স্ক্র্যাপ ধাতুর কাঁচি
পণ্যের সুবিধা
মডেল | ইউনিট | SS08A সম্পর্কে | এসএস১০ডি |
ওজন | kg | ২০৮৬ | ৩৩৯৭ |
সর্বোচ্চ খোলার | mm | ৪৬০ | ৫৭২ |
শেষ শিয়ার ফোর্স | t | 81 | ১১৫ |
মিডল শিয়ার ফোর্স | t | ১৪০ | ২২০ |
সর্বোচ্চ শিয়ার ফোর্স | t | ৩৩০ | ৫৩০ |
তেলের চাপ বাড়ান | বার | ৩২০ | ৩৮০ |
উপযুক্ত খননকারী | t | ২০-২৮ | ৩০-৪২ |
ডিজাইনের সুবিধা
১. দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ: স্ক্র্যাপ ধাতব কাঁচি দক্ষতার সাথে বিভিন্ন ধাতব পদার্থ কেটে দেয়, পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়াকে সহজ করে এবং কার্যক্ষম দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
২. বর্জ্য হ্রাস: স্ক্র্যাপ ধাতুর সুনির্দিষ্ট কাটা এবং প্রস্তুতি সক্ষম করে, এই কাঁচিগুলি বর্জ্য হ্রাস করতে এবং টেকসই পুনর্ব্যবহার অনুশীলনগুলিকে প্রচার করতে অবদান রাখে।
৩. উচ্চ কাটিং বল: এই কাঁচির শক্তিশালী কাটিং বল পুরু এবং ঘন ধাতব পদার্থের কার্যকর প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়, যার ফলে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।
৪. বহুমুখীতা: বিভিন্ন ধরণের এবং আকারের ধাতব উপকরণের জন্য স্ক্র্যাপ ধাতব কাঁচি বিভিন্ন আকার এবং কনফিগারেশনে পাওয়া যায়।
৫. নিরাপত্তা: এই কাঁচিগুলি প্রায়শই সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য এবং নিয়ন্ত্রণের সাথে আসে যা ধাতু কাটার সময় অপারেটরের নিরাপত্তাকে অগ্রাধিকার দেয়।
৬. পরিবেশগত প্রভাব: স্ক্র্যাপ মেটাল কাঁচি ব্যবহার করলে গলানোর মতো শক্তি-নিবিড় পদ্ধতির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস পায়, যা শক্তি সঞ্চয় করে এবং নির্গমন হ্রাস করে ইতিবাচক পরিবেশগত প্রভাব ফেলতে পারে।
পণ্য প্রদর্শন
১. ধাতু পুনর্ব্যবহার: স্ক্র্যাপ ধাতুর কাঁচি মূলত পুনর্ব্যবহারের জন্য স্ক্র্যাপ ধাতুর উপকরণ কেটে প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে রয়েছে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং আরও অনেক কিছু।
২. মোটরগাড়ি শিল্প: এই কাঁচিগুলি শেষ-জীবনের যানবাহনের বিভিন্ন উপাদান ভেঙে ফেলা এবং পুনর্ব্যবহার করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা মোটরগাড়ি খাতে পুনর্ব্যবহার প্রচেষ্টায় অবদান রাখে।
৩. ধ্বংসের স্থান: ধ্বংস প্রকল্পে, ধাতব কাঠামো ভেঙে ফেলার জন্য স্ক্র্যাপ ধাতব কাঁচি ব্যবহার করা হয়, যা পুনর্ব্যবহারযোগ্য ধাতু পুনরুদ্ধারে এবং বর্জ্য হ্রাসে সহায়তা করে।
৪. শিল্প বর্জ্য: উৎপাদন সুবিধা এবং শিল্প স্থানগুলি উৎপাদনের সময় উৎপন্ন তাদের নিজস্ব বর্জ্য ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং পুনর্ব্যবহার করার জন্য এই বর্জ্য কাঁচি ব্যবহার করে।
