Použití bagru: Vibrační kladivo Juxiang S500 pro štětovnice
Parametry produktu Vibrační kladivo S500
| Parametr | Jednotka | Data |
| Frekvence vibrací | Otáčky | 2600 |
| Moment excentricity Točivý moment | Nové Mexiko | 69 |
| Jmenovitá budicí síla | KN | 510 |
| Tlak v hydraulickém systému | MPa | 32 |
| Jmenovitý průtok hydraulického systému | Lpm | 215 |
| Maximální průtok oleje v hydraulickém systému | Lpm | 240 |
| Maximální délka piloty | M | 6–15 |
| Hmotnost pomocného ramene | Kg | 800 |
| Celková hmotnost | Kg | 1750 |
| Vhodné bagr | Tuny | 27–35 |
Výhody produktu
1. **Všestrannost:** Používá se na 30tunovém bagru, který se nachází ve středním rozsahu nosností, a zvládá stavební úkoly různého rozsahu, od malých až po středně velké projekty.
2. **Flexibilita:** Středně velká rypadla, jako je 30tunový model, jsou často flexibilnější než jejich větší protějšky, díky čemuž jsou vhodná pro provoz ve stísněných prostorech a umožňují snadné nastavení.
3. **Produktivita:** Ve srovnání s menšími rypadly je 30tunové rypadlo efektivnější při manipulaci s většími materiály a úkoly. Ve srovnání s většími rypadly je také lépe manévrovatelné v těsných prostorech.
4. **Úspora paliva:** Obecně platí, že 30tunové rypadlo nabízí lepší úsporu paliva ve srovnání s většími modely a zároveň poskytuje efektivní výkon pro větší projekty.
5. **Cenová efektivita:** Pořizovací i provozní náklady středně velkého rypadla jsou obvykle nižší než u větších modelů, což zajišťuje dobrou cenovou efektivitu v celé řadě projektů.
6. **Střední hloubka kopání a výkon:** Rypadlo o hmotnosti 30 tun má obvykle střední hloubku kopání a výkon, takže je vhodné pro většinu středně velkých výkopových úkolů.
Výhoda designu
Designový tým: Máme designový tým s více než 20 lidmi, kteří využívají 3D modelovací software a fyzikální simulační enginy k vyhodnocení a zlepšení výkonu produktů již v raných fázích návrhu.
vystavení produktu
Aplikace
Náš produkt je vhodný pro rypadla různých značek a s některými známými značkami jsme navázali dlouhodobá a stabilní partnerství.
Vhodné také pro rypadla: Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Volvo, JCB, Kobelco, Doosan, Hyundai, Sany, XCMG, LiuGong, Zoomlion, Lovol, Dooxin, Terex, Case, Bobcat, Yanmar, Takeuchi, Atlas Copco, John Deere, Sumitomo, Liebherr, Wacker Neuson
O Juxiangu
| Název příslušenství | Záruční doba | Rozsah záruky | |
| Motor | 12 měsíců | Během prvních 12 měsíců je výměna prasklého pláště a zlomeného výstupního hřídele poskytována zdarma. Jakékoli případy úniku oleje po uplynutí 3měsíční lhůty jsou však z krytí pojistnou událostí vyloučeny. V takových případech nese odpovědnost za zakoupení potřebného olejového těsnění dotyčná osoba. | |
| Excentrická železná montáž | 12 měsíců | Reklamace se nevztahuje na zaseknutý a zkorodovaný valivý element a kolejnici, protože mazací olej není doplněn v předepsané lhůtě, je překročena doba výměny olejového těsnění a pravidelná údržba je nedostatečná. | |
| Sestava skořepiny | 12 měsíců | Škody způsobené nedodržením provozních postupů a praskliny způsobené výztuží bez souhlasu naší společnosti nespadají do rozsahu reklamací. Pokud ocelový plech praskne do 12 měsíců, společnost vymění poškozené díly. Pokud praskne svarová housenka, svařujte prosím sami. Pokud nejste schopni svařovat, společnost může svařovat zdarma, ale bez dalších nákladů. | |
| Ložisko | 12 měsíců | Škody způsobené špatnou pravidelnou údržbou, nesprávným provozem, nedoplněním nebo nevyměněním převodového oleje dle potřeby nebo nespadající do rozsahu reklamace. | |
| Sestava válce | 12 měsíců | Pokud je prasklý válec válce nebo je zlomená pístní tyč válce, bude nový díl vyměněn zdarma. Únik oleje do 3 měsíců nespadá do rozsahu reklamace a olejové těsnění si musíte zakoupit sami. | |
| Solenoidový ventil/škrticí klapka/zpětný ventil/proudový ventil | 12 měsíců | Reklamace se nevztahují na případy, kdy je zkrat cívky způsoben vnějšími nárazy nebo nesprávným připojením kladného a záporného pólu. | |
| Kabelový svazek | 12 měsíců | Zkrat způsobený vnější silou, extruzí, natržením, spálením a nesprávným připojením vodičů nespadá do rozsahu pojistné události. | |
| Potrubí | 6 měsíců | Poškození způsobené nesprávnou údržbou, nárazem vnějších sil a nadměrným nastavením pojistného ventilu nespadá do rozsahu reklamace. | |
| Šrouby, nožní spínače, rukojeti, ojnice, pevné zuby, pohyblivé zuby a čepové hřídele nejsou předmětem záruky; poškození součástí způsobené nepoužitím potrubí společnosti nebo nedodržením požadavků na potrubí stanovených společností nespadá do rozsahu řešení reklamací. | |||
1. Během instalace beranidla na bagr zajistěte, aby byly po instalaci a testování vyměněny hydraulický olej a filtry bagru. Tento postup zaručuje bezproblémový provoz hydraulického systému a součástí beranidla. Je nezbytné zabránit jakýmkoli nečistotám, které by mohly poškodit hydraulický systém a zkrátit životnost zařízení. Upozorňujeme, že beranidla vyžadují od hydraulického systému bagru přísné standardy. Před instalací důkladně zkontrolujte a odstraňte všechny problémy.
