سطل غربالگری

شرح مختصر:

سطل سرند یک وسیله‌ی جانبی مخصوص برای بیل مکانیکی یا لودر است که عمدتاً برای جداسازی و الک کردن مواد با اندازه‌های مختلف مانند خاک، شن، ماسه، نخاله‌های ساختمانی و موارد دیگر استفاده می‌شود.


جزئیات محصول

مشخصات

گارانتی

تعمیر و نگهداری

برچسب‌های محصول

سطل غربالگری _detail2
سطل غربالگری _detail3
سطل غربالگری _detail1

مزایای محصول

مدل

واحد

JX02SF

JX04SF

JX06SF

JX08SF

JX10SF

بیل مکانیکی مناسب

تن

۲ تا ۴

۶ تا ۱۰

۱۲ تا ۱۷

۱۸ تا ۲۳

۲۵ تا ۳۶

قطر صفحه نمایش

mm

۶۱۰

۸۱۰

۱۰۰۰

۱۳۵۰

۱۵۰۰

سرعت چرخش

دور در دقیقه

60

65

65

65

65

فشار کاری

بار

۱۵۰

۲۲۰

۲۳۰

۲۵۰

۲۵۰

جریان نفت

لیتر در دقیقه

30

60

80

۱۱۰

۱۱۰

وزن

Kg

۱۷۵

۶۳۰

۱۰۲۰

۱۹۲۰

۲۴۳۰

کاربردها

۱. غربالگری مواد: از یک سطل غربالگری برای جداسازی مواد با اندازه‌های مختلف استفاده می‌شود و ذرات بزرگتر را برای جابجایی یا استفاده بعدی مناسب‌تر فیلتر می‌کند.
۲. بازیابی منابع: به عنوان مثال، در مدیریت پسماندهای ساختمانی، یک سطل غربالگری می‌تواند به جداسازی و بازیابی مواد قابل استفاده مجدد مانند آجر و قطعات بتنی کمک کند.
۳. تصفیه خاک: در باغبانی، کشاورزی و زمینه‌های مرتبط، می‌توان از سطل‌های غربالگری برای الک کردن خاک، حذف ناخالصی‌ها و افزایش کیفیت خاک استفاده کرد.
۴. کارگاه‌های ساختمانی: در کارگاه‌های ساختمانی، می‌توان از سطل آشغال برای تهیه مصالح فونداسیون، مانند شن و ماسه با اندازه مناسب برای تهیه بتن، استفاده کرد.

مزیت طراحی

سطل غربالگری _design3
سطل غربالگری _design2
سطل غربالگری _design1

۱. غربالگری کارآمد: سطل‌های غربالگری به طور مؤثر مواد با اندازه‌های مختلف را از هم جدا می‌کنند و راندمان عملیاتی را افزایش می‌دهند.
۲. صرفه‌جویی در هزینه: استفاده از سطل غربالگری در مبدا، هزینه‌ها و تلاش‌های مرتبط با پردازش بعدی مواد را به حداقل می‌رساند.
۳. تطبیق‌پذیری: سطل‌های غربالگری در مواد و سناریوهای مختلف قابل استفاده هستند و سازگاری بالایی را نشان می‌دهند.
۴. انتخاب دقیق: طراحی سطل غربالگری امکان انتخاب دقیق را در صورت نیاز فراهم می‌کند و نیازهای خاص را برآورده می‌سازد.
۵. سازگاری با محیط زیست: با جداسازی مواد در مبدا، سطل‌های غربالگری به کاهش ضایعات کمک می‌کنند و به تلاش‌های زیست‌محیطی یاری می‌رسانند.
به طور خلاصه، یک سطل غربالگری نقش‌های محوری را در حوزه‌های مختلف ایفا می‌کند و قابلیت مرتب‌سازی کارآمد آن همراه با مزایای متنوع، آن را به ابزاری قدرتمند برای مهندسی و مدیریت منابع تبدیل می‌کند.

نمایش محصول

کاربردها

محصول ما برای بیل مکانیکی برندهای مختلف مناسب است و ما با برخی از برندهای شناخته شده همکاری‌های بلندمدت و پایداری برقرار کرده‌ایم.

