স্ক্রিনিং বাকেট

ছোট বিবরণ:

স্ক্রিনিং বালতি হল খননকারী বা লোডারগুলির জন্য একটি বিশেষ সংযুক্তি যা মূলত মাটি, বালি, নুড়ি, নির্মাণ ধ্বংসাবশেষ এবং আরও অনেক কিছুর মতো বিভিন্ন আকারের উপকরণ আলাদা এবং চালনার জন্য ব্যবহৃত হয়।


পণ্য বিবরণী

স্পেসিফিকেশন

পাটা

রক্ষণাবেক্ষণ

পণ্য ট্যাগ

স্ক্রিনিং বাকেট _detail2
স্ক্রিনিং বাকেট _detail3
স্ক্রিনিং বাকেট _detail1

পণ্যের সুবিধা

মডেল

ইউনিট

জেএক্স০২এসএফ

জেএক্স০৪এসএফ

জেএক্স০৬এসএফ

জেএক্স০৮এসএফ

জেএক্স১০এসএফ

স্যুট এক্সকাভেটর

টন

২~৪

৬~১০

১২~১৭

১৮~২৩

২৫~৩৬

স্ক্রিন ব্যাস

mm

৬১০

৮১০

১০০০

১৩৫০

১৫০০

ঘূর্ণন গতি

আর/মিনিট

60

65

65

65

65

কাজের চাপ

বার

১৫০

২২০

২৩০

২৫০

২৫০

তেল প্রবাহ

লিটার/মিনিট

30

60

80

১১০

১১০

ওজন

Kg

১৭৫

৬৩০

১০২০

১৯২০

২৪৩০

অ্যাপ্লিকেশন

১. উপাদান পরীক্ষা: বিভিন্ন আকারের উপকরণ আলাদা করার জন্য একটি পরীক্ষা বাকেট ব্যবহার করা হয়, পরবর্তীকালে আরও উপযুক্ত পরিচালনা বা ব্যবহারের জন্য বৃহত্তর কণাগুলিকে ফিল্টার করে।
২. সম্পদ পুনরুদ্ধার: উদাহরণস্বরূপ, নির্মাণ বর্জ্য ব্যবস্থাপনায়, একটি স্ক্রিনিং বালতি ইট এবং কংক্রিটের টুকরোর মতো পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ পৃথকীকরণ এবং পুনরুদ্ধারে সহায়তা করতে পারে।
৩. মাটি শোধন: উদ্যানপালন, কৃষি এবং সংশ্লিষ্ট ক্ষেত্রে, স্ক্রিনিং বালতি মাটি চালনা, অমেধ্য অপসারণ এবং মাটির গুণমান উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
৪. নির্মাণ স্থান: নির্মাণ স্থানে, কংক্রিট প্রস্তুতির জন্য উপযুক্ত আকারের বালি এবং নুড়ির মতো ভিত্তি উপকরণ প্রস্তুত করার জন্য একটি স্ক্রিনিং বালতি ব্যবহার করা যেতে পারে।

ডিজাইনের সুবিধা

স্ক্রিনিং বাকেট _design3
স্ক্রিনিং বাকেট _design2
স্ক্রিনিং বাকেট _ডিজাইন১

১. দক্ষ স্ক্রিনিং: স্ক্রিনিং বালতিগুলি দক্ষতার সাথে বিভিন্ন আকারের উপকরণগুলিকে পৃথক করে, যা কার্যক্ষম দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
২. খরচ সাশ্রয়: উৎসস্থলে স্ক্রিনিং বাকেট ব্যবহার করলে পরবর্তী উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সাথে সম্পর্কিত খরচ এবং প্রচেষ্টা কম হয়।
৩. বহুমুখীতা: স্ক্রিনিং বাকেটগুলি বিভিন্ন উপকরণ এবং পরিস্থিতিতে প্রযোজ্য, যা শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা প্রদর্শন করে।
৪. নির্ভুল নির্বাচন: স্ক্রিনিং বাকেটের নকশা নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণ করে প্রয়োজন অনুযায়ী সুনির্দিষ্ট নির্বাচনের সুযোগ করে দেয়।
৫. পরিবেশবান্ধবতা: উৎসস্থলে উপকরণ পৃথকীকরণের মাধ্যমে, স্ক্রিনিং বালতিগুলি বর্জ্য হ্রাসে অবদান রাখে, পরিবেশগত প্রচেষ্টায় সহায়তা করে।
সংক্ষেপে, একটি স্ক্রিনিং বাকেট একাধিক ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং এর দক্ষ বাছাই ক্ষমতা এবং বিভিন্ন সুবিধা এটিকে প্রকৌশল এবং সম্পদ পরিচালনার জন্য একটি শক্তিশালী হাতিয়ার করে তোলে।

