomaték Nyomaték | Új-Mexikó | 69 |
| Névleges gerjesztőerő | KN | 510 |
| Hidraulikus rendszer nyomása | MPa | 32 |
| Hidraulikus rendszer áramlási sebessége | Lpm | 215 |
| A hidraulikus rendszer maximális olajáramlása | Lpm | 240 |
| Maximális cölöphossz | M | 6-15 |
| A segédkar súlya | Kg | 800 |
| Teljes súly | Kg | 1750 |
| Megfelelő kotrógép | Tonna | 27-35 |
Termék előnyei
1. **Sokoldalúság:** 30 tonnás kotrógépen használva, a középső súlytartományban elhelyezve, különféle méretű építési feladatokat képes kezelni, a kis és közepes méretű projektektől kezdve.
2. **Rugalmasság:** A közepes méretű kotrógépek, mint például a 30 tonnás modell, gyakran rugalmasabbak, mint nagyobb társaik, így alkalmasak szűk helyeken történő munkavégzésre, és egyszerű beállítást tesznek lehetővé.
3. **Produktivitás:** A kisebb kotrógépekhez képest egy 30 tonnás kotrógép hatékonyabb a nagyobb anyagok és feladatok kezelésében. Szűk helyeken is könnyebben manőverezhető a nagyobb kotrógépekhez képest.
4. **Üzemanyag-hatékonyság:** Általánosságban elmondható, hogy egy 30 tonnás kotrógép jobb üzemanyag-hatékonyságot kínál a nagyobb modellekhez képest, miközben továbbra is hatékony teljesítményt nyújt nagyobb projektek esetén.
5. **Költséghatékonyság:** Egy közepes méretű kotrógép beszerzési és üzemeltetési költségei jellemzően alacsonyabbak, mint a nagyobb modelleké, így jó költséghatékonyságot biztosítanak számos projektben.
6. **Mérsékelt ásási mélység és teljesítmény:** Egy 30 tonnás kotrógép általában mérsékelt ásási mélységgel és ásási teljesítménnyel rendelkezik, így alkalmas a legtöbb közepes méretű ásási feladatra.
Design előny
Tervezőcsapat: Több mint 20 fős tervezőcsapatunk 3D modellező szoftvereket és fizikai szimulációs motorokat használ a termékek teljesítményének értékelésére és javítására a tervezés korai szakaszában.
termékkiállítás
Alkalmazások
Termékünk különféle márkájú kotrógépekhez alkalmas, és hosszú távú, stabil partnerségeket alakítottunk ki néhány ismert márkával.
Alkalmas még: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
Juxiangról
| Tartozék neve | Jótállási időszak | Garanciatartomány | |
| Motor | 12 hónap | Az első 12 hónapban a repedt héj és a törött kihajtótengely cseréje ingyenes. A 3 hónapos időszakon túli olajszivárgásokra azonban nem vonatkozik a kárigény. Ilyen esetekben a szükséges olajtömítés beszerzése a szállító felelőssége. | |
| Excentrikus vas szerelvény | 12 hónap | A gördülőelem és a pálya beszorulása és korrodálódása nem tartozik a követelés hatálya alá, mivel a kenőolajat nem a megadott időben töltötték fel, a szimering csereidejét túllépték, és a rendszeres karbantartás nem volt megfelelő. | |
| Héjösszeállítás | 12 hónap | Az üzemeltetési gyakorlat be nem tartásából eredő károk, valamint a cégünk beleegyezése nélküli betonacél-beültetés okozta törések nem tartoznak a kárigények körébe. Ha az acéllemez 12 hónapon belül megreped, a cég kicseréli a törő alkatrészeket; Ha a hegesztési varrat megreped, kérjük, hegesszen saját kezűleg. Ha nem tud hegeszteni, a cég ingyenesen hegeszt, de egyéb költségek nem merülnek fel. | |
| Hordozó | 12 hónap | A nem megfelelő rendszeres karbantartás, a helytelen üzemeltetés, a hajtóműolaj előírt utántöltésének vagy cseréjének elmulasztása által okozott károk nem tartoznak a kárigény körébe. | |
| Hengerösszeszerelés | 12 hónap | Ha a hengerfej repedt vagy a hengerrúd eltört, az új alkatrészt ingyenesen kicseréljük. A 3 hónapon belül bekövetkező olajszivárgás nem tartozik a reklamáció körébe, és az olajtömítést saját maga kell megvásárolnia. | |
| Mágnesszelep/fojtószelep/visszacsapó szelep/elárasztó szelep | 12 hónap | A reklamációk nem terjednek ki olyan esetekre, amikor a tekercs rövidzárlata külső behatások vagy helytelen pozitív és negatív csatlakozások miatt keletkezik. | |
| Kábelköteg | 12 hónap | A külső erőhatás, szakadás, égés és rossz vezetékcsatlakozás által okozott rövidzárlat nem tartozik a kárrendezés körébe. | |
| Csővezeték | 6 hónap | A nem megfelelő karbantartás, külső erőhatás és a biztonsági szelep túlzott beállítása által okozott károk nem tartoznak a kárigények körébe. | |
| A csavarokra, lábkapcsolókra, fogantyúkra, összekötő rudakra, rögzített fogakra, mozgó fogakra és csaptengelyekre nem vonatkozik a garancia; Az alkatrészek olyan károsodása, amelyet a vállalat csővezetékének használatának elmulasztása vagy a vállalat által megadott csővezeték-követelmények be nem tartása okozott, nem tartozik a kárrendezés körébe. | |||
1. Amikor egy cölöpverőt kotrógépre szerelnek, győződjön meg arról, hogy a kotrógép hidraulikaolaját és szűrőit a telepítés és tesztelés után kicserélik. Ez a gyakorlat garantálja a hidraulikus rendszer és a cölöpverő alkatrészeinek zökkenőmentes működését. Rendkívül fontos, hogy megakadályozzuk a szennyeződéseket, amelyek potenciálisan károsíthatják a hidraulikus rendszert és csökkenthetik a berendezés élettartamát. Felhívjuk figyelmét, hogy a cölöpverők szigorú szabványokat követelnek meg a kotrógép hidraulikus rendszerével szemben. A telepítés előtt alaposan ellenőrizze és javítsa ki az esetleges problémákat.
