Чаму на некаторых механічных вырабах праз доўгі час з'яўляюцца вялікія ўчасткі, дзе фарба адслойваецца і іржа, у той час як іншыя вырабы могуць быць вельмі трывалымі? Сёння давайце пагаворым пра неабходныя крокі для якаснага афарбоўвання перад афарбоўкай будынка — выдаленне іржы!!!
1. Чаму нам трэба рабіць гэты крок для атрымання якаснай фарбы на тэхніцы па ўсім свеце?
· Выдаленне іржы, выдаленне зварачнага шлаку і выдаленне старой фарбы
Пасля зваркі і апрацоўкі на штанге часта застаюцца плямы іржы, акаліна, зварачны шлак і г.д. Звычайная шліфоўка неэфектыўная і не можа быць цалкам выдалена. Пяскоструйная апрацоўка можа эфектыўна выдаліць усе паверхневыя забруджванні і аднавіць бліскучую паверхню.
· Функцыя грунтоўкі паверхні
Дробная ўвагнутая і выпуклая шурпатая паверхня, якая застаецца пасля пяскоструйнай апрацоўкі, забяспечвае «кропку адгезіі», каб зрабіць наступную грунтоўку больш трывалай і не так лёгка адвальвацца.
· Зніжэнне ўнутранага напружання
Высокахуткасны ўдар можа вызваліць некаторыя рэшткавыя напружанні пасля зваркі і знізіць рызыку ўзнікнення расколін, звязаных з стомленасцю.
2. Што апрацоўваць? Кіраўніцтва па выбары матэрыялаў
Звычайныя матэрыялы для пяскоструйнай апрацоўкі ўключаюць:
· Сталёвы пясок/сталёвы дроб: выдаленне іржы на вялікія нагрузкі, высокая эфектыўнасць, але высокія патрабаванні да абсталявання (перапрацоўка і апрацоўка цяжкіх асяроддзяў).
· Шкляныя шарыкі/алюмініевы пясок/цырконіевы пясок/гранат: сярэдняя трываласць, лёгка кантраляваць эфект грунтоўкі.
· Пластыкавыя або арганічныя матэрыялы (напрыклад, шкарлупіна грэцкіх арэхаў, кукурузныя катахі): мяккая ачыстка, не пашкоджвае падкладку, падыходзіць для дэталяў або лёгка дэфармаваных частак.
3. Сухое распыленне супраць вільготнага распылення: выберыце правільны варыянт для спакою
Сухое распыленне (Перавагі: хуткае выдаленне іржы, нізкі кошт, высокая эфектыўнасць; Недахопы і абмежаванні: вялікая колькасць лятучага пылу, неабходнасць звяртаць увагу на ахову навакольнага асяроддзя і вентыляцыю.)
Мокрае распыленне (Перавагі: відавочнае зніжэнне пылу, зніжэнне траўмаў ад лятучага пяску і статычных перашкод; Недахопы і абмежаванні: складанае абсталяванне, крыху больш высокі кошт, ачыстка вады патрабуе дадатковага разгляду.)
Сухое распыленне звычайна выкарыстоўваецца на заводах па вытворчасці бумаў, што з'яўляецца эфектыўным і хуткім; але калі ёсць патрабаванні да навакольнага асяроддзя і кантролю пылу, або ў сезон дажджоў/закрытых памяшканнях, вільготнае распыленне з'яўляецца больш стараннай альтэрнатывай.
4. Працэс пяскоструйнай апрацоўкі, ні адзін крок не прапушчаны
1) Абарона экранавання
Для абароны неапырсканых дэталяў, такіх як гідраўлічныя інтэрфейсы і ўшчыльняльныя кольцы, наклейце стужку або ахоўную дошку.
2) Пакой для распылення знаходзіцца на месцы і добра вентылюецца
Выкарыстоўвайце распыляльную камеру або адкрытую рабочую зону, каб своечасова выдаліць пыл.
3) Устанавіць параметры
Адрэгулюйце ціск да 90-100 фунтаў на квадратны дюйм (каля 6-7 бар) і трымайце распыляльнік на адлегласці каля 10-15 см вертыкальна да паверхні.
4) Этап распылення
Раўнамерна і павольна падмятайце, паступова засыпаючы паверхню і выдаляючы лёгка назапашвальныя пылі і сляпыя куты; часцінкі пяску ўдараюцца і адслойваюцца ад забруджанага пласта з высокай хуткасцю.
5) Збор пяску
Большасць з іх — гэта замкнёныя цыркуляцыйныя сістэмы, якія фільтруюць пыл і выкарыстоўваюць матэрыялы для паўторнага выкарыстання для памяншэння адходаў.
6) Выцірайце пыл
Пасля распылення выкарыстоўвайце сціснутае паветра або пыласос для выдалення пылу, каб забяспечыць чысціню паверхні.