সুবিধাদি:
উপসংহারে, স্ক্র্যাপ ধাতব কাঁচি পুনর্ব্যবহারের জন্য দক্ষতার সাথে স্ক্র্যাপ ধাতব উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে পুনর্ব্যবহার শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাদের সুবিধার মধ্যে রয়েছে দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ, বর্জ্য হ্রাস এবং বহুমুখীতা, যা টেকসই ধাতু পুনর্ব্যবহার অনুশীলনের জন্য এগুলিকে অপরিহার্য হাতিয়ার করে তোলে।
অ্যাপ্লিকেশন








আমাদের পণ্য বিভিন্ন ব্র্যান্ডের খননকারীর জন্য উপযুক্ত এবং আমরা কিছু সুপরিচিত ব্র্যান্ডের সাথে দীর্ঘমেয়াদী এবং স্থিতিশীল অংশীদারিত্ব প্রতিষ্ঠা করেছি।

Juxiang সম্পর্কে
আনুষাঙ্গিক নাম | ওয়ারেন্টি সময়কাল | ওয়ারেন্টি রেঞ্জ | |
মোটর | ১২ মাস | ১২ মাসের মধ্যে ফাটল ধরা শেল এবং ভাঙা আউটপুট শ্যাফ্টটি বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন করা যাবে। যদি তেল লিকেজ ৩ মাসের বেশি সময় ধরে ঘটে, তবে এটি দাবির আওতায় পড়বে না। আপনাকে অবশ্যই তেল সীলটি নিজেই কিনতে হবে। | |
অদ্ভুত লোহার সমাবেশ | ১২ মাস | ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং আটকে থাকা এবং ক্ষয়প্রাপ্ত ট্র্যাক দাবির আওতাভুক্ত নয় কারণ লুব্রিকেটিং তেল নির্দিষ্ট সময় অনুযায়ী পূরণ করা হয় না, তেল সীল প্রতিস্থাপনের সময় অতিক্রম করা হয় এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ খারাপ হয়। | |
শেল অ্যাসেম্বলি | ১২ মাস | অপারেটিং পদ্ধতির সাথে অ-সম্মতির কারণে সৃষ্ট ক্ষতি এবং আমাদের কোম্পানির সম্মতি ছাড়া রিইনফোর্স করার ফলে সৃষ্ট ভাঙন দাবির আওতাভুক্ত নয়। যদি 12 মাসের মধ্যে স্টিল প্লেট ফাটল ধরে, তাহলে কোম্পানি ভাঙা অংশগুলি পরিবর্তন করবে; যদি ওয়েল্ড বিড ফাটল ধরে, তাহলে অনুগ্রহ করে নিজেই ওয়েল্ড করুন। যদি আপনি ওয়েল্ড করতে সক্ষম না হন, তাহলে কোম্পানি বিনামূল্যে ওয়েল্ড করতে পারে, তবে অন্য কোনও খরচ নেই। | |
ভারবহন | ১২ মাস | নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের অভাব, ভুল পরিচালনা, প্রয়োজন অনুসারে গিয়ার তেল যোগ বা প্রতিস্থাপন না করার কারণে সৃষ্ট ক্ষতি বা দাবির আওতার বাইরে। | |
সিলিন্ডার অ্যাসেম্বলি | ১২ মাস | যদি সিলিন্ডারের ব্যারেল ফাটল ধরে অথবা সিলিন্ডারের রড ভেঙে যায়, তাহলে নতুন যন্ত্রাংশটি বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন করা হবে। ৩ মাসের মধ্যে তেল লিকেজ হওয়া দাবির আওতায় আসে না এবং তেল সীলটি নিজেকেই কিনতে হবে। | |
