قیچی فلزی مخصوص ضایعات
مزایای محصول
مدل | واحد | SS08A | SS10D |
وزن | kg | ۲۰۸۶ عدد | ۳۳۹۷ عدد |
حداکثر افتتاحیه | mm | ۴۶۰ | ۵۷۲ |
نیروی برشی انتهایی | t | 81 | ۱۱۵ |
نیروی برشی میانی | t | ۱۴۰ | ۲۲۰ |
حداکثر نیروی برشی | t | ۳۳۰ | ۵۳۰ |
فشار روغن درایو | بار | ۳۲۰ | ۳۸۰ |
بیل مکانیکی مناسب | t | ۲۰-۲۸ | ۳۰-۴۲ |
مزیت طراحی
۱. پردازش کارآمد: قیچیهای مخصوص جمعآوری ضایعات فلزی، مواد فلزی مختلف را به طور مؤثر برش میدهند، فرآیند بازیافت را ساده کرده و راندمان عملیاتی را افزایش میدهند.
۲. کاهش ضایعات: با امکان برش و آمادهسازی دقیق قراضه فلز، این قیچیها به حداقل رساندن ضایعات و ترویج شیوههای بازیافت پایدار کمک میکنند.
۳. نیروی برش بالا: نیروی برش قدرتمند این قیچیها امکان پردازش مؤثر مواد فلزی ضخیم و متراکم را فراهم میکند و بهرهوری را افزایش میدهد.
۴. تطبیقپذیری: قیچیهای جمعآوری ضایعات فلزی در اندازهها و پیکربندیهای مختلف برای تطبیق با انواع و اندازههای مختلف مواد فلزی موجود هستند.
۵. ایمنی: این قیچیها اغلب دارای ویژگیها و کنترلهای ایمنی هستند که ایمنی اپراتور را در طول عملیات برش فلز در اولویت قرار میدهند.
۶. تأثیر زیستمحیطی: استفاده از قیچیهای فلزی قراضه، نیاز به روشهای انرژیبر مانند ذوب را کاهش میدهد که میتواند با صرفهجویی در انرژی و کاهش انتشار گازهای گلخانهای، تأثیر مثبتی بر محیط زیست داشته باشد.
نمایش محصول
۱. بازیافت فلز: قیچیهای مخصوص ضایعات فلزی عمدتاً برای برش و آمادهسازی مواد فلزی ضایعاتی برای بازیافت استفاده میشوند. این شامل موادی مانند فولاد، آلومینیوم، مس و موارد دیگر میشود.
۲. صنعت خودرو: این قیچیها برای جداسازی و بازیافت اجزای مختلف وسایل نقلیه فرسوده به کار گرفته میشوند و به تلاشهای بازیافت در بخش خودرو کمک میکنند.
۳. سایتهای تخریب: در پروژههای تخریب، از قیچیهای فلزی قراضه برای برچیدن سازههای فلزی استفاده میشود و به بازیابی فلزات قابل بازیافت و کاهش ضایعات کمک میکند.
۴. ضایعات صنعتی: تأسیسات تولیدی و سایتهای صنعتی از این قیچیها برای پردازش و بازیافت ضایعات فلزی تولید شده در طول تولید خود استفاده میکنند.
مزایا:
در نتیجه، قیچیهای قراضه فلزی با پردازش کارآمد مواد قراضه فلزی برای استفاده مجدد، نقش مهمی در صنعت بازیافت ایفا میکنند. مزایای آنها شامل پردازش کارآمد، کاهش ضایعات و تطبیقپذیری است که آنها را به ابزارهای ضروری برای شیوههای پایدار بازیافت فلز تبدیل میکند.
کاربردها








محصول ما برای بیل مکانیکی برندهای مختلف مناسب است و ما با برخی از برندهای شناخته شده همکاریهای بلندمدت و پایداری برقرار کردهایم.

