Juxiang Primærknuser til beton og metal
Dobbeltcylinder primær knuser

Produktfordele
Model | Enhed | HS04B | HS06B | HS08B | HX10B | HS14B |
Dødvægt | kg | 630 | 1500 | 2300 | 2977 | 4052 |
Maksimal åbning | mm | 335,5 | 540 | 500 | 660 | 801 |
Højde | mm | 1521 | 2050 | 2380 | 2600 | 2700 |
Weith | mm | 864 | 1175 | 1370 | 1600 | 1700 |
Den aktive længde af bladet | mm | 286 | 348 | 486 | 578 | 736 |
Rotationstilstand | 360° kuglekolliderende rotation | 360° hydraulisk | ||||
Tryk | bar | 235 | 300 | 320 | 320 | 320 |
Rodknusningskraft | t | 81 | 138 | 171 | 330 | 387 |
Mellem knusende kraft | t | 50 | 80 | 102 | 189 | 218 |
Forende knusningskraft | t | 32 | 53 | 75 | 127 | 147 |
Egnet gravemaskine | t | 5-8 | 15-18 | 20-25 | 28-35 | 38-50 |

Betontype dobbeltcylindret knuser
En dobbeltcylindret knusningsklemme, også kendt som en dobbeltcylindret pulverisator, er en ingeniørmaskine, der bruges til at demontere og knuse hårde materialer såsom betonkonstruktioner og sten. Dens karakteristiske træk er indbygningen af to hydrauliske cylindre. Disse cylindre genererer kraftig kraft gennem et hydraulisk system, hvilket muliggør effektive knusnings- og demonteringsopgaver.
Dobbeltcylindrede knusetvinger anvendes almindeligvis på byggepladser, nedrivningsprojekter, stenbrud og lignende miljøer. De bruges til at nedbryde betonvægge, gulvplader, sten og andre hårde materialer. Disse vingetvinger kan monteres på maskiner som gravemaskiner eller læssere, og deres funktioner, såsom åbning og lukning, styres via hydrauliske mekanismer.
På grund af deres robuste knusekapacitet og effektive ydeevne finder dobbeltcylindrede knuseklemmer udbredt anvendelse i projekter, der kræver demontering af hårde materialer.
1. Metaltype dobbeltcylindret stålsaks
En dobbeltcylindret stålsaks er en type hydraulisk maskineri, der bruges til at skære og bearbejde stålmaterialer. Den har to hydrauliske cylindre, der genererer en kraftig kraft til effektivt at skære igennem stålbjælker, plader og andre metalstrukturer. Disse sakse bruges almindeligvis i industrier som metalgenbrug, byggeri og nedrivning, hvor skæring og bearbejdning af store stålkomponenter er nødvendig. Dobbeltcylindrede stålsakse er typisk fastgjort til tungt udstyr som gravemaskiner og styres via hydrauliske systemer, hvilket giver præcise og kontrollerede skæreoperationer.
Designfordel
15 meter stort dobbeltsøjlebore- og fræsebearbejdningscenter
Dette bearbejdningscenter udfører aksial hulboring og bearbejdning af hovedarmen, sekundærarmen og hjælpearmen. Det opnår en enkeltprocesformning af den største 15 meter store hovedarm, hvilket sikrer præcis relativ nøjagtighed for forskellige positionsaksehuller.
produktvisning

Applikationer
Yantai Juxiangs produkter kan prale af et omfattende sortiment, der henvender sig til en bred vifte af kunder. Vi har opbygget uvurderlig praktisk erfaring. Løbende forbedring af vores produktdesigns baseret på feedback fra markedet sikrer, at de forbliver velegnede og i overensstemmelse med kundernes behov.