2. Nově pořízené beranidla vyžadují počáteční záběh. Během prvního týdne používání měňte převodový olej přibližně po půl dni až po celém dni práce a následně každé tři dny. To znamená tři výměny převodového oleje během jednoho týdne. Po uplynutí této doby provádějte pravidelnou údržbu na základě nashromážděných pracovních hodin. Doporučuje se měnit převodový olej každých 200 pracovních hodin (přičemž se vyhněte překročení 500 hodin). Tato frekvence je přizpůsobitelná vašemu pracovnímu vytížení. Kromě toho nezapomeňte při každé výměně oleje vyčistit magnet. Důležitá poznámka: mezi kontrolami údržby nepřekračujte intervaly 6 měsíců.
3. Magnet uvnitř slouží především jako filtr. Během zatloukání pilot třením vznikají železné částice. Úlohou magnetu je tyto částice přitahovat a zadržovat, čímž účinně udržuje čistotu oleje a snižuje opotřebení. Pravidelné čištění magnetu je zásadní, doporučuje se přibližně každých 100 pracovních hodin, s flexibilitou v závislosti na intenzitě provozu.
4. Před zahájením práce každý den zahřívejte stroj v délce přibližně 10 až 15 minut. Během nečinnosti stroje se olej obvykle hromadí v dolních částech. Po spuštění horní součásti zpočátku postrádají dostatečné mazání. Po přibližně 30 sekundách začne olejové čerpadlo cirkulovat olej do potřebných oblastí, čímž se efektivně minimalizuje opotřebení součástí, jako jsou písty, tyče a hřídele. Tuto zahřívací fázi využijte ke kontrole šroubů, matic a k nanesení maziva pro správné mazání.
5. Při zatloukání pilot použijte zpočátku omezenou sílu. Zvýšený odpor vyžaduje větší trpělivost. Postupně zatloukejte pilotu do země. Pokud se první úroveň vibrací ukáže jako účinná, není nutné okamžitě přecházet na druhou úroveň. I když druhá může proces urychlit, zvýšené vibrace také urychlují opotřebení. Ať už používáte první nebo druhou úroveň, v situacích pomalého postupu piloty opatrně stáhněte pilotu přibližně o 1 až 2 metry. Tím se využije kombinovaný výkon beranidla a bagru k dosažení hlubšího pronikání.
6. Po zatloukání piloty počkejte 5 sekund, než uvolníte upínací mechanismus. Tento postup výrazně snižuje opotřebení upínacího pedálu a dalších souvisejících součástí. Po uvolnění pedálu po zatloukání piloty zůstávají všechny součásti díky setrvačnosti pevně sevřeny. Tím se minimalizuje opotřebení. Doporučuje se uvolnit upínací mechanismus, jakmile se beranidlo zastaví vibracemi.
7. Rotační motor je určen pro účely instalace a odstraňování pilot. Nepoužívejte jej však k nápravě polohy pilot způsobené odporem nebo kroutivými silami. Kombinovaný účinek odporu a vibrací beranidla překračuje kapacitu motoru, což může časem vést k možnému poškození.
8. Reverzace motoru v případech nadměrného otáčení jej vystavuje namáhání, což může vést k jeho poškození. Mezi reverzacemi motoru je vhodné zavést krátkou 1 až 2sekundovou pauzu. Tato praxe zmírňuje namáhání motoru a jeho součástí a efektivně prodlužuje jejich provozní životnost.
9. Během provozu buďte ostražití a sledujte jakékoli nesrovnalosti, jako je neobvyklé chvění olejového potrubí, zvýšené teploty nebo abnormální zvuky. V případě zjištění anomálií okamžitě zastavte provoz a proveďte prošetření. Včasné řešení drobných problémů může účinně zabránit vzniku závažnějších problémů.
10. Zanedbávání drobných problémů může vést k značným následkům. Rozpoznání a správná údržba zařízení nejen zmírňuje škody, ale také minimalizuje náklady a zpoždění.