2. Az újonnan beszerzett cölöpverőknek bejáratási időszakra van szükségük. A használat első hetében körülbelül fél nap vagy egy teljes munkanap után, majd ezt követően háromnaponta cserélje ki a hajtóműolajat. Ez hetente három hajtóműolaj-cserét jelent. Ezt követően végezzen rendszeres karbantartást a felhalmozott munkaórák alapján. Javasoljuk a hajtóműolaj cseréjét 200 munkaóránként (az 500 óra túllépését kerülve). Ez a gyakoriság a munkaterheléshez igazítható. Ezenkívül ne felejtse el minden olajcsere után megtisztítani a mágnest. Fontos megjegyzés: a karbantartási ellenőrzések között ne lépje túl a 6 hónapos intervallumot.
3. A belső mágnes elsősorban szűrőként szolgál. A cölöpverési műveletek során a súrlódás vasrészecskéket generál. A mágnes szerepe, hogy vonzza és megtartsa ezeket a részecskéket, hatékonyan fenntartva az olaj tisztaságát és csökkentve a kopást. A mágnes rendszeres tisztítása elengedhetetlen, körülbelül 100 munkaóránként ajánlott, a működési intenzitástól függően rugalmasan.
4. Minden nap a munka megkezdése előtt indítson el egy bemelegítési fázist a gép számára, amely körülbelül 10-15 percig tart. Amíg a gép tétlen marad, az olaj hajlamos felhalmozódni az alsó alkatrészeken. Indításkor a felső alkatrészek kezdetben nem rendelkeznek megfelelő kenéssel. Körülbelül 30 másodperc elteltével az olajszivattyú elkezdi keringtetni az olajat a szükséges területekre, hatékonyan minimalizálva az olyan alkatrészek kopását, mint a dugattyúk, rudak és tengelyek. Használja ki ezt a bemelegítési fázist a csavarok, csavaranyák ellenőrzésére és a megfelelő kenés érdekében zsír felvitelére.
5. Cölöpözéskor kezdetben visszafogott erőt alkalmazzon. A fokozott ellenállás fokozott türelmet igényel. Fokozatosan verje be a cölöpöt a talajba. Ha az első vibrációs szint hatékonynak bizonyul, nincs szükség azonnal a második szintre való áttérésre. Bár az utóbbi felgyorsíthatja a folyamatot, a fokozott vibráció a kopást is felgyorsítja. Akár az első, akár a második szintet használja, lassú cölöpépítés esetén óvatosan húzza vissza a cölöpöt körülbelül 1-2 méterrel. Ez a cölöpverő és a kotrógép együttes erejét kihasználva mélyebb behatolást ér el.
6. A cölöpverés után várjon 5 másodpercet a markolat elengedése előtt. Ez a gyakorlat jelentősen csökkenti a szorító és a többi kapcsolódó alkatrész kopását. A pedál elengedésekor a cölöpverés után a tehetetlenség miatt minden alkatrész szorosan rögzítve marad. Ez minimalizálja a kopást. Célszerű a markolatot elengedni, amikor a cölöpverő rezgésben megáll.
7. A forgómotor cölöp beépítésére és eltávolítására szolgál. Azonban ne használja ellenállás vagy csavaró erők által okozott cölöppozíciók kijavítására. Az ellenállás és a cölöpverő rezgésének együttes hatása meghaladja a motor kapacitását, ami idővel károsodáshoz vezethet.
8. A motor túlforgása esetén a megfordítás terhelésnek teszi ki a motort, ami potenciális károsodáshoz vezethet. Javasoljuk, hogy a motor megfordítása között rövid, 1-2 másodperces szünetet tartson. Ez a gyakorlat csökkenti a motor és alkatrészeinek terhelését, hatékonyan meghosszabbítva azok élettartamát.
9. Üzemeltetés közben figyeljen minden rendellenességre, például az olajvezetékek szokatlan remegésére, a megemelkedett hőmérsékletre vagy a rendellenes hangokra. Rendellenességek észlelése esetén azonnal állítsa le az üzemeltetést a kivizsgálás érdekében. A kisebb problémák időben történő kezelése hatékonyan megelőzheti a súlyosabb problémák kialakulását.
10. A kisebb problémák elhanyagolása jelentős következményekkel járhat. A berendezések felismerése és megfelelő karbantartása nemcsak a károkat enyhíti, hanem minimalizálja a költségeket és a késedelmeket is.