পণ্য প্রদর্শন

অ্যাপ্লিকেশন

আমাদের পণ্য বিভিন্ন ব্র্যান্ডের খননকারীর জন্য উপযুক্ত এবং আমরা কিছু সুপরিচিত ব্র্যান্ডের সাথে দীর্ঘমেয়াদী এবং স্থিতিশীল অংশীদারিত্ব প্রতিষ্ঠা করেছি।

cor2 সম্পর্কে

Juxiang সম্পর্কে


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • খননকারী যন্ত্র Juxiang S600 শিট পাইল ভাইব্রো হ্যামার ব্যবহার করে

    আনুষাঙ্গিক নাম ওয়ারেন্টি সময়কাল ওয়ারেন্টি রেঞ্জ
    মোটর ১২ মাস ১২ মাসের মধ্যে ফাটল ধরা শেল এবং ভাঙা আউটপুট শ্যাফ্টটি বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন করা যাবে। যদি তেল লিকেজ ৩ মাসের বেশি সময় ধরে ঘটে, তবে এটি দাবির আওতায় পড়বে না। আপনাকে অবশ্যই তেল সীলটি নিজেই কিনতে হবে।
    অদ্ভুত লোহার সমাবেশ ১২ মাস ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং আটকে থাকা এবং ক্ষয়প্রাপ্ত ট্র্যাক দাবির আওতাভুক্ত নয় কারণ লুব্রিকেটিং তেল নির্দিষ্ট সময় অনুযায়ী পূরণ করা হয় না, তেল সীল প্রতিস্থাপনের সময় অতিক্রম করা হয় এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ খারাপ হয়।
    শেল অ্যাসেম্বলি ১২ মাস অপারেটিং পদ্ধতির সাথে অ-সম্মতির কারণে সৃষ্ট ক্ষতি এবং আমাদের কোম্পানির সম্মতি ছাড়া রিইনফোর্স করার ফলে সৃষ্ট ভাঙন দাবির আওতাভুক্ত নয়। যদি 12 মাসের মধ্যে স্টিল প্লেট ফাটল ধরে, তাহলে কোম্পানি ভাঙা অংশগুলি পরিবর্তন করবে; যদি ওয়েল্ড বিড ফাটল ধরে, তাহলে অনুগ্রহ করে নিজেই ওয়েল্ড করুন। যদি আপনি ওয়েল্ড করতে সক্ষম না হন, তাহলে কোম্পানি বিনামূল্যে ওয়েল্ড করতে পারে, তবে অন্য কোনও খরচ নেই।
    ভারবহন ১২ মাস নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের অভাব, ভুল পরিচালনা, প্রয়োজন অনুসারে গিয়ার তেল যোগ বা প্রতিস্থাপন না করার কারণে সৃষ্ট ক্ষতি বা দাবির আওতার বাইরে।
    সিলিন্ডার অ্যাসেম্বলি ১২ মাস যদি সিলিন্ডারের ব্যারেল ফাটল ধরে অথবা সিলিন্ডারের রড ভেঙে যায়, তাহলে নতুন যন্ত্রাংশটি বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন করা হবে। ৩ মাসের মধ্যে তেল লিকেজ হওয়া দাবির আওতায় আসে না এবং তেল সীলটি নিজেকেই কিনতে হবে।
    সোলেনয়েড ভালভ/থ্রোটল/চেক ভালভ/বন্যা ভালভ ১২ মাস বাইরের আঘাতের কারণে এবং ভুল ধনাত্মক ও ঋণাত্মক সংযোগের কারণে কয়েলটি শর্ট সার্কিট হয়েছে, তা দাবির আওতায় নেই।
    তারের জোতা ১২ মাস বাহ্যিক বল এক্সট্রুশন, ছিঁড়ে যাওয়া, পুড়ে যাওয়া এবং ভুল তারের সংযোগের ফলে সৃষ্ট শর্ট সার্কিট দাবি নিষ্পত্তির আওতাভুক্ত নয়।
    পাইপলাইন ৬ মাস অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ, বাহ্যিক বলের সংঘর্ষ এবং রিলিফ ভালভের অত্যধিক সমন্বয়ের ফলে সৃষ্ট ক্ষতি দাবির আওতার মধ্যে পড়ে না।
    বোল্ট, পায়ের সুইচ, হাতল, সংযোগকারী রড, স্থির দাঁত, চলমান দাঁত এবং পিন শ্যাফ্টের নিশ্চয়তা নেই; কোম্পানির পাইপলাইন ব্যবহার না করার কারণে বা কোম্পানির দ্বারা প্রদত্ত পাইপলাইনের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে ব্যর্থতার কারণে যন্ত্রাংশের ক্ষতি দাবি নিষ্পত্তির আওতাভুক্ত নয়।