درباره Juxiang
نام لوازم جانبی | دوره گارانتی | محدوده گارانتی | |
موتور | ۱۲ ماه | تعویض پوسته ترک خورده و شفت خروجی شکسته ظرف ۱۲ ماه رایگان است. اگر نشتی روغن بیش از ۳ ماه ادامه داشته باشد، شامل این ادعا نمیشود. شما باید خودتان کاسه نمد روغن را خریداری کنید. | |
مونتاژ آهن خارج از مرکز | ۱۲ ماه | گیر کردن و خوردگی قطعه غلتشی و ریل شامل این ادعا نمیشوند، زیرا روغن روانکننده طبق زمان مشخص شده پر نشده، زمان تعویض آببند روغن گذشته و نگهداری منظم ضعیف است. | |
شل اسمبلی | ۱۲ ماه | خسارات ناشی از عدم رعایت شیوههای عملیاتی و شکستگیهای ناشی از تقویت بدون رضایت شرکت ما، در محدوده ادعاها قرار نمیگیرند. اگر صفحه فولادی ظرف 12 ماه ترک بخورد، شرکت قطعات شکسته را تعویض خواهد کرد. اگر مهره جوش ترک بخورد، لطفاً خودتان جوشکاری کنید. اگر قادر به جوشکاری نیستید، شرکت میتواند جوشکاری را به صورت رایگان انجام دهد، اما هیچ هزینه دیگری ندارد. | |
بلبرینگ | ۱۲ ماه | خسارت ناشی از نگهداری نامناسب و منظم، کارکرد نادرست، عدم اضافه کردن یا تعویض روغن دنده در صورت نیاز یا مواردی که در محدوده ادعا نیستند. | |
مونتاژ سیلندر | ۱۲ ماه | اگر لوله سیلندر ترک خورده یا میله سیلندر شکسته باشد، قطعه جدید به صورت رایگان تعویض خواهد شد. نشتی روغن که ظرف 3 ماه رخ دهد، در محدوده ادعاها نیست و کاسه نمد روغن باید توسط خودتان خریداری شود. | |
شیر برقی/دریچه گاز/شیر یکطرفه/شیر سیلابی | ۱۲ ماه | اتصال کوتاه شدن سیمپیچ به دلیل ضربه خارجی و اتصال نادرست مثبت و منفی در محدوده ادعا نیست. | |
مهار سیم کشی | ۱۲ ماه | اتصال کوتاه ناشی از نیروی خارجی، پارگی، سوختگی و اتصال اشتباه سیم، در محدوده حل و فصل ادعا قرار نمیگیرد. | |
خط لوله | ۶ ماه | خسارات ناشی از نگهداری نامناسب، برخورد نیروی خارجی و تنظیم بیش از حد شیر اطمینان، در محدوده ادعاها قرار نمیگیرد. | |
پیچها، سوئیچهای پایه، دستهها، میلههای اتصال، دندانههای ثابت، دندانههای متحرک و شفتهای پین ضمانت نمیشوند؛ آسیب قطعات ناشی از عدم استفاده از خط لوله شرکت یا عدم رعایت الزامات خط لوله ارائه شده توسط شرکت، در محدوده حل و فصل ادعاها قرار نمیگیرد. |
۱. هنگام نصب شمع کوب بر روی بیل مکانیکی، مطمئن شوید که روغن هیدرولیک و فیلترهای بیل مکانیکی پس از نصب و آزمایش تعویض شدهاند. این کار تضمین میکند که سیستم هیدرولیک و قطعات شمع کوب به راحتی کار میکنند. هرگونه ناخالصی میتواند به سیستم هیدرولیک آسیب برساند، باعث ایجاد مشکل شود و طول عمر دستگاه را کاهش دهد. **توجه:** شمع کوبها استانداردهای بالایی را از سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی مطالبه میکنند. قبل از نصب، آن را به طور کامل بررسی و تعمیر کنید.
