খননকারী যন্ত্র Juxiang S500 শিট পাইল ভাইব্রো হ্যামার ব্যবহার করে

S500 ভাইব্রো হ্যামার পণ্যের পরামিতি
প্যারামিটার | ইউনিট | উপাত্ত |
কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি | আরপিএম | ২৬০০ |
এক্সেন্ট্রিসিটি মোমেন্ট টর্ক | এনএম | 69 |
রেটেড উত্তেজনা বল | KN | ৫১০ |
জলবাহী সিস্টেমের চাপ | এমপিএ | 32 |
হাইড্রোলিক সিস্টেম প্রবাহ রেটিং | প্রতি মিনিটে | ২১৫ |
হাইড্রোলিক সিস্টেমের সর্বোচ্চ তেল প্রবাহ | প্রতি মিনিটে | ২৪০ |
সর্বোচ্চ পাইল দৈর্ঘ্য | M | ৬-১৫ |
সহায়ক বাহুর ওজন | Kg | ৮০০ |
মোট ওজন | Kg | ১৭৫০ |
উপযুক্ত খননকারী | টন | ২৭-৩৫ |
পণ্যের সুবিধা
১. **বহুমুখীতা:** ৩০-টন খননকারী যন্ত্রে ব্যবহৃত, মাঝারি টনেজ পরিসরে অবস্থিত, ছোট থেকে মাঝারি আকারের প্রকল্প পর্যন্ত বিভিন্ন ধরণের নির্মাণ কাজ পরিচালনা করতে পারে।
২. **নমনীয়তা:** ৩০-টন মডেলের মতো মাঝারি আকারের খননকারীগুলি প্রায়শই তাদের বৃহত্তর খননকারীর তুলনায় বেশি নমনীয় হয়, যা এগুলিকে সীমিত স্থানে পরিচালনার জন্য উপযুক্ত করে তোলে এবং সহজে সমন্বয় সাধন করে।
৩. **উৎপাদনশীলতা:** ছোট খননকারী যন্ত্রের তুলনায়, ৩০ টনের একটি খননকারী যন্ত্র বৃহত্তর উপকরণ এবং কাজ পরিচালনায় বেশি দক্ষ। বৃহত্তর খননকারী যন্ত্রের তুলনায় এটি সংকীর্ণ স্থানেও বেশি কার্যকর।
৪. **জ্বালানি দক্ষতা:** সাধারণত, ৩০ টনের একটি খননকারী যন্ত্র বৃহত্তর মডেলের তুলনায় ভালো জ্বালানি দক্ষতা প্রদান করে, একই সাথে বৃহত্তর প্রকল্পের জন্য দক্ষ কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
৫. **ব্যয়-কার্যকারিতা:** মাঝারি আকারের খননকারীর ক্রয় এবং পরিচালনা খরচ উভয়ই সাধারণত বৃহত্তর মডেলের তুলনায় কম হয়, যা বিভিন্ন প্রকল্পে ভালো খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে।
৬. **মাঝারি খনন গভীরতা এবং শক্তি:** একটি ৩০-টন খননকারী যন্ত্রের সাধারণত মাঝারি খনন গভীরতা এবং শক্তি থাকে, যা এটিকে বেশিরভাগ মাঝারি আকারের খনন কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ডিজাইনের সুবিধা
ডিজাইন টিম: আমাদের ২০ জনেরও বেশি লোকের একটি ডিজাইন টিম রয়েছে, যারা ডিজাইনের প্রাথমিক পর্যায়ে পণ্যের কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন এবং উন্নত করার জন্য 3D মডেলিং সফ্টওয়্যার এবং পদার্থবিদ্যা সিমুলেশন ইঞ্জিন ব্যবহার করে।



পণ্য প্রদর্শন






অ্যাপ্লিকেশন
আমাদের পণ্য বিভিন্ন ব্র্যান্ডের খননকারীর জন্য উপযুক্ত এবং আমরা কিছু সুপরিচিত ব্র্যান্ডের সাথে দীর্ঘমেয়াদী এবং স্থিতিশীল অংশীদারিত্ব প্রতিষ্ঠা করেছি।