کور۲

درباره Juxiang


  • قبلی:
  • بعدی:

  • بیل مکانیکی از چکش ارتعاشی شمع ورقی Juxiang S600 استفاده می‌کند

    نام لوازم جانبی دوره گارانتی محدوده گارانتی
    موتور ۱۲ ماه تعویض پوسته ترک خورده و شفت خروجی شکسته ظرف ۱۲ ماه رایگان است. اگر نشتی روغن بیش از ۳ ماه ادامه داشته باشد، شامل این ادعا نمی‌شود. شما باید خودتان کاسه نمد روغن را خریداری کنید.
    مونتاژ آهن خارج از مرکز ۱۲ ماه گیر کردن و خوردگی قطعه غلتشی و ریل شامل این ادعا نمی‌شوند، زیرا روغن روان‌کننده طبق زمان مشخص شده پر نشده، زمان تعویض آب‌بند روغن گذشته و نگهداری منظم ضعیف است.
    شل اسمبلی ۱۲ ماه خسارات ناشی از عدم رعایت شیوه‌های عملیاتی و شکستگی‌های ناشی از تقویت بدون رضایت شرکت ما، در محدوده ادعاها قرار نمی‌گیرند. اگر صفحه فولادی ظرف 12 ماه ترک بخورد، شرکت قطعات شکسته را تعویض خواهد کرد. اگر مهره جوش ترک بخورد، لطفاً خودتان جوشکاری کنید. اگر قادر به جوشکاری نیستید، شرکت می‌تواند جوشکاری را به صورت رایگان انجام دهد، اما هیچ هزینه دیگری ندارد.
    بلبرینگ ۱۲ ماه خسارت ناشی از نگهداری نامناسب و منظم، کارکرد نادرست، عدم اضافه کردن یا تعویض روغن دنده در صورت نیاز یا مواردی که در محدوده ادعا نیستند.
    مونتاژ سیلندر ۱۲ ماه اگر لوله سیلندر ترک خورده یا میله سیلندر شکسته باشد، قطعه جدید به صورت رایگان تعویض خواهد شد. نشتی روغن که ظرف 3 ماه رخ دهد، در محدوده ادعاها نیست و کاسه نمد روغن باید توسط خودتان خریداری شود.
    شیر برقی/دریچه گاز/شیر یکطرفه/شیر سیلابی ۱۲ ماه اتصال کوتاه شدن سیم‌پیچ به دلیل ضربه خارجی و اتصال نادرست مثبت و منفی در محدوده ادعا نیست.
    مهار سیم کشی ۱۲ ماه اتصال کوتاه ناشی از نیروی خارجی، پارگی، سوختگی و اتصال اشتباه سیم، در محدوده حل و فصل ادعا قرار نمی‌گیرد.
    خط لوله ۶ ماه خسارات ناشی از نگهداری نامناسب، برخورد نیروی خارجی و تنظیم بیش از حد شیر اطمینان، در محدوده ادعاها قرار نمی‌گیرد.
    پیچ‌ها، سوئیچ‌های پایه، دسته‌ها، میله‌های اتصال، دندانه‌های ثابت، دندانه‌های متحرک و شفت‌های پین ضمانت نمی‌شوند؛ آسیب قطعات ناشی از عدم استفاده از خط لوله شرکت یا عدم رعایت الزامات خط لوله ارائه شده توسط شرکت، در محدوده حل و فصل ادعاها قرار نمی‌گیرد.

    ۱. هنگام نصب شمع کوب بر روی بیل مکانیکی، مطمئن شوید که روغن هیدرولیک و فیلترهای بیل مکانیکی پس از نصب و آزمایش تعویض شده‌اند. این کار تضمین می‌کند که سیستم هیدرولیک و قطعات شمع کوب به راحتی کار می‌کنند. هرگونه ناخالصی می‌تواند به سیستم هیدرولیک آسیب برساند، باعث ایجاد مشکل شود و طول عمر دستگاه را کاهش دهد. **توجه:** شمع کوب‌ها استانداردهای بالایی را از سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی مطالبه می‌کنند. قبل از نصب، آن را به طور کامل بررسی و تعمیر کنید.

