بیل مکانیکی از چکش ارتعاشی شمع ورقی Juxiang S500 استفاده می‌کند
پارامترهای محصول چکش ویبرو S500
| پارامتر | واحد | داده‌ها |
| فرکانس ارتعاش | دور در دقیقه | ۲۶۰۰ |
| گشتاور گشتاور خروج از مرکز | نیومکزیکو | 69 |
| نیروی تحریک دارای رتبه | KN | ۵۱۰ |
| فشار سیستم هیدرولیک | مگاپاسکال | 32 |
| نرخ جریان سیستم هیدرولیک | ال پی ام | ۲۱۵ |
| حداکثر جریان روغن سیستم هیدرولیک | ال پی ام | ۲۴۰ |
| حداکثر طول شمع | M | ۶-۱۵ |
| وزنه کمکی بازو | Kg | ۸۰۰ |
| وزن کل | Kg | ۱۷۵۰ |
| بیل مکانیکی مناسب | تن | ۲۷-۳۵ |
مزایای محصول
۱. **چندمنظوره بودن:** این دستگاه که روی بیل مکانیکی ۳۰ تنی استفاده می‌شود، در محدوده تناژ متوسط قرار می‌گیرد و می‌تواند مقیاس‌های مختلفی از کارهای ساختمانی را از پروژه‌های کوچک تا متوسط انجام دهد.
۲. **انعطاف‌پذیری:** بیل‌های مکانیکی متوسط مانند مدل ۳۰ تنی اغلب انعطاف‌پذیرتر از مدل‌های بزرگتر خود هستند و این آنها را برای عملیات در فضاهای محدود مناسب کرده و امکان تنظیمات آسان را فراهم می‌کند.
۳. **بهره‌وری:** در مقایسه با بیل‌های مکانیکی کوچک‌تر، یک بیل مکانیکی ۳۰ تنی در جابجایی مواد و کارهای بزرگتر کارآمدتر است. همچنین در فضاهای تنگ در مقایسه با بیل‌های مکانیکی بزرگتر، مانورپذیری بیشتری دارد.
۴. **بهره‌وری سوخت:** به‌طورکلی، یک بیل مکانیکی ۳۰ تنی در مقایسه با مدل‌های بزرگتر، بهره‌وری سوخت بهتری ارائه می‌دهد، در حالی که همچنان عملکرد کارآمدی را برای پروژه‌های بزرگتر ارائه می‌دهد.
۵. **مقرون به صرفه بودن:** هزینه‌های خرید و عملیاتی یک بیل مکانیکی متوسط معمولاً کمتر از مدل‌های بزرگتر است و در پروژه‌های مختلف، مقرون به صرفه بودن خوبی را ارائه می‌دهد.
۶. **عمق و قدرت حفاری متوسط:** یک بیل مکانیکی ۳۰ تنی معمولاً عمق حفاری و قدرت حفاری متوسطی دارد که آن را برای اکثر کارهای حفاری در مقیاس متوسط مناسب می‌کند.
مزیت طراحی
تیم طراحی: ما یک تیم طراحی متشکل از بیش از 20 نفر داریم که با استفاده از نرم‌افزارهای مدل‌سازی سه‌بعدی و موتورهای شبیه‌سازی فیزیک، عملکرد محصولات را در مراحل اولیه طراحی ارزیابی و بهبود می‌بخشند.
نمایش محصول
کاربردها
محصول ما برای بیل مکانیکی برندهای مختلف مناسب است و ما با برخی از برندهای شناخته شده همکاری‌های بلندمدت و پایداری برقرار کرده‌ایم.