এছাড়াও স্যুট এক্সকাভেটর: ক্যাটারপিলার, কোমাৎসু, হিটাচি, ভলভো, জেসিবি, কোবেলকো, ডুসান, হুন্ডাই, স্যানি, এক্সসিএমজি, লিউগং, জুমলিয়ন, লোভোল, ডুক্সিন, টেরেক্স, কেস, ববক্যাট, ইয়ানমার, টেকুচি, অ্যাটলাস কপকো, জন ডিয়ার, সুমিটোমো, লিবার, ওয়াকার নিউসন






Juxiang সম্পর্কে
আনুষাঙ্গিক নাম | ওয়ারেন্টি সময়কাল | ওয়ারেন্টি রেঞ্জ | |
মোটর | ১২ মাস | প্রথম ১২ মাসের মধ্যে, ফাটল ধরা শেল এবং ভাঙা আউটপুট শ্যাফ্ট প্রতিস্থাপনের জন্য কোনও খরচ ছাড়াই ব্যবস্থা করা হয়। তবে, ৩ মাসের সময়সীমার বাইরে তেল লিকেজ হওয়ার কোনও ঘটনা দাবির আওতা থেকে বাদ দেওয়া হয়। এই ধরনের ক্ষেত্রে, প্রয়োজনীয় তেল সীল কেনার দায়িত্ব ব্যক্তির উপর বর্তায়। | |
অদ্ভুত লোহার সমাবেশ | ১২ মাস | ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং আটকে থাকা এবং ক্ষয়প্রাপ্ত ট্র্যাক দাবির আওতাভুক্ত নয় কারণ লুব্রিকেটিং তেল নির্দিষ্ট সময় অনুযায়ী পূরণ করা হয় না, তেল সীল প্রতিস্থাপনের সময় অতিক্রম করা হয় এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ খারাপ হয়। | |
শেল অ্যাসেম্বলি | ১২ মাস | অপারেটিং পদ্ধতির সাথে অ-সম্মতির কারণে সৃষ্ট ক্ষতি এবং আমাদের কোম্পানির সম্মতি ছাড়া রিইনফোর্স করার ফলে সৃষ্ট ভাঙন দাবির আওতাভুক্ত নয়। যদি 12 মাসের মধ্যে স্টিল প্লেট ফাটল ধরে, তাহলে কোম্পানি ভাঙা অংশগুলি পরিবর্তন করবে; যদি ওয়েল্ড বিড ফাটল ধরে, তাহলে অনুগ্রহ করে নিজেই ওয়েল্ড করুন। যদি আপনি ওয়েল্ড করতে সক্ষম না হন, তাহলে কোম্পানি বিনামূল্যে ওয়েল্ড করতে পারে, তবে অন্য কোনও খরচ নেই। | |
ভারবহন | ১২ মাস | নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের অভাব, ভুল পরিচালনা, প্রয়োজন অনুসারে গিয়ার তেল যোগ বা প্রতিস্থাপন না করার কারণে সৃষ্ট ক্ষতি বা দাবির আওতার বাইরে। | |
সিলিন্ডার অ্যাসেম্বলি | ১২ মাস | যদি সিলিন্ডারের ব্যারেল ফাটল ধরে অথবা সিলিন্ডারের রড ভেঙে যায়, তাহলে নতুন যন্ত্রাংশটি বিনামূল্যে প্রতিস্থাপন করা হবে। ৩ মাসের মধ্যে তেল লিকেজ হওয়া দাবির আওতায় আসে না এবং তেল সীলটি নিজেকেই কিনতে হবে। | |
সোলেনয়েড ভালভ/থ্রোটল/চেক ভালভ/বন্যা ভালভ | ১২ মাস | দাবিগুলিতে এমন ঘটনা অন্তর্ভুক্ত নয় যেখানে বাইরের প্রভাব বা ভুল ইতিবাচক এবং নেতিবাচক সংযোগের ফলে কয়েল শর্ট-সার্কিট হয়। | |
তারের জোতা | ১২ মাস | বাহ্যিক বল এক্সট্রুশন, ছিঁড়ে যাওয়া, পুড়ে যাওয়া এবং ভুল তারের সংযোগের ফলে সৃষ্ট শর্ট সার্কিট দাবি নিষ্পত্তির আওতাভুক্ত নয়। | |
পাইপলাইন | ৬ মাস | অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ, বাহ্যিক বলের সংঘর্ষ এবং রিলিফ ভালভের অত্যধিক সমন্বয়ের ফলে সৃষ্ট ক্ষতি দাবির আওতার মধ্যে পড়ে না। | |
