A construción de ataguías con estacas de aceiro é un proxecto que se leva a cabo na auga ou preto da auga, co obxectivo de crear un ambiente seco e seguro para a construción. A construción irregular ou a falta de identificación precisa do impacto ambiental, como a calidade do solo, o fluxo da auga, a presión da profundidade da auga, etc., do río, lago e océano durante a construción, levará inevitablemente a accidentes de seguridade na construción.
Os principais puntos de xestión do proceso e da seguridade na construción de ataguías de aceiro con estacas de aceiro:
I. Proceso de construción
1. Preparación da construción
○ Tratamento do sitio
A plataforma de construción de recheo debe compactarse capa por capa (o grosor de capa recomendado é ≤30 cm) para garantir que a capacidade portante cumpra os requisitos do funcionamento mecánico.
A pendente da gabia de drenaxe debe ser ≥1 % e debe colocarse un tanque de sedimentación para evitar o bloqueo de limo.
○ Preparación do material
Selección de pilotes de aceiro: seleccione o tipo de pilote segundo o informe xeolóxico (como o tipo Larsen IV para solo brando e o tipo U para capa de grava).
Comprobe a integridade da fechadura: aplique manteiga ou selante previamente para evitar fugas.
2. Medición e deseño
Empregue a estación total para un posicionamento preciso, coloque pilotes de control cada 10 m e comprobe o eixe de deseño e a desviación de elevación (erro admisible ≤5 cm).
3. Instalación do marco guía
A separación entre as vigas guía de aceiro de dobre fila é de 1 a 2 cm maior que o ancho das placas de aceiro para garantir que a desviación da verticalidade sexa inferior ao 1 %.
As vigas guía deben fixarse mediante soldadura ou parafuso de aceiro para evitar o desprazamento durante o apilado por vibración.
4. Inserción de pilotes de aceiro
○ Secuencia de hincado de pilotes: Comezar polo pilote da esquina, pechar o oco ao longo do lado longo ata o centro ou usar unha construción en grupo de tipo "pantalla" (10~20 pilotes por grupo).
○ Control técnico:
A desviación da verticalidade do primeiro pilote é ≤0,5 % e o corpo do pilote posterior corríxese mediante "axuste de posición".
○ Velocidade de hincado de pilotes: ≤1 m/min en solo brando e requírese un chorro de auga a alta presión para axudar a afundirse na capa de solo duro.
○ Tratamento de peche: Se o oco restante non se pode inserir con pilotes estándar, use pilotes de forma especial (como pilotes de cuña) ou solde para pechar.
5. Escavación e drenaxe do pozo de cimentación
○ Escavación en capas (cada capa ≤2 m), apoio como escavación, espazado interno de apoios ≤3 m (o primeiro apoio está a ≤1 m da parte superior do pozo).
○ Sistema de drenaxe: A separación entre os pozos de recollida de auga é de 20 a 30 m e utilízanse bombas submerxibles (caudal ≥10 m³/h) para o bombeo continuo.
6. Recheo e extracción de pilotes
O recheo debe compactarse simetricamente en capas (grao de compactación ≥ 90 %) para evitar a deformación da ataguía debido á presión unilateral.
Secuencia de extracción de pilotes: retirar desde o medio cara a ambos os dous lados a intervalos e inxectar auga ou area simultaneamente para reducir a alteración do solo.
II. Xestión da seguridade
1. Control de riscos
○ Anti-envorco: monitorización en tempo real da deformación da ataguía (suspender a construción e reforzar cando a taxa de inclinación é superior ao 2%).
○ Antifugas: Despois de apilar, colgar unha malla no interior para pulverizar lechada ou colocar un xeotextil impermeable.
○ Antiafogamento: Instalar varandas (altura ≥ 1,2 m) e aros salvavidas/cordas na plataforma de traballo.
2. Resposta a condicións de traballo especiais
○ Influencia da marea: Deixar de traballar 2 horas antes da preamar e comprobar a estanqueidade da ataguía.
○ Aviso de choiva intensa: cubra o pozo de cimentación con antelación e poña en marcha o equipo de drenaxe de apoio (como bombas de alta potencia).
3. Xestión ambiental
○ Tratamento de sedimentación de lodo: Instalar un tanque de sedimentación de tres niveis e descargalo despois de cumprir os estándares.
○ Control do ruído: limitar os equipos de alto ruído durante a construción nocturna (como o uso de máquinas de presión estática).
3. Referencia de parámetros técnicos clave
IV. Problemas comúns e tratamento
1. Desviación da pila
Causa: obxectos duros na capa de solo ou orde incorrecta de apilado.
Tratamento: Usar "hemorraxias correctoras" para reverter a inxección ou o recheo local das hemorraxias.
2. Fuga de bloqueo
Tratamento: Encher as bolsas de arxila polo exterior e inxectar axente espumante de poliuretano polo interior para selar.
3. Elevación do pozo de cimentación
Prevención: acelerar a construción da placa inferior e reducir o tempo de exposición.
V. Resumo
A construción de ataguías de aceiro con tablestacas debe centrarse en ser "estable (estrutura estable), densa (sellado entre as pilotes) e rápida (peche rápido)", e axustar dinamicamente o proceso en combinación coas condicións xeolóxicas. Para zonas de augas profundas ou estratos complexos, pódese adoptar o esquema de "apoio primeiro e despois escavación" ou "ataguía combinada" (tablestacas de aceiro + muro antifiltración de formigón). A súa construción contén a combinación de forza e resistencia. O equilibrio perfecto entre o home e a natureza pode garantir o progreso sen problemas da construción e minimizar os danos e o desperdicio de recursos naturais.
If you have any further questions or demands, please feel free to contact Ms. Wendy. wendy@jxhammer.com
WhatsApp/wechat: + 86 183 5358 1176
Data de publicación: 10 de marzo de 2025