Na vasta galaxia da maquinaria de construción, hai unha estrela brillante: Juxiang Machinery. Usa a innovación como vela e a calidade como remo para avanzar na marea da industria. Hoxe, abramos a porta de Juxiang Machinery e exploremos a lendaria historia que hai detrás.

2.1 Visión xeral do proceso

A curvatura de chapa metálica é un paso fundamental no proceso de fabricación das plumas das escavadoras. A súa tarefa principal é curvar ou laminar mecanicamente as placas oxicortadas para formar inicialmente o contorno xeométrico da viga principal da pluma e a estrutura de reforzo, proporcionando dimensións básicas precisas e formas espaciais para os procesos posteriores de soldadura e montaxe.

Este proceso ten uns requisitos extremadamente altos para a ductilidade do material, a precisión do control do equipo e a configuración dos parámetros de flexión, o que afecta directamente á capacidade de carga final e á vida útil á fatiga da pluma.

2.2 Configuración do dispositivo

· Prensa plegadora hidráulica grande ou máquina laminadora de placas
· Moldes de curvatura especializados (tipo V, tipo R, moldes de forma especial)
· Dispositivo de posicionamento e sistema de soporte auxiliar
· Instrumento dixital de medición de ángulos/instrumento de medición de tres coordenadas (opcional)

2.3 Requisitos de materiais

1. Material da placa de aceiro: Q355D, Q690D, WEL-TEN590 e outros aceiros estruturais de alta resistencia
2. Estado da placa de aceiro: arrefriamento natural despois do corte por chama, non se permite a deformación térmica de gran superficie
3. Relación de flexión do grosor da placa: radio mínimo de flexión interior ≥ grosor da placa × 1,5 (os aceiros de alta resistencia como o Q690D teñen requisitos máis estritos)

2.4 Fluxo do proceso

1) Pretratamento do material
· Comprobe que a superficie da peza cortada estea limpa e non teña grandes rebabas;
· Se é necesario, rectificar localmente a película de óxido no corte para mellorar a calidade superficial da flexión.
2) Configuración dos parámetros do proceso
· Determinar a forza de flexión (Ton/m) segundo o material e o grosor da placa de aceiro;
· Seleccionar o tamaño de abertura da matriz inferior e o radio da matriz superior axeitados;
· Define os parámetros de compensación de rebote de flexión (especialmente o aceiro de alta resistencia Q690D require un ángulo de sobreflexión axeitado).
3) Operación de dobrado
· Dobrar unha ou varias veces cunha prensa plegadora hidráulica para alcanzar gradualmente o ángulo obxectivo;
· A máquina de dobrar rolos úsase para o redondeo de compoñentes de gran curvatura;
· O ángulo e a desviación da forma deben medirse de xeito sincrono durante o proceso de dobrado e axustarse no tempo.
4) Inspección de produtos semiacabados
· Empregar un modelo ou calibre especial para detectar o ángulo de flexión;
· Comprobe que non haxa gretas, afundimentos ou pel de laranxa visibles na zona de dobrado;
· A tolerancia da dimensión externa contrólase con ±2 mm.

2.5 Puntos técnicos e precaucións

· Recoméndase prequecer o aceiro de alta resistencia (120 ℃～180 ℃) antes de dobralo para reducir o risco de fractura fráxil en frío;
· A dirección de flexión debe ser preferentemente ao longo da dirección de laminación da chapa de aceiro para reducir a probabilidade de fisuración;
· A flexión segmentada debe manter unha transición suave e non se deben formar engurras evidentes;
· Está estritamente prohibido dobrarse repetidamente cara atrás na zona de dobrado para evitar que se produzan fendas por fatiga do material;
· Despois de dobrar, non se permite o axuste con martelo. Se hai algún erro, debe axustarse mediante o proceso de dobrado do equipo;
· O controlador de carreira do equipo e o dispositivo de protección de límite deben calibrarse antes da posta en funcionamento.

2.6 Instrucións especiais (aplicables a plumas de escavadoras de gran tonelaxe)

· Para as placas de aceiro da viga principal da pluma das escavadoras de 40 toneladas ou máis, adoita empregarse o "método de flexión progresiva múltiple" combinado coa compensación da liña neutra para garantir a consistencia da curvatura xeral;
· Para chapas de aceiro de ultra alta resistencia (resistencia á tracción ≥ 900 MPa), requírese un proceso combinado de flexión de rolos segmentados + corrección de rebote local;
· A placa de reforzo na zona do eixe da orella do brazo adoita reservar certa marxe e colócase con precisión mediante mecanizado despois do dobrado.
O anterior é o segundo capítulo da serie "A viaxe dunha placa de aceiro: o nacemento do auxe das escavadoras" (continuará)