বোল্ট, পায়ের সুইচ, হাতল, সংযোগকারী রড, স্থির দাঁত, চলমান দাঁত এবং পিন শ্যাফ্টের নিশ্চয়তা নেই; কোম্পানির পাইপলাইন ব্যবহার না করার কারণে বা কোম্পানির দ্বারা প্রদত্ত পাইপলাইনের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে ব্যর্থতার কারণে যন্ত্রাংশের ক্ষতি দাবি নিষ্পত্তির আওতাভুক্ত নয়। |
১. একটি খননকারী যন্ত্রে পাইল ড্রাইভার স্থাপনের সময়, ইনস্টলেশন এবং পরীক্ষার পরে খননকারী যন্ত্রের হাইড্রোলিক তেল এবং ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। এই পদ্ধতি হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং পাইল ড্রাইভারের উপাদানগুলির নির্বিঘ্ন অপারেশন নিশ্চিত করে। হাইড্রোলিক সিস্টেমের ক্ষতি করতে পারে এবং সরঞ্জামের স্থায়িত্ব হ্রাস করতে পারে এমন কোনও অমেধ্য প্রতিরোধ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। দয়া করে মনে রাখবেন যে পাইল ড্রাইভারগুলি খননকারী যন্ত্রের হাইড্রোলিক সিস্টেম থেকে কঠোর মান দাবি করে। ইনস্টলেশনের আগে যে কোনও সমস্যা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করুন এবং সংশোধন করুন।
২. নতুন করে কেনা পাইল ড্রাইভারদের প্রাথমিক ব্রেক-ইন পিরিয়ড প্রয়োজন। ব্যবহারের প্রথম সপ্তাহে, প্রায় অর্ধেক দিন পর পুরো দিনের কাজ করার পর গিয়ার অয়েল পরিবর্তন করুন এবং তারপরে প্রতি তিন দিন অন্তর অন্তর পরিবর্তন করুন। এর অর্থ হল এক সপ্তাহের মধ্যে তিনটি গিয়ার অয়েল পরিবর্তন করুন। এই সময়কালের পরে, জমা হওয়া কাজের সময়ের উপর ভিত্তি করে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করুন। প্রতি ২০০ কর্মঘণ্টায় গিয়ার অয়েল পরিবর্তন করার পরামর্শ দেওয়া হয় (যদিও ৫০০ ঘন্টা অতিক্রম করা এড়ানো উচিত)। এই ফ্রিকোয়েন্সি আপনার কাজের চাপ অনুসারে অভিযোজিত। অতিরিক্তভাবে, প্রতিবার তেল পরিবর্তন করার সময় চুম্বকটি পরিষ্কার করতে ভুলবেন না। একটি গুরুত্বপূর্ণ নোট: রক্ষণাবেক্ষণ পরীক্ষাগুলির মধ্যে ৬ মাসের ব্যবধান অতিক্রম করবেন না।
৩. ভেতরে থাকা চুম্বকটি মূলত একটি ফিল্টার হিসেবে কাজ করে। পাইল ড্রাইভিং অপারেশনের সময়, ঘর্ষণ লোহার কণা তৈরি করে। চুম্বকের ভূমিকা হল এই কণাগুলিকে আকর্ষণ করা এবং ধরে রাখা, কার্যকরভাবে তেলের পরিষ্কারতা বজায় রাখা এবং ক্ষয় হ্রাস করা। চুম্বকের নিয়মিত পরিষ্কার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, প্রায় প্রতি ১০০ কর্মঘণ্টা অন্তর অন্তর সুপারিশ করা হয়, কর্মক্ষম তীব্রতার উপর ভিত্তি করে নমনীয়তা সহ।
৪. প্রতিদিন কাজ শুরু করার আগে, মেশিনের জন্য প্রায় ১০ থেকে ১৫ মিনিট ধরে একটি ওয়ার্ম-আপ ফেজ শুরু করুন। মেশিনটি নিষ্ক্রিয় থাকায়, নীচের অংশে তেল জমা হতে থাকে। শুরু করার পরে, উপরের অংশগুলিতে প্রাথমিকভাবে সঠিক তৈলাক্তকরণের অভাব হয়। প্রায় ৩০ সেকেন্ড পরে, তেল পাম্প প্রয়োজনীয় জায়গায় তেল সঞ্চালন শুরু করে, পিস্টন, রড এবং শ্যাফ্টের মতো উপাদানগুলিতে কার্যকরভাবে ক্ষয় কমিয়ে দেয়। স্ক্রু, বোল্ট পরীক্ষা করতে এবং সঠিক তৈলাক্তকরণের জন্য গ্রীস প্রয়োগ করতে এই ওয়ার্ম-আপ ফেজটি ব্যবহার করুন।
