Tha mòran dhaoine den bheachd nach eil ann an innealachadh ach innealachadh, agus gu bheil pàirtean innealan togail air an gearradh le làimh agus pàirtean innealaichte co-ionnan ri chèile. A bheil iad dha-rìribh cho coltach? Chan eil dha-rìribh. Smaoinich carson a tha pàirtean innealaichte a chaidh a dhèanamh ann an Iapan agus sa Ghearmailt de chàileachd nas àirde. A bharrachd air innealan-inneil sòlaimte, tha iad cuideachd an urra ri inbhean agus pròiseasan teann. An-diugh, tòisichidh sinn leis a’ chiad cheum: gearradh lasair.
1.1 Sealladh farsaing air a’ phròiseas
’S e gearradh lasair a’ chiad cheum ann an giullachd stuthan amh ann an saothrachadh bùm cladhaiche agus a’ chiad cheum ann am giullachd phlàtaichean airson a’ mhòr-chuid de dh’innealan togail. ’S e a phrìomh adhbhar pleitean mòra stàilinn a roinn gu mionaideach ann an diofar phàirtean airson an cruthachadh às dèidh sin, a’ gabhail a-steach pleitean a-muigh a’ phrìomh bhìoma, pleitean neartachaidh a-staigh, agus pleitean suidheachain trunnion, a rèir riatanasan dealbhaidh.
Bidh am pròiseas seo a’ cleachdadh uidheam gearraidh ogsaidean-connaidh CNC, a bhios a’ gineadh lasair àrd-teòthachd le bhith a’ cleachdadh measgachadh ogsaidean-acetiléin gus am plàta stàilinn charboin a leaghadh agus a ocsaidachadh gu ìre.
1.2 Rèiteachadh Innealan
● Inneal gearraidh lasair CNC (being/gantry)
● Siostam prògramaidh is smachd-trail fèin-ghluasadach (stèidhichte air dealbhan CAD)
● Siostam solarachaidh gas ocsaidean agus asetylene
● Modúl togail lòchrain fèin-ghluasadach agus smachd teòthachd lasair
1.3 Paramadairean Stuthan
1.4 Pròiseas
1) Ullachadh mus tèid a ghearradh
● Dèan cinnteach gu bheil stuth agus tomhasan a’ phlàta stàilinn a rèir nan dealbhan dealbhaidh;
● Thoir air falbh ola, taiseachd, agus meirg bho uachdar a’ phlàta stàilinn.
2) Prògramadh agus clò-sgrìobhadh
● Dealbhaidhean CAD a thoirt a-steach don t-siostam gearraidh CNC;
● Dèan neadachadh tuigseach gus an cleachdadh stuthan a bharrachadh;
● Suidhich an òrdugh gearraidh, a’ toirt prìomhachas do phàirtean beaga seach pàirtean mòra gus casg a chur air deformachadh teirmeach.
3) Fuasgladh-bhualaidh uidheamachd
● Calabrachadh cruinneas an trajectory;
● Suidhich cuideam gas lasair (0.4-0.6 MPa airson ocsaidean, 0.01-0.05 MPa airson aseitilein);
● Atharraich am beàrn tùsail eadar an lòchran gearraidh agus am plàta stàilinn (3-5 mm).
4) Cur an gnìomh gearradh lasair
● Bidh an lasadh a’ teasachadh ro-làimh gu puing lasaidh an stuth;
● Bidh an ceann gearraidh a’ gluasad gu fèin-ghluasadach air slighe-rathaid, agus gearradh lasair a’ dol air adhart aig an aon àm;
● A’ cumail leud sreap seasmhach (mar as trice 2.5mm gu 4mm) gus casg a chur air losgadh neo-chothromach.
5) Sgrùdadh càileachd
● Dèan sgrùdadh lèirsinneach air dìreachas a’ ghearraidh agus glanadh an uachdair;
● Cleachd tomhas-tighead ultrasonach gus doimhneachd na sòn a tha fo bhuaidh teas a dhearbhadh ann an raointean cudromach;
● Thoir sùil air fulangas tomhasach nam pàirtean gearraichte (san fharsaingeachd ≤±1.5mm).
6) Iar-phròiseasadh
● Thoir air falbh burraidhean gearraidh le làimh;
● Glan an sgèile ocsaid gus casg a chur air pores tàthaidh às dèidh sin.
1.5 Puingean Teicnigeach agus Rabhaidhean
● Tha an astar gearraidh air a mhaidseadh gu teann ri tighead a’ phlàta gus casg a chuir air oir a’ ghearraidh bho bhith a’ crìonadh no a’ losgadh cus;
● Feumaidh am plàta stàilinn a bhith air a chlampadh gu seasmhach gus crith a sheachnadh rè gearradh a dh’ fhaodadh claonadh adhbhrachadh anns an t-slighe gearraidh.
● Airson pleitean tiugh os cionn 40mm, bu chòir ro-innleachd ro-theasachaidh lasair ioma-ìre a chleachdadh gus inghearachd a’ chearcaill a leasachadh.
● Cùm purrachd ocsaidean de ≥99.5%, air neo bidh buaidh aig seo air rèidhleanachd uachdar na gearraidh.
● Rè cinneasachadh, bu chòir sùil a chumail air atharrachaidhean teòthachd an lasair ann an àm fìor gus an co-mheas gas atharrachadh gu sgiobalta.
Is e seo a’ chiad cheum ann an innealachadh innealan cladhach togail, gearradh lasair.
Àm puist: 31 Iuchar 2025