همچنین بیل مکانیکی کت و شلوار: کاترپیلار، کوماتسو، هیتاچی، ولوو، جی سی بی، کوبلکو، دوسان، هیوندای، سانی، ایکس سی ام جی، لیوگانگ، زوم لایون، لوول، دووکسین، ترکس، کیس، بابکت، یانمار، تاکوچی، اطلس کوپکو، جان دیر، سومیتومو، لیبهر، واکر نویسون
درباره Juxiang
| نام لوازم جانبی | دوره گارانتی | محدوده گارانتی | |
| موتور | ۱۲ ماه | در طول ۱۲ ماه اولیه، تعویض پوسته ترک خورده و شفت خروجی شکسته بدون هیچ هزینه‌ای ارائه می‌شود. با این حال، هرگونه حادثه نشت روغن فراتر از بازه زمانی ۳ ماهه از پوشش خسارت مستثنی است. در چنین مواردی، مسئولیت خرید کاسه نمد روغن لازم بر عهده خود فرد است. | |
| مونتاژ آهن خارج از مرکز | ۱۲ ماه | گیر کردن و خوردگی قطعه غلتشی و ریل شامل این ادعا نمی‌شوند، زیرا روغن روان‌کننده طبق زمان مشخص شده پر نشده، زمان تعویض آب‌بند روغن گذشته و نگهداری منظم ضعیف است. | |
| شل اسمبلی | ۱۲ ماه | خسارات ناشی از عدم رعایت شیوه‌های عملیاتی و شکستگی‌های ناشی از تقویت بدون رضایت شرکت ما، در محدوده ادعاها قرار نمی‌گیرند. اگر صفحه فولادی ظرف 12 ماه ترک بخورد، شرکت قطعات شکسته را تعویض خواهد کرد. اگر مهره جوش ترک بخورد، لطفاً خودتان جوشکاری کنید. اگر قادر به جوشکاری نیستید، شرکت می‌تواند جوشکاری را به صورت رایگان انجام دهد، اما هیچ هزینه دیگری ندارد. | |
| بلبرینگ | ۱۲ ماه | خسارت ناشی از نگهداری نامناسب و منظم، کارکرد نادرست، عدم اضافه کردن یا تعویض روغن دنده در صورت نیاز یا مواردی که در محدوده ادعا نیستند. | |
| مونتاژ سیلندر | ۱۲ ماه | اگر لوله سیلندر ترک خورده یا میله سیلندر شکسته باشد، قطعه جدید به صورت رایگان تعویض خواهد شد. نشتی روغن که ظرف 3 ماه رخ دهد، در محدوده ادعاها نیست و کاسه نمد روغن باید توسط خودتان خریداری شود. | |
| شیر برقی/دریچه گاز/شیر یکطرفه/شیر سیلابی | ۱۲ ماه | ادعاها شامل مواردی که اتصال کوتاه کویل ناشی از ضربات خارجی یا اتصالات نادرست مثبت و منفی باشد، نمی‌شود. | |
| مهار سیم کشی | ۱۲ ماه | اتصال کوتاه ناشی از نیروی خارجی، پارگی، سوختگی و اتصال اشتباه سیم، در محدوده حل و فصل ادعا قرار نمی‌گیرد. | |
| خط لوله | ۶ ماه | خسارات ناشی از نگهداری نامناسب، برخورد نیروی خارجی و تنظیم بیش از حد شیر اطمینان، در محدوده ادعاها قرار نمی‌گیرد. | |
| پیچ‌ها، سوئیچ‌های پایه، دسته‌ها، میله‌های اتصال، دندانه‌های ثابت، دندانه‌های متحرک و شفت‌های پین ضمانت نمی‌شوند؛ آسیب قطعات ناشی از عدم استفاده از خط لوله شرکت یا عدم رعایت الزامات خط لوله ارائه شده توسط شرکت، در محدوده حل و فصل ادعاها قرار نمی‌گیرد. | |||
۱. هنگام نصب شمع کوب بر روی بیل مکانیکی، اطمینان حاصل کنید که روغن هیدرولیک و فیلترهای بیل مکانیکی پس از نصب و آزمایش تعویض می‌شوند. این روش عملکرد بی‌نقص سیستم هیدرولیک و اجزای شمع کوب را تضمین می‌کند. جلوگیری از هرگونه ناخالصی که می‌تواند به سیستم هیدرولیک آسیب برساند و طول عمر تجهیزات را کاهش دهد، بسیار مهم است. لطفاً توجه داشته باشید که شمع کوب‌ها استانداردهای دقیقی را از سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی مطالبه می‌کنند. قبل از نصب، هرگونه مشکل را به طور کامل بررسی و برطرف کنید.
۲. شمع‌کوب‌های تازه خریداری شده نیاز به یک دوره اولیه برای استفاده دارند. در هفته اول استفاده، روغن دنده را تقریباً پس از نصف روز تا یک روز کامل کاری و متعاقباً هر سه روز یکبار تعویض کنید. این به معنای سه بار تعویض روغن دنده در طول یک هفته است. پس از این دوره، بر اساس ساعات کاری انباشته شده، تعمیر و نگهداری منظم انجام دهید. توصیه می‌شود روغن دنده را هر ۲۰۰ ساعت کاری (و نه بیشتر از ۵۰۰ ساعت) تعویض کنید. این تعداد دفعات با توجه به حجم کار شما قابل تنظیم است. علاوه بر این، به یاد داشته باشید که هر بار تعویض روغن، آهنربا را تمیز کنید. نکته حیاتی: فواصل بین بررسی‌های تعمیر و نگهداری بیش از ۶ ماه نباشد.