    ১. খননকারী যন্ত্রে পাইল ড্রাইভার ইনস্টল করার সময়, ইনস্টলেশন এবং পরীক্ষার পরে খননকারী যন্ত্রের হাইড্রোলিক তেল এবং ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। এটি হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং পাইল ড্রাইভারের অংশগুলি সুচারুভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করে। যেকোনো অমেধ্য হাইড্রোলিক সিস্টেমের ক্ষতি করতে পারে, যার ফলে সমস্যা দেখা দিতে পারে এবং মেশিনের আয়ুষ্কাল হ্রাস পেতে পারে। **বিঃদ্রঃ** খননকারী যন্ত্রের হাইড্রোলিক সিস্টেম থেকে পাইল ড্রাইভারদের উচ্চ মানের দাবি থাকে। ইনস্টলেশনের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করে মেরামত করুন।

    ২. নতুন পাইল ড্রাইভারদের ব্রেক-ইন পিরিয়ড প্রয়োজন। ব্যবহারের প্রথম সপ্তাহের জন্য, অর্ধেক দিন পর গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন এক দিনের কাজের জন্য, তারপর প্রতি ৩ দিন অন্তর। অর্থাৎ এক সপ্তাহের মধ্যে তিনটি গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন। এর পরে, কাজের সময়ের উপর ভিত্তি করে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করুন। প্রতি ২০০ কর্মঘণ্টায় (কিন্তু ৫০০ ঘন্টার বেশি নয়) গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন। আপনি কতটা কাজ করেন তার উপর নির্ভর করে এই ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এছাড়াও, প্রতিবার তেল পরিবর্তন করার সময় চুম্বকটি পরিষ্কার করুন। **বিঃদ্রঃ:** রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে ৬ মাসের বেশি সময় নেবেন না।

    ৩. ভেতরে থাকা চুম্বকটি মূলত ফিল্টার করে। পাইল ড্রাইভিংয়ের সময় ঘর্ষণ লোহার কণা তৈরি করে। চুম্বক এই কণাগুলিকে আকর্ষণ করে তেল পরিষ্কার রাখে, ক্ষয়ক্ষতি কমায়। চুম্বক পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ, প্রায় প্রতি ১০০ কর্মঘণ্টা অন্তর অন্তর, আপনি কতটা কাজ করেন তার উপর ভিত্তি করে প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা।