৫. পাইল চালানোর সময়, প্রথমে সংযত শক্তি ব্যবহার করুন। প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধির জন্য ধৈর্য বৃদ্ধির প্রয়োজন। ধীরে ধীরে পাইলটি মাটিতে ঠেলে দিন। যদি প্রথম স্তরের কম্পন কার্যকর প্রমাণিত হয়, তাহলে তাৎক্ষণিকভাবে দ্বিতীয় স্তরে যাওয়ার প্রয়োজন নেই। যদিও পরবর্তী স্তরটি প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করতে পারে, বর্ধিত কম্পন ক্ষয়কেও ত্বরান্বিত করে। প্রথম বা দ্বিতীয় স্তর ব্যবহার করে, ধীর গতির পাইল অগ্রগতির পরিস্থিতিতে, সাবধানে পাইলটি প্রায় ১ থেকে ২ মিটার সরিয়ে নিন। এটি পাইল ড্রাইভার এবং খননকারীর সম্মিলিত শক্তিকে আরও গভীর অনুপ্রবেশ অর্জনের জন্য ব্যবহার করে।
৬. পাইল ড্রাইভিংয়ের পর, গ্রিপটি ছেড়ে দেওয়ার আগে ৫ সেকেন্ডের ব্যবধান দিন। এই অনুশীলনটি ক্ল্যাম্প এবং অন্যান্য সংশ্লিষ্ট অংশগুলির ক্ষয়ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। পাইল ড্রাইভিংয়ের পর প্যাডেলটি ছেড়ে দেওয়ার সময়, জড়তার কারণে, সমস্ত উপাদান শক্তভাবে আটকে থাকে। এটি ক্ষয়ক্ষতি কমিয়ে দেয়। পাইল ড্রাইভার কম্পনে থেমে গেলে গ্রিপটি ছেড়ে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
৭. ঘূর্ণায়মান মোটরটি পাইল স্থাপন এবং অপসারণের উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে। তবে, প্রতিরোধ বা মোচড়ের কারণে পাইল অবস্থান সংশোধন করার জন্য এটি ব্যবহার করা থেকে বিরত থাকুন। প্রতিরোধের সম্মিলিত প্রভাব এবং পাইল ড্রাইভারের কম্পন মোটরের ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায়, যা সময়ের সাথে সাথে সম্ভাব্য ক্ষতির কারণ হতে পারে।
৮. অতিরিক্ত ঘূর্ণনের সময় মোটরটি উল্টে দিলে চাপ পড়ে, যার ফলে সম্ভাব্য ক্ষতি হতে পারে। মোটর উল্টানোর মধ্যে ১ থেকে ২ সেকেন্ডের জন্য সংক্ষিপ্ত বিরতি দেওয়া বাঞ্ছনীয়। এই পদ্ধতি মোটর এবং এর উপাদানগুলির উপর চাপ কমায়, কার্যকরভাবে তাদের কার্যক্ষম জীবনকাল বাড়ায়।
৯. অপারেশন চলাকালীন, তেলের পাইপের অস্বাভাবিক কম্পন, উচ্চ তাপমাত্রা, বা অস্বাভাবিক শব্দের মতো কোনও অনিয়মের জন্য সতর্ক থাকুন। কোনও অসঙ্গতি সনাক্ত হলে, তদন্তের জন্য অবিলম্বে অপারেশন বন্ধ করুন। সময়মতো ছোটখাটো সমস্যা সমাধান করলে আরও গুরুত্বপূর্ণ সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে।
১০. ছোটখাটো সমস্যাগুলিকে অবহেলা করলে বড় ধরনের পরিণতি হতে পারে। সরঞ্জামগুলি সনাক্ত করা এবং সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা কেবল ক্ষতিই কমায় না বরং খরচ এবং বিলম্বও কমিয়ে আনে।