En el proceso de fabricación del brazo de excavadora, la nivelación y biselado de la placa es un proceso fundamental. Si bien no es el eslabón más visible, es similar al tratamiento de cimientos antes de construir una casa, ya que determina si la soldadura, el ensamblaje y la precisión dimensional posteriores se realizarán sin problemas.
Hoy hablaremos de qué es este paso, cómo hacerlo y por qué no se puede guardar.
3.1 ¿Por qué es necesaria la nivelación?
¿Por qué necesitamos nivelar? ¿No queda plana la placa de acero después de cortarla?
En realidad no lo es.
Tras el corte por llama o plasma, la placa de acero presentará una evidente deformación ondulada, deformación por tensión térmica o distorsión de las esquinas. Estas deformaciones, aparentemente pequeñas, en la pluma de la excavadora, el brazo de extensión, el brazo de hinca de pilotes y otras piezas estructurales de más de 10 metros de longitud y que soportan varias toneladas de peso, incluso una desviación de 2 mm, pueden causar:
· “Desalineación” y socavación de la costura de soldadura;
· El montaje posterior no coincide con el orificio;
· Concentración de tensiones residuales después de la soldadura, incluso “grietas” después de algunos años de uso.
Por lo tanto, la placa de acero debe prensarse repetidamente utilizando una máquina niveladora y múltiples juegos de rodillos superiores e inferiores para eliminar la tensión interna y restaurar la planitud.
Puntos clave de la nivelación:
· La planitud de la placa de acero debe controlarse dentro de ±2 mm/m;
· Ambos lados de la placa de acero deben presionarse al mismo tiempo para evitar deformaciones inversas;
· Para placas de acero más gruesas (>20 mm), es necesario nivelarlas repetidamente en secciones y no es posible “presionarlas hasta el fondo de una sola vez”.
3.2 ¿Qué es la “apertura de talud”?
¿Qué es el biselado? ¿Por qué es necesario biselar el borde de la placa?
En pocas palabras: para hacer la soldadura más fuerte.
Las placas de acero comunes tienen bordes rectos. Si se sueldan directamente a tope, la profundidad de penetración es insuficiente y la soldadura es inestable. Además, el metal no se puede fusionar completamente, lo que fácilmente provoca defectos de soldadura como soldadura en frío, inclusiones de escoria y poros.
Por lo tanto, el borde de la placa debe procesarse en una muesca en forma de V, X o U para que la varilla o el alambre de soldadura puedan penetrar hasta el fondo y “morder” los dos bordes de la placa.
Formas de ranura comunes:
La forma de V de un solo lado es un lado inclinado, aplicable a espesores menores o iguales a 20 mm; la forma de X de doble lado es dos lados inclinados simétricamente, aplicable a espesores de 20 a 40 mm; la forma de K y la forma de U son aplicables a placas extra gruesas, espesores mayores o iguales a 40 mm.
El control general de los parámetros de groove:
· Ángulo: 30°~45° en un lado, ángulo simétrico que no exceda los 65°
Borde romo: 2~4 mm
· No se permiten “colapsos de esquinas”, “desgarros de bordes” ni “quemaduras”.
Métodos de procesamiento:
· Lote de borde de placa recta → Máquina de corte por biselado por llama/plasma CNC
· Piezas locales con formas especiales → ranurado y rectificado con arco de carbono
· Alta precisión → Fresadora CNC/corte biselado robotizado
3.3 Proceso de biselado razonable
Un proceso de ranurado adecuado consiste en preparar una soldadura multicapa adecuada y aumentar la capacidad de soldadura y el número de capas. ¿Qué ocurrirá si este paso no se realiza correctamente?
· Gran deformación de la soldadura: La fuerza de contracción de la soldadura “torcerá todo el componente”.
· Montaje difícil: la posición del orificio no está alineada y no se puede instalar el conector.
· Agrietamiento por fatiga: Tensión residual + defectos de soldadura, fractura estructural en pocos años
· Aumento de costes: rehacer, rectificar, volver a trabajar o incluso desechar un brazo entero
Por eso, en la industria se suele decir: “Si la placa no está nivelada y la ranura no está bien hecha, por muy bueno que sea el soldador, será inútil”.
En una frase:
“Nivelación + biselado de placas” es el primer paso para mejorar la calidad de la soldadura y el punto de partida para que la pluma pase de “capaz de soldar” a “soldar de manera estable”.
Quizás no sea glamoroso, pero sin él, toda la precisión, fuerza y seguridad posteriores se convertirán en palabras vacías.
Hora de publicación: 12 de junio de 2025