    ৪. প্রতিদিন শুরু করার আগে, মেশিনটি ১০-১৫ মিনিটের জন্য গরম করুন। মেশিনটি যখন অলস অবস্থায় থাকে, তখন নীচে তেল জমে যায়। এটি চালু করার অর্থ হল উপরের অংশগুলিতে প্রাথমিকভাবে তৈলাক্তকরণের অভাব রয়েছে। প্রায় ৩০ সেকেন্ড পরে, তেল পাম্পটি প্রয়োজনীয় স্থানে তেল সঞ্চালন করে। এটি পিস্টন, রড এবং শ্যাফ্টের মতো অংশগুলিতে ক্ষয় হ্রাস করে। গরম করার সময়, স্ক্রু এবং বোল্ট, অথবা তৈলাক্তকরণের জন্য অংশগুলি পরীক্ষা করুন।

    ৫. পাইল চালানোর সময়, প্রথমে কম বল ব্যবহার করুন। বেশি প্রতিরোধ মানে আরও ধৈর্য। ধীরে ধীরে পাইলটি ভিতরে নিয়ে যান। যদি প্রথম স্তরের কম্পন কাজ করে, তবে দ্বিতীয় স্তরের সাথে তাড়াহুড়ো করার দরকার নেই। বুঝতে হবে, এটি দ্রুত হতে পারে, তবে বেশি কম্পন ক্ষয়ক্ষতি বাড়ায়। প্রথম বা দ্বিতীয় স্তর ব্যবহার করে, যদি পাইলের অগ্রগতি ধীর হয়, তাহলে পাইলটি ১ থেকে ২ মিটার টেনে বের করুন। পাইল ড্রাইভার এবং খননকারীর শক্তির সাহায্যে, এটি পাইলটিকে আরও গভীরে যেতে সাহায্য করে।

    ৬. পাইল চালানোর পর, গ্রিপটি ছেড়ে দেওয়ার আগে ৫ সেকেন্ড অপেক্ষা করুন। এটি ক্ল্যাম্প এবং অন্যান্য অংশের ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করে। পাইল চালানোর পর প্যাডেলটি ছেড়ে দেওয়ার সময়, জড়তার কারণে, সমস্ত অংশ টাইট থাকে। এটি ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করে। গ্রিপটি ছেড়ে দেওয়ার সর্বোত্তম সময় হল যখন পাইল ড্রাইভার কম্পন বন্ধ করে দেয়।

    ৭. ঘূর্ণায়মান মোটরটি পাইল স্থাপন এবং অপসারণের জন্য। প্রতিরোধ বা মোচড়ের কারণে পাইলের অবস্থান সংশোধন করার জন্য এটি ব্যবহার করবেন না। প্রতিরোধ এবং পাইল ড্রাইভারের কম্পনের সম্মিলিত প্রভাব মোটরের জন্য অত্যধিক, যা সময়ের সাথে সাথে ক্ষতির কারণ হয়।

    ৮. অতিরিক্ত ঘূর্ণনের সময় মোটরটি উল্টে দিলে এতে চাপ পড়ে, যার ফলে ক্ষতি হয়। মোটরটি উল্টে দেওয়ার মধ্যে ১ থেকে ২ সেকেন্ড সময় রাখুন যাতে এটি এবং এর যন্ত্রাংশের উপর চাপ না পড়ে এবং এর আয়ু বৃদ্ধি না পায়।

    ৯. কাজ করার সময়, তেলের পাইপের অস্বাভাবিক কম্পন, উচ্চ তাপমাত্রা, বা অদ্ভুত শব্দের মতো কোনও সমস্যা হচ্ছে কিনা সেদিকে লক্ষ্য রাখুন। যদি আপনি কিছু লক্ষ্য করেন, তাহলে অবিলম্বে থামুন এবং পরীক্ষা করুন। ছোট ছোট জিনিসগুলি বড় সমস্যাগুলি এড়াতে পারে।

    ১০. ছোট সমস্যা উপেক্ষা করলে বড় সমস্যা দেখা দেয়। সরঞ্জামের বোঝাপড়া এবং যত্ন নেওয়া কেবল ক্ষতিই কমায় না, খরচ এবং বিলম্বও কমায়।

    অন্যান্য স্তরের ভাইব্রো হাতুড়ি

    অন্যান্য সংযুক্তি