Mnogi ljudi misle da je mašinska obrada samo mašinska obrada i da su ručno rezani dijelovi građevinskih mašina i mašinski obrađeni dijelovi podjednako upotrebljivi. Jesu li zaista toliko slični? Ne baš. Zamislite zašto su mašinski obrađeni dijelovi proizvedeni u Japanu i Njemačkoj višeg kvaliteta. Pored sofisticiranih alatnih mašina, oni se oslanjaju i na stroge standarde i procese. Danas, krenimo sa prvim korakom: rezanjem plamenom.
1.1 Pregled procesa
Rezanje plamenom je prvi korak obrade sirovine u proizvodnji grane bagera i prvi korak u obradi ploča za većinu građevinskih mašina. Njegova primarna svrha je precizno dijeljenje velikih čeličnih ploča na različite komponente za naknadno oblikovanje, uključujući vanjske ploče glavne grede, unutrašnje ploče za ojačanje i ploče sjedišta svornjaka, u skladu sa zahtjevima dizajna.
Ovaj proces koristi CNC opremu za rezanje kisikom i gorivom, koja generira plamen visoke temperature koristeći smjesu kisika i acetilena za djelomično topljenje i oksidaciju ploče od ugljičnog čelika.
1.2 Konfiguracija uređaja
● CNC mašina za rezanje plamenom (stolna/portalna)
● Automatsko programiranje i sistem upravljanja putanjom (na osnovu CAD crteža)
● Sistem za dovod kisika i acetilena
● Modul za automatsko podizanje plamenika i kontrolu temperature plamena
1.3 Parametri materijala
1.4 Proces
1) Priprema prije rezanja
● Provjerite da li su materijal i dimenzije čelične ploče u skladu s nacrtima projekta;
● Uklonite ulje, vlagu i hrđu sa površine čelične ploče.
2) Programiranje i slog
● Uvoz CAD dizajna u CNC sistem za rezanje;
● Izvršite inteligentno ugniježđivanje kako biste optimizirali iskorištenost materijala;
● Postavite redoslijed rezanja, dajući prioritet malim dijelovima u odnosu na velike dijelove kako biste spriječili termičku deformaciju.
3) Otklanjanje grešaka na opremi
● Kalibrirajte tačnost putanje;
● Podesite pritisak plamena (0,4-0,6 MPa za kisik, 0,01-0,05 MPa za acetilen);
● Podesite početni razmak između rezača i čelične ploče (3-5 mm).
4) Izvođenje rezanja plamenom
● Paljenje prethodno zagrijava materijal do tačke paljenja;
● Glava za rezanje se automatski kreće duž putanje, dok se istovremeno odvija rezanje plamenom;
● Održava stabilnu širinu reza (obično 2,5 mm do 4 mm) kako bi se spriječilo neravnomjerno gorenje.
5) Inspekcija kvalitete
● Vizualno provjerite ravnost reza i čistoću površine;
● Koristite ultrazvučni mjerač debljine kako biste potvrdili dubinu zone utjecaja topline na ključnim područjima;
● Provjerite dimenzijsku toleranciju izrezanih dijelova (obično ≤±1,5 mm).
6) Naknadna obrada
● Ručno uklonite neravnine od rezanja;
● Očistite oksidnu površinu kako biste spriječili naknadno stvaranje pora pri zavarivanju.
1.5 Tehničke napomene i mjere opreza
● Brzina rezanja je strogo usklađena s debljinom ploče kako bi se spriječilo urušavanje ili prekomjerno sagorijevanje rezne ivice;
● Čelična ploča mora biti stabilno stegnuta kako bi se izbjegle vibracije tokom rezanja koje bi mogle uzrokovati odstupanje u putanji rezanja.
● Za debele ploče preko 40 mm, treba koristiti višestepenu strategiju predgrijavanja plamenom kako bi se poboljšala vertikalnost reza.
● Održavajte čistoću kisika od ≥99,5%, u suprotnom će glatkoća rezane površine biti narušena.
● Tokom proizvodnje, promjene temperature plamena treba pratiti u realnom vremenu kako bi se omjer plina pravovremeno prilagodio.
Gore navedeno je prvi korak u obradi bagera građevinskih mašina, rezanjem plamenom.
Vrijeme objave: 31. jul 2025.