    ۲. شمع‌کوب‌های جدید به یک دوره استراحت نیاز دارند. در هفته اول استفاده، روغن دنده را پس از نصف روز تا یک روز کاری و سپس هر ۳ روز یکبار تعویض کنید. این یعنی سه بار تعویض روغن دنده در عرض یک هفته. پس از این، بر اساس ساعات کاری، سرویس و نگهداری منظم انجام دهید. روغن دنده را هر ۲۰۰ ساعت کاری (اما نه بیشتر از ۵۰۰ ساعت) تعویض کنید. این تعداد دفعات را می‌توان بسته به میزان کار شما تنظیم کرد. همچنین، هر بار که روغن را عوض می‌کنید، آهنربا را تمیز کنید. **توجه:** فاصله بین سرویس‌ها بیش از ۶ ماه نباشد.

    ۳. آهنربای داخل عمدتاً فیلتر می‌کند. در طول شمع کوبی، اصطکاک ذرات آهن ایجاد می‌کند. آهنربا با جذب این ذرات، روغن را تمیز نگه می‌دارد و سایش را کاهش می‌دهد. تمیز کردن آهنربا تقریباً هر ۱۰۰ ساعت کاری مهم است و بر اساس میزان کار شما تنظیم می‌شود.

    ۴. قبل از شروع هر روز، دستگاه را به مدت ۱۰ تا ۱۵ دقیقه گرم کنید. وقتی دستگاه در حالت آماده به کار بوده است، روغن در قسمت پایین آن جمع می‌شود. روشن کردن آن به این معنی است که قسمت‌های بالایی در ابتدا فاقد روغن کاری هستند. پس از حدود ۳۰ ثانیه، پمپ روغن، روغن را به جایی که مورد نیاز است، می‌چرخاند. این کار باعث کاهش ساییدگی قطعاتی مانند پیستون، شاتون و شفت می‌شود. هنگام گرم کردن، پیچ‌ها و مهره‌ها یا قطعات گریس‌کاری شده را از نظر روغن کاری بررسی کنید.

    ۵. هنگام کوبیدن شمع‌ها، در ابتدا از نیروی کمتری استفاده کنید. مقاومت بیشتر به معنای صبر بیشتر است. به تدریج شمع را فرو کنید. اگر سطح اول لرزش کارساز بود، نیازی به عجله برای سطح دوم نیست. توجه داشته باشید که اگرچه ممکن است سریع‌تر باشد، اما لرزش بیشتر باعث افزایش سایش می‌شود. چه از سطح اول استفاده کنید و چه از سطح دوم، اگر پیشرفت شمع کند است، شمع را ۱ تا ۲ متر بیرون بکشید. با قدرت شمع‌کوب و بیل مکانیکی، این کار به عمیق‌تر رفتن شمع کمک می‌کند.

    ۶. پس از کوبیدن شمع، قبل از رها کردن گیره، ۵ ثانیه صبر کنید. این کار باعث کاهش ساییدگی گیره و سایر قطعات می‌شود. هنگام رها کردن پدال پس از کوبیدن شمع، به دلیل اینرسی، تمام قطعات محکم هستند. این کار باعث کاهش ساییدگی می‌شود. بهترین زمان برای رها کردن گیره زمانی است که لرزش شمع‌کوب متوقف شود.

    ۷. موتور گردان برای نصب و برداشتن شمع‌ها است. از آن برای اصلاح موقعیت شمع‌ها که در اثر مقاومت یا پیچش ایجاد شده است، استفاده نکنید. اثر ترکیبی مقاومت و لرزش شمع‌کوب برای موتور بیش از حد است و به مرور زمان منجر به آسیب می‌شود.

    ۸. معکوس کردن موتور در حین چرخش بیش از حد، به آن فشار می‌آورد و باعث آسیب می‌شود. بین هر معکوس کردن موتور ۱ تا ۲ ثانیه فاصله بگذارید تا از فشار به موتور و قطعات آن جلوگیری شود و عمر آنها افزایش یابد.

    ۹. هنگام کار، مراقب هرگونه مشکلی مانند لرزش غیرمعمول لوله‌های روغن، دمای بالا یا صداهای عجیب و غریب باشید. اگر متوجه چیزی شدید، فوراً کار را متوقف کنید تا بررسی شود. چیزهای کوچک می‌توانند از مشکلات بزرگ جلوگیری کنند.

    ۱۰. نادیده گرفتن مسائل کوچک منجر به مسائل بزرگ می‌شود. درک و مراقبت از تجهیزات نه تنها خسارت را کاهش می‌دهد، بلکه هزینه‌ها و تأخیرها را نیز کاهش می‌دهد.

    چکش ارتعاشی سطح دیگر

    سایر پیوست‌ها