Om Juxiang
Tilbehørsnavn | Garantiperiode | Garantiområde | |
Motor | 12 måneder | Det er gratis at udskifte den revnede kappe og den ødelagte udgangsaksel inden for 12 måneder. Hvis olielækagen varer i mere end 3 måneder, er det ikke dækket af reklamationen. Du skal selv købe oliepakningen. | |
Excentrisk jernmontering | 12 måneder | Det fastsiddende og korroderede rulleelement og bælte er ikke dækket af kravet, fordi smøreolien ikke er påfyldt i henhold til den angivne tid, udskiftningstiden for oliepakning er overskredet, og den regelmæssige vedligeholdelse er dårlig. | |
ShellAssembly | 12 måneder | Skader forårsaget af manglende overholdelse af driftspraksis og brud forårsaget af armering uden vores virksomheds samtykke er ikke omfattet af krav. Hvis stålpladen revner inden for 12 måneder, vil virksomheden udskifte de knækkede dele. Hvis svejsevulsten revner, bedes du svejse selv. Hvis du ikke er i stand til at svejse, kan virksomheden svejse gratis, men uden yderligere omkostninger. | |
Leje | 12 måneder | Skader forårsaget af dårlig regelmæssig vedligeholdelse, forkert betjening, manglende påfyldning eller udskiftning af gearolie som påkrævet, eller som ikke er omfattet af kravet. | |
Cylindersamling | 12 måneder | Hvis cylinderrøret er revnet eller cylinderstangen er i stykker, udskiftes den nye komponent gratis. Olielækage, der opstår inden for 3 måneder, er ikke omfattet af reklamationsretten, og oliepakningen skal anskaffes selv. | |
Magnetventil/gasspjæld/kontraventil/oversvømmelsesventil | 12 måneder | Spolen, der er kortsluttet på grund af ekstern stød og forkert positiv og negativ forbindelse, er ikke omfattet af kravet. | |
Ledningsnet | 12 måneder | Kortslutning forårsaget af ydre kraftudstødning, rivning, brænding og forkert ledningstilslutning er ikke omfattet af erstatningsafgørelsen. | |
Rørledning | 6 måneder | Skader forårsaget af forkert vedligeholdelse, ydre kraftpåvirkninger og overdreven justering af overtryksventilen er ikke omfattet af kravene. | |
Bolte, fodkontakter, håndtag, plejlstænger, faste tænder, bevægelige tænder og stiftaksler er ikke garanteret; Skader på dele forårsaget af manglende brug af virksomhedens rørledning eller manglende overholdelse af de rørledningskrav, som virksomheden har fastsat, er ikke omfattet af erstatningsafgørelsen. |
1. Når du monterer en pæledriver på en gravemaskine, skal du sørge for at udskifte gravemaskinens hydrauliske olie og filtre efter installation og test. Dette sikrer, at det hydrauliske system og dele af pæledriveren fungerer problemfrit. Eventuelle urenheder kan beskadige det hydrauliske system, hvilket forårsager problemer og reducerer maskinens levetid. **Bemærk:** Pæledrivere stiller høje krav til gravemaskinens hydrauliske system. Kontroller og reparer grundigt før installation.
2. Nye pæledrivere skal have en indkøringsperiode. I den første uges brug skal gearolien skiftes efter en halv dag til en hel dags arbejde, derefter hver 3. dag. Det er tre gearolieskift inden for en uge. Derefter skal der udføres regelmæssig vedligeholdelse baseret på arbejdstimer. Skift gearolien hver 200. arbejdstime (men højst 500 timer). Denne hyppighed kan justeres afhængigt af, hvor meget du arbejder. Rengør også magneten, hver gang du skifter olie. **Bemærk:** Der må ikke gå mere end 6 måneder mellem vedligeholdelsesarbejderne.
3. Magneten indeni filtrerer primært. Under pæleramning skaber friktion jernpartikler. Magneten holder olien ren ved at tiltrække disse partikler, hvilket reducerer slid. Rengøring af magneten er vigtig, cirka hver 100. arbejdstime, og juster efter behov baseret på hvor meget du arbejder.
4. Varm maskinen op i 10-15 minutter hver dag, inden den startes. Når maskinen har stået stille, sætter olien sig i bunden. Start betyder, at de øvre dele mangler smøring i starten. Efter ca. 30 sekunder cirkulerer oliepumpen olien derhen, hvor der er brug for den. Dette reducerer slid på dele som stempler, stænger og aksler. Under opvarmningen skal du kontrollere skruer og bolte, eller smøre delene for smøring.
5. Brug mindre kraft i starten, når du rammer pæle. Mere modstand betyder mere tålmodighed. Ram pælen gradvist ind. Hvis det første vibrationsniveau virker, er der ingen grund til at forhaste dig med det andet niveau. Forstå, at selvom det kan være hurtigere, øger mere vibration sliddet. Uanset om du bruger det første eller andet niveau, skal du trække pælen 1 til 2 meter ud, hvis pælens fremskridt er langsomt. Med pæledriveren og gravemaskinens kraft hjælper dette pælen med at gå dybere.
6. Vent 5 sekunder, før du slipper grebet efter at have ramt pælen. Dette reducerer slid på klemmen og andre dele. Når du slipper pedalen efter at have ramt pælen, er alle dele stramme på grund af inerti. Dette reducerer slid. Det bedste tidspunkt at slippe grebet er, når pæledriveren holder op med at vibrere.
7. Den roterende motor er til montering og fjernelse af pæle. Brug den ikke til at korrigere pælepositioner forårsaget af modstand eller vridning. Den kombinerede effekt af modstand og pæledriverens vibrationer er for kraftig for motoren, hvilket fører til skader over tid.
8. At reversere motoren under overrotation belaster den og forårsager skader. Der skal gå 1 til 2 sekunder mellem reversering af motoren for at undgå at belaste den og dens dele og dermed forlænge deres levetid.
9. Vær opmærksom på eventuelle problemer under arbejdet, såsom usædvanlige rystelser i olierør, høje temperaturer eller mærkelige lyde. Hvis du bemærker noget, skal du straks stoppe for at kontrollere. Små ting kan forhindre store problemer.
10. At ignorere små problemer fører til store problemer. Forståelse og pleje af udstyr reducerer ikke kun skader, men også omkostninger og forsinkelser.