সোলেনয়েড ভালভ/থ্রোটল/চেক ভালভ/বন্যা ভালভ | ১২ মাস | বাইরের আঘাতের কারণে এবং ভুল ধনাত্মক ও ঋণাত্মক সংযোগের কারণে কয়েলটি শর্ট সার্কিট হয়েছে, তা দাবির আওতায় নেই। | |
তারের জোতা | ১২ মাস | বাহ্যিক বল এক্সট্রুশন, ছিঁড়ে যাওয়া, পুড়ে যাওয়া এবং ভুল তারের সংযোগের ফলে সৃষ্ট শর্ট সার্কিট দাবি নিষ্পত্তির আওতাভুক্ত নয়। | |
পাইপলাইন | ৬ মাস | অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ, বাহ্যিক বলের সংঘর্ষ এবং রিলিফ ভালভের অত্যধিক সমন্বয়ের ফলে সৃষ্ট ক্ষতি দাবির আওতার মধ্যে পড়ে না। | |
বোল্ট, পায়ের সুইচ, হাতল, সংযোগকারী রড, স্থির দাঁত, চলমান দাঁত এবং পিন শ্যাফ্টের নিশ্চয়তা নেই; কোম্পানির পাইপলাইন ব্যবহার না করার কারণে বা কোম্পানির দ্বারা প্রদত্ত পাইপলাইনের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে ব্যর্থতার কারণে যন্ত্রাংশের ক্ষতি দাবি নিষ্পত্তির আওতাভুক্ত নয়। |
১. খননকারী যন্ত্রে পাইল ড্রাইভার ইনস্টল করার সময়, ইনস্টলেশন এবং পরীক্ষার পরে খননকারী যন্ত্রের হাইড্রোলিক তেল এবং ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। এটি হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং পাইল ড্রাইভারের অংশগুলি সুচারুভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করে। যেকোনো অমেধ্য হাইড্রোলিক সিস্টেমের ক্ষতি করতে পারে, যার ফলে সমস্যা দেখা দিতে পারে এবং মেশিনের আয়ুষ্কাল হ্রাস পেতে পারে। **বিঃদ্রঃ** খননকারী যন্ত্রের হাইড্রোলিক সিস্টেম থেকে পাইল ড্রাইভারদের উচ্চ মানের দাবি থাকে। ইনস্টলেশনের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরীক্ষা করে মেরামত করুন।
২. নতুন পাইল ড্রাইভারদের ব্রেক-ইন পিরিয়ড প্রয়োজন। ব্যবহারের প্রথম সপ্তাহের জন্য, অর্ধেক দিন পর গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন এক দিনের কাজের জন্য, তারপর প্রতি ৩ দিন অন্তর। অর্থাৎ এক সপ্তাহের মধ্যে তিনটি গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন। এর পরে, কাজের সময়ের উপর ভিত্তি করে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করুন। প্রতি ২০০ কর্মঘণ্টায় (কিন্তু ৫০০ ঘন্টার বেশি নয়) গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন। আপনি কতটা কাজ করেন তার উপর নির্ভর করে এই ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এছাড়াও, প্রতিবার তেল পরিবর্তন করার সময় চুম্বকটি পরিষ্কার করুন। **বিঃদ্রঃ:** রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে ৬ মাসের বেশি সময় নেবেন না।