۳. آهنربای داخل در درجه اول به عنوان یک فیلتر عمل می‌کند. در طول عملیات شمع کوبی، اصطکاک ذرات آهن تولید می‌کند. نقش آهنربا جذب و نگه داشتن این ذرات است که به طور موثر تمیزی روغن را حفظ کرده و سایش را کاهش می‌دهد. تمیز کردن منظم آهنربا بسیار مهم است و تقریباً هر ۱۰۰ ساعت کاری توصیه می‌شود و بسته به شدت عملیات، زمان آن قابل تغییر است.
۴. قبل از شروع کار روزانه، یک مرحله گرم کردن دستگاه را شروع کنید که حدود ۱۰ تا ۱۵ دقیقه طول می‌کشد. از آنجایی که دستگاه در حالت آماده به کار می‌ماند، روغن در قسمت‌های پایینی جمع می‌شود. پس از روشن شدن، اجزای بالایی در ابتدا فاقد روانکاری مناسب هستند. پس از تقریباً ۳۰ ثانیه، پمپ روغن شروع به گردش روغن به نواحی لازم می‌کند و به طور مؤثر سایش قطعاتی مانند پیستون‌ها، شاتون‌ها و شفت‌ها را به حداقل می‌رساند. از این مرحله گرم کردن برای بررسی پیچ‌ها، مهره‌ها و استفاده از گریس برای روانکاری مناسب استفاده کنید.
۵. هنگام کوبیدن شمع‌ها، ابتدا از نیروی مهار شده استفاده کنید. افزایش مقاومت، صبر و شکیبایی بیشتری را می‌طلبد. به تدریج شمع را به زمین بکوبید. اگر سطح اول لرزش مؤثر واقع شد، نیازی فوری به تغییر به سطح دوم نیست. در حالی که دومی ممکن است روند کار را تسریع کند، افزایش لرزش نیز سایش را تسریع می‌کند. چه از سطح اول استفاده کنید و چه از سطح دوم، در مواقعی که پیشرفت شمع کند است، شمع را با دقت تقریباً ۱ تا ۲ متر عقب بکشید. این کار از قدرت ترکیبی شمع‌کوب و بیل مکانیکی برای دستیابی به نفوذ عمیق‌تر استفاده می‌کند.
۶. پس از کوبیدن شمع، قبل از رها کردن گیره، ۵ ثانیه فاصله بگذارید. این عمل به طور قابل توجهی سایش گیره و سایر قطعات مرتبط را کاهش می‌دهد. پس از رها کردن پدال پس از کوبیدن شمع، به دلیل اینرسی، تمام اجزا محکم درگیر می‌مانند. این امر سایش را به حداقل می‌رساند. توصیه می‌شود وقتی که دستگاه کوبنده شمع در اثر لرزش متوقف شد، گیره را رها کنید.
۷. موتور گردان برای نصب و برداشتن شمع طراحی شده است. با این حال، از استفاده از آن برای اصلاح موقعیت شمع‌ها که در اثر مقاومت یا نیروهای پیچشی ایجاد شده‌اند، خودداری کنید. اثر ترکیبی مقاومت و لرزش شمع‌کوب از ظرفیت موتور فراتر می‌رود و منجر به آسیب احتمالی در طول زمان می‌شود.
۸. معکوس کردن موتور در مواقع چرخش بیش از حد، آن را تحت فشار قرار می‌دهد و منجر به آسیب احتمالی می‌شود. توصیه می‌شود بین معکوس کردن موتور، یک مکث کوتاه ۱ تا ۲ ثانیه‌ای ایجاد کنید. این عمل فشار روی موتور و اجزای آن را کاهش می‌دهد و به طور موثری طول عمر عملیاتی آنها را افزایش می‌دهد.
۹. هنگام کار، مراقب هرگونه بی‌نظمی، مانند لرزش غیرمعمول لوله‌های نفت، دمای بالا یا صداهای غیرعادی باشید. در صورت مشاهده هرگونه ناهنجاری، فوراً کار را متوقف کنید تا بررسی شود. رسیدگی به موقع به مسائل جزئی می‌تواند به طور مؤثر از بروز مشکلات مهم‌تر جلوگیری کند.
۱۰. نادیده گرفتن مسائل جزئی می‌تواند منجر به عواقب قابل توجهی شود. شناخت و نگهداری صحیح تجهیزات نه تنها خسارات را کاهش می‌دهد، بلکه هزینه‌ها و تأخیرها را نیز به حداقل می‌رساند.