۲. شمعکوبهای جدید به یک دوره استراحت نیاز دارند. در هفته اول استفاده، روغن دنده را پس از نصف روز تا یک روز کاری و سپس هر ۳ روز یکبار تعویض کنید. این یعنی سه بار تعویض روغن دنده در عرض یک هفته. پس از این، بر اساس ساعات کاری، سرویس و نگهداری منظم انجام دهید. روغن دنده را هر ۲۰۰ ساعت کاری (اما نه بیشتر از ۵۰۰ ساعت) تعویض کنید. این تعداد دفعات را میتوان بسته به میزان کار شما تنظیم کرد. همچنین، هر بار که روغن را عوض میکنید، آهنربا را تمیز کنید. **توجه:** فاصله بین سرویسها بیش از ۶ ماه نباشد.
۳. آهنربای داخل عمدتاً فیلتر میکند. در طول شمع کوبی، اصطکاک ذرات آهن ایجاد میکند. آهنربا با جذب این ذرات، روغن را تمیز نگه میدارد و سایش را کاهش میدهد. تمیز کردن آهنربا تقریباً هر ۱۰۰ ساعت کاری مهم است و بر اساس میزان کار شما تنظیم میشود.
۴. قبل از شروع هر روز، دستگاه را به مدت ۱۰ تا ۱۵ دقیقه گرم کنید. وقتی دستگاه در حالت آماده به کار بوده است، روغن در قسمت پایین آن جمع میشود. روشن کردن آن به این معنی است که قسمتهای بالایی در ابتدا فاقد روغن کاری هستند. پس از حدود ۳۰ ثانیه، پمپ روغن، روغن را به جایی که مورد نیاز است، میچرخاند. این کار باعث کاهش ساییدگی قطعاتی مانند پیستون، شاتون و شفت میشود. هنگام گرم کردن، پیچها و مهرهها یا قطعات گریسکاری شده را از نظر روغن کاری بررسی کنید.
۵. هنگام کوبیدن شمعها، در ابتدا از نیروی کمتری استفاده کنید. مقاومت بیشتر به معنای صبر بیشتر است. به تدریج شمع را فرو کنید. اگر سطح اول لرزش کارساز بود، نیازی به عجله برای سطح دوم نیست. توجه داشته باشید که اگرچه ممکن است سریعتر باشد، اما لرزش بیشتر باعث افزایش سایش میشود. چه از سطح اول استفاده کنید و چه از سطح دوم، اگر پیشرفت شمع کند است، شمع را ۱ تا ۲ متر بیرون بکشید. با قدرت شمعکوب و بیل مکانیکی، این کار به عمیقتر رفتن شمع کمک میکند.
۶. پس از کوبیدن شمع، قبل از رها کردن گیره، ۵ ثانیه صبر کنید. این کار باعث کاهش ساییدگی گیره و سایر قطعات میشود. هنگام رها کردن پدال پس از کوبیدن شمع، به دلیل اینرسی، تمام قطعات محکم هستند. این کار باعث کاهش ساییدگی میشود. بهترین زمان برای رها کردن گیره زمانی است که لرزش شمعکوب متوقف شود.
۷. موتور گردان برای نصب و برداشتن شمعها است. از آن برای اصلاح موقعیت شمعها که در اثر مقاومت یا پیچش ایجاد شده است، استفاده نکنید. اثر ترکیبی مقاومت و لرزش شمعکوب برای موتور بیش از حد است و به مرور زمان منجر به آسیب میشود.
۸. معکوس کردن موتور در حین چرخش بیش از حد، به آن فشار میآورد و باعث آسیب میشود. بین هر معکوس کردن موتور ۱ تا ۲ ثانیه فاصله بگذارید تا از فشار به موتور و قطعات آن جلوگیری شود و عمر آنها افزایش یابد.
۹. هنگام کار، مراقب هرگونه مشکلی مانند لرزش غیرمعمول لولههای روغن، دمای بالا یا صداهای عجیب و غریب باشید. اگر متوجه چیزی شدید، فوراً کار را متوقف کنید تا بررسی شود. چیزهای کوچک میتوانند از مشکلات بزرگ جلوگیری کنند.
۱۰. نادیده گرفتن مسائل کوچک منجر به مسائل بزرگ میشود. درک و مراقبت از تجهیزات نه تنها خسارت را کاهش میدهد، بلکه هزینهها و تأخیرها را نیز کاهش میدهد.