5. Шматлікія перавагі працэсу
· Дзіўная эфектыўнасць: першапачатковы колер металу можна аднавіць за некалькі хвілін, а зварныя швы і іржу можна хутка ачысціць;
· Больш даўгавечнае пакрыццё: шурпатая паверхня паляпшае ўстойлівасць да адслойвання, і трываласць фарбы значна павялічваецца;
· Прасцейшае абслугоўванне: прасцейшае кіраванне пасля пяскоструйнай апрацоўкі і палепшаная ўстойлівасць да карозіі;
· Прамысловая эстэтыка: пасля пяскоструйнай апрацоўкі ўтвараецца аднастайная «матавая» тэкстура, якая адчуваецца як тактыльна, так і візуальна.
6. Парады па бяспецы
Пяскоструйная апрацоўка — гэта крута, але яна таксама мае схаваныя рызыкі:
· Аператары павінны насіць маскі, устойлівыя да ціску, сродкі абароны слыху і шчыльныя пальчаткі
· Выкарыстоўвайце нетаксічныя матэрыялы, каб пазбегнуць прафесійных небяспек
· Асяроддзі з высокай ступенню ўтрымання пылу павінны быць ізаляванымі, пажаранебяспечнымі і выбуханебяспечнымі
· Рэгулярна мяняйце фарсункі: знос зніжае эфектыўнасць і прыводзіць да марнавання пяску
Пяскоструйная апрацоўка і ручное шліфаванне не варожыя адно аднаму. Замест гэтага, дадатковае выкарыстанне можа павысіць эфектыўнасць.
Практычныя рэкамендацыі
· Этап грубай апрацоўкі: спачатку выкарыстоўвайце ручное шліфаванне для апрацоўкі участкаў зварачных пырскаў і шурпатых краёў.
· Этап пакетнай апрацоўкі: для вялікіх плошчаў выкарыстоўваецца пяскоструйная апрацоўка, якая эфектыўная і мае добрую адгезію.
· Дакладная апрацоўка: яшчэ раз давесці да ладу і адшліфаваць дробныя дэфекты, а затым выдаліць пыл і ачысціць паверхню.
| Метад | Перавагі | Недахопы |
| Ручное шліфаванне (наждачная папера /шліфавальны круг/вуглавая шліфавальная машынка) | 1) Недарагае і простае абсталяванне 2) Падыходзіць для дакладнай лакальнай абрэзкі 3) Менш пылу і лёгка кіраваць | 1) Нізкая эфектыўнасць для вялікіх плошчаў 2) Працаёмкая і працаёмкая, цяжкая праца 3) Няроўная шурпатасць паверхні ўплывае на адгезію фарбы |
| Пяскоструйная апрацоўка (сухая/мокрая) | 1) Высокая эфектыўнасць, дазваляе хутка апрацоўваць вялікія плошчы 2) Шурпатасць паверхні аднастайная, да мікроннага ўзроўню 3) Выдатная апрацоўка дэталяў, можна ачысціць зварныя швы і сляпыя куты 4) Зніжэнне напружання і паляпшэнне наступнай адгезіі пакрыцця | 1) Высокія пачатковыя інвестыцыі ў абсталяванне 2) Сухое распыленне ўтварае шмат пылу і патрабуе кантролю пылу 3) Мокрае распыленне павольнае, мае высокія патрабаванні да навакольнага асяроддзя і складаную апрацоўку пяску. |
| Механічная аўтаматычная дробеструйная/пяскоструйная апрацоўка | 1) Высокая аўтаматызацыя, добрая паслядоўнасць, нізкая залежнасць ад ручной працы 2) Магчымасць шматразовай апрацоўкі вялікіх аб'ёмаў без стомленасці рук | 1) Абсталяванне вялікае і дарагое 2) Магчыма, гэта не цалкам пакрывае складаныя/вялікія структуры 3) Ён мае дрэнную гнуткасць і не падыходзіць для часовых або дробных задач |
Для экскаватарнай стрэлы пяскоструйная ачыстка — гэта вельмі эфектыўная, дзейсная і ўстойлівая да карозіі ачыстка. Асноўная задача: выдаленне плям іржы распыленнем + стварэнне шурпатай паверхні + паляпшэнне адгезіі фарбы, дапаўняецца сухім/вільготным распыленнем, выбарам патрэбнага асяроддзя і мерамі бяспекі. Працэс выдатны.
Гэты крок паляпшае якасць і даўгавечнасць усяго працэсу ліцця/вытворчасці. Калі вы хочаце даведацца больш пра мадэль абсталявання для пяскоструйнай апрацоўкі, відэа па будаўніцтве або кошт матэрыялаў, вы таксама можаце працягнуць чат!
Час публікацыі: 02 ліпеня 2025 г.