৩. ভেতরে থাকা চুম্বকটি মূলত ফিল্টার করে। পাইল ড্রাইভিংয়ের সময় ঘর্ষণ লোহার কণা তৈরি করে। চুম্বক এই কণাগুলিকে আকর্ষণ করে তেল পরিষ্কার রাখে, ক্ষয়ক্ষতি কমায়। চুম্বক পরিষ্কার করা গুরুত্বপূর্ণ, প্রায় প্রতি ১০০ কর্মঘণ্টা অন্তর অন্তর, আপনি কতটা কাজ করেন তার উপর ভিত্তি করে প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা।
৪. প্রতিদিন শুরু করার আগে, মেশিনটি ১০-১৫ মিনিটের জন্য গরম করুন। মেশিনটি যখন অলস অবস্থায় থাকে, তখন নীচে তেল জমে যায়। এটি চালু করার অর্থ হল উপরের অংশগুলিতে প্রাথমিকভাবে তৈলাক্তকরণের অভাব রয়েছে। প্রায় ৩০ সেকেন্ড পরে, তেল পাম্পটি প্রয়োজনীয় স্থানে তেল সঞ্চালন করে। এটি পিস্টন, রড এবং শ্যাফ্টের মতো অংশগুলিতে ক্ষয় হ্রাস করে। গরম করার সময়, স্ক্রু এবং বোল্ট, অথবা তৈলাক্তকরণের জন্য অংশগুলি পরীক্ষা করুন।
৫. পাইল চালানোর সময়, প্রথমে কম বল ব্যবহার করুন। বেশি প্রতিরোধ মানে আরও ধৈর্য। ধীরে ধীরে পাইলটি ভিতরে নিয়ে যান। যদি প্রথম স্তরের কম্পন কাজ করে, তবে দ্বিতীয় স্তরের সাথে তাড়াহুড়ো করার দরকার নেই। বুঝতে হবে, এটি দ্রুত হতে পারে, তবে বেশি কম্পন ক্ষয়ক্ষতি বাড়ায়। প্রথম বা দ্বিতীয় স্তর ব্যবহার করে, যদি পাইলের অগ্রগতি ধীর হয়, তাহলে পাইলটি ১ থেকে ২ মিটার টেনে বের করুন। পাইল ড্রাইভার এবং খননকারীর শক্তির সাহায্যে, এটি পাইলটিকে আরও গভীরে যেতে সাহায্য করে।
৬. পাইল চালানোর পর, গ্রিপটি ছেড়ে দেওয়ার আগে ৫ সেকেন্ড অপেক্ষা করুন। এটি ক্ল্যাম্প এবং অন্যান্য অংশের ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করে। পাইল চালানোর পর প্যাডেলটি ছেড়ে দেওয়ার সময়, জড়তার কারণে, সমস্ত অংশ টাইট থাকে। এটি ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করে। গ্রিপটি ছেড়ে দেওয়ার সর্বোত্তম সময় হল যখন পাইল ড্রাইভার কম্পন বন্ধ করে দেয়।
৭. ঘূর্ণায়মান মোটরটি পাইল স্থাপন এবং অপসারণের জন্য। প্রতিরোধ বা মোচড়ের কারণে পাইলের অবস্থান সংশোধন করার জন্য এটি ব্যবহার করবেন না। প্রতিরোধ এবং পাইল ড্রাইভারের কম্পনের সম্মিলিত প্রভাব মোটরের জন্য অত্যধিক, যা সময়ের সাথে সাথে ক্ষতির কারণ হয়।
৮. অতিরিক্ত ঘূর্ণনের সময় মোটরটি উল্টে দিলে এতে চাপ পড়ে, যার ফলে ক্ষতি হয়। মোটরটি উল্টে দেওয়ার মধ্যে ১ থেকে ২ সেকেন্ড সময় রাখুন যাতে এটি এবং এর যন্ত্রাংশের উপর চাপ না পড়ে এবং এর আয়ু বৃদ্ধি না পায়।
৯. কাজ করার সময়, তেলের পাইপের অস্বাভাবিক কম্পন, উচ্চ তাপমাত্রা, বা অদ্ভুত শব্দের মতো কোনও সমস্যা হচ্ছে কিনা সেদিকে লক্ষ্য রাখুন। যদি আপনি কিছু লক্ষ্য করেন, তাহলে অবিলম্বে থামুন এবং পরীক্ষা করুন। ছোট ছোট জিনিসগুলি বড় সমস্যাগুলি এড়াতে পারে।
১০. ছোট সমস্যা উপেক্ষা করলে বড় সমস্যা দেখা দেয়। সরঞ্জামের বোঝাপড়া এবং যত্ন নেওয়া কেবল ক্ষতিই কমায় না, খরচ এবং বিলম